Изобретение относится к лылеубороч- ной технике и может быть использовано в пылесосах с жидкостным фильтром.
Известен промышленный пылесос, в котором фильтровальное устройство выполнено в виде кольцевого желоба, охватывающего цилиндрический кожух вентилятора. Дополнительный эффект очистки достигается за счет барботирования воздуха через слой воды в желобе.
Однако конструктивное решение устройства не предусматривает организации стабильного диспергирования очищаемого воздуха, из-за чего пузырьки газа неизбежно сливаются в более крупные и очень крупные, что снижает степень очистки воздуха от пыли.
Цель изобретения - повышение качества очистки воздуха за счет увеличения его дисперсности и стабилизации дисперсного состава.
Поставленная цель достигается тем, что фильтровальное устройство пылесоса, содержащее кольцевой желобообразный канал, заполненный жидкостью и имеющий разновысокие вертикальные стенки, установленную в канале с зазором относительно его донной части кольцевую вертикальную перегородку, разделяющую его на два концент- рично расположенных и сообщающихся между собой через зазор отсека, снабжено горизонтально расположенными крышками, соединяющими между собой соответственно стенки меньшей .и большей высоты канала и стенки перегородки, и образующими между собой расположенные друг над другом параллельные дополнительные каналы для прохода соответственно загрязненного и очищенного воздуха, при этом отверстия для входа Запыленного воздуха и выхода очищенного воздуха выполнены в крышках, соединяющих стенки желобооб- разного канала, кольцевая перегородка на конце, погруженном в жидкость, снабжена зубьями, обращенными своими вершинами к дну желоба, уровень жидкости в канале превышает уровень расположения оснований зубьев, а отсек, образованный стенками канала меньшей высоты и перегородкой, расположен внутри отсека, образованного стенками канала большей высоты и перегородкой.
На фиг. 1 изображено фильтровальное устройство пылесоса, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Фильтровальное устройство представляет собой кольцевой желобообразный канал 1, заполненный жидкостью и имеющий разновысокие стенки. При этом стенка 2
большей высоты расположена с наружной стороны канала 1, а стенка 3 меньшей высоты - с внутренней.
В канале 1, заполненном жидкостью,
установлена с зазором относительно донной части кольцевая вертикальная перегородка 4. Конец перегородки 4, погруженный в жидкость, снабжен зубьями 5, обращенными своими вершинами к дну желобообраз0 ного канала 1 .При этом уровень жидкости в канале 1 превышает уровень расположения оснований зубьев 5. Размеры зубьев и уровень погружения зависят от параметров воздушного потока, условий эксплуатации
5 устройства, технологии изготовления и подбираются экспериментально так.чтобы обеспечить максимальное количество и, соответственно, минимальные размеры пузырьков, образующихся при барботирова0 ним. Устройство снабжено также горизонтальными крышками б, 7 и 8, соединяющими между собой соответственно стенки 2 и 3 канала 1 и свободные края перегородки 4. Крышки образуют между со5 бой расположенные друг над другом параллельные каналы для прохода загрязненного и очищенного воздуха. При этом отверстия для входа запыленного воздуха и выхода очищенного воздуха расположены в центре
0 крышек б и 7, соединяющих стенки канала 1, заполненного жидкостью.
Фильтрующее устройство для пылесоса работает следующим образом.
Очищаемый воздух поступает в устрой5 ство через центральное отверстие в одной из крышек, например в крышке 6, Распространяясь от центра канала, образованного крышками 6 и 8, к расположенному на периферии кольцевому каналу 1, поток воздуха
0 теряет скорость. Вследствие этого уменьшаются размеры пузырьков, образующихся при барботировании, и увеличивается время их прохождения сквозь слой жидкости. При поступлении запыленного воздуха в от5 сек кольцевого канала 1 над жидкостью между стенкой канала 2 и перегородкой 4 образуется зона повышенного давления. Действуя на жидкость, воздух вытесняет ее во внутренний отсек канала 1 между пере0 городкой 4 и стенкой 3 канала. При этом во внешнем отсеке уровень жидкости понижается до тех пор, пока не откроются вершины прорезей между зубьями 5. Запыленный воздух, проходя через прорези, попадает во
5 внутренний отсек ханала 1, заполненный жидкостью, в которой образует пузырьки. Количество пузырьков зависит от количества прорезей, благодаря чему достигается стабилизация дисперсного состава воздушной фазы при барботировании. Поскольку
прорези между зубьями 5 расположены на некотором расстоянии одна от другой, при отрыве от края перегородки 4 пузырьки воздуха не сливаются в более крупные. Таким образом, в сочетании с максимальным (по конструктивно-функциональным соображениям) количеством прорезей достигается высокая степень дисперсности воздуха.
После выхода на поверхность жидкости воздух по каналу между крышками 8 и 7 через центральное отверстие в крышке 7 поступает на другие устройства пылесоса. Формула изобретения Фильтровальное устройство пылесоса, содержащее кольцевой желобообразный канал, заполненный жидкостью и имеющий разновысокие вертикальные стенки, установленную в канале с зазором относительно его донной части кольцевую вертикальную перегородку, разделяющую его на два концент- рично расположенных и сообщающихся между собой через зазор отсека, и отверстие для входа запыленного и выхода очищенно0
5
0
го воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки воздуха, оно снабжено горизонтально расположенными крышками, соединяющими между собой соответственно стенки меньшей и большей высоты канала и стенки перегородки и образующими между собой параллельные дополнительные каналы для прохода соответственно загрязненного и очищенного воздуха, расположенные друг над другом, при этом отверстия для входа запыленного воздуха и выхода очищенного воздуха выполнены в крышках, соединяющих стенки желобообразного канала, кольцевая перегородка на конце, погруженном в жидкость, снабжена зубьями, обращенными своими вершинами к дну желоба, уровень жидкости в канале превышает уровень расположения оснований зубьев, а отсек, образованный стенками канала меньшей высоты и перегородкой, расположен внутри отсека, образованного стенками канала большей высоты и перегородкой.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТНЫЙ ФИЛЬТР ПЫЛЕСОСА | 1990 |
|
RU2018258C1 |
ПЫЛЕСОС С ВЫПУСКНЫМИ ВОЗДУШНЫМИ КАНАЛАМИ | 2004 |
|
RU2330597C2 |
Способ гравитационного и(или) флотационного разделения компонентов дисперсной жидкости. Устройство для осуществления способа | 2018 |
|
RU2691712C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2188696C1 |
ПЫЛЕСОС С КАПСУЛОЙ ВЕНТИЛЯТОРА | 2004 |
|
RU2319434C2 |
НАСАДОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1991 |
|
RU2019119C1 |
ПЫЛЕСОС | 2007 |
|
RU2358637C2 |
Способ очистки воздуха и устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2803732C1 |
Промышленный пылесос | 1981 |
|
SU1000019A1 |
ПЫЛЕСБОРНИК И ПЫЛЕСОС | 2011 |
|
RU2484756C2 |
Изобретение относится к жидкостным фильтрам пылесосов. Цель изобретения - повышение качества очистки воздуха. Фильтровальное устройство содержит кольцевой желобообразный канал 1, заполненный жидкостью и имеющий разновысокие стенки. При этом стенка 2 большей высоты расположена с наружной стороны канала 1, а стенка 3 меньшей высоты - с внутренней. В канале 1- установлена с зазором относительно донной части канала 1 кольцевая вертикальная перегородка 4. Конец перегородки 4. погруженный в жидкость, снабжен зубьями 5, обращенными своими вершинами к дну канала 1. При этом уровень жидкости в канале 1 превышает уровень расположения оснований зубьев 5. Устройство снабжено горизонтальными крышками 6. 7 и 8, соединяющими между собой соответственно стенки 2 и 3 канала 1 и свободные края перегородки 4. Крышки образуют между собой расположенные одна над другой параллельные каналы для прохода загрязненного и очищенного воздуха. При этом отверстия для входа запыленного и выхода очищенного воздуха расположены в центре крышек 6 и 7, соединяющих стенки канала 1. 3 ил.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПЫЛЕСОС | 0 |
|
SU379266A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-09-26—Подача