Устройство для поштучной подачи зернистых материалов Советский патент 1992 года по МПК B07B13/16 

Изобретение относится к технике сепарации сыпучих материалов, а именно к устройствам для поштучной подачи частиц сепарируемого материала на рабочие органы сепараторов.

Известно устройство для поштучной подачи частиц сепарируемого материала, выполненное в виде вращающегося вертикального диска с ячейками.

Недостатком известного устройства является неравномерность заполнения ячеек диска, что приводит к снижению эффективности процесса сепарации. Высокая неравномерность заполнения ячеек обусловлена взаимодействием кромок поворачивающихся ячеек с частицами. Ячейки выворачиваются из-под частиц, поэтому и эффективность заполнения частицами ячеек снижается.

Известен механизм для поштучной подачи частиц сепарируемого материала, со- дёржащий загрузочный бункер, . вращающийся вертикальный диск с ячейками.

Недостатком известного механизма является недостаточная равномерность поштучной подачи частиц, обусловленная высокой неравномерностью заполнения ячеек из-за слабой сыпучести материала в загрузочном бункере.

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее воронкообразный бункер.

Основным недостатком известного устройства является неравномерность подачи частиц сепарируемого материала из-за образования сплошного потока подаваемых частиц вдоль образующей воронкообразного бункера.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения равномерности поштучной подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено диском с отверстиями и лопастной мешалкой над ним, установленными на одной оси с возможностью враще- ния от привода. Отверстия диска расположены равномерно по окружности, а дно бункера выполнено горизонтальным с отверстием, соосным с любым из отверстий диска.

Отверстия диска выполнены цилиндре- коническими, с конической частью, расширяющейся вниз, при этом на дне бункера выполнена выемка по дуге окружности, сопряженная с отверстием дна, а глубина выемки увеличивается в направлении отверстия дна.

Устройство снабжено пластинчатым подпружиненным отсекателем, установленным над диском, над выемкой дна.

Устройство снабжено установленной

под дном бункера трубой, сопряженной с отверстием дна.

Выполнение в бункере отверстия, соос- ного с любым из отверстий диска, позволяет поштучно подавать частицы путем подвода

0 их к отверстию вращающимся диском.

Установка лопастной мешалки над диском приводит к повышению разрыхленно- сти слоя материала и к увеличению скорости частиц в бункере относительно диска (диск

5 увлекает частицы за собой). Это приводит к увеличению коэффициента заполняемое™ отверстий диска, а следовательно, к увеличению равномерности поштучной подачи частиц и производительности устройства.

0 Выполнение отверстий в диске цилинд- роконическими с конической частью, расширяющейся вниз, увеличивает заполняемость отверстий из-за предотвращения выталкивания частиц внутренними

5 стенками ячеек;

Выполнение на дне бункера выемки по дуге окружности, сопряженной с отверстием дна, и глубиной, увеличивающейся в на- правлении отверстия дна, позволяет

0 частицам, находящимся в отверстиях диска, попадать в отверстие на дне бункера без проскакив.ания отверстия.

Установка над диском, над выемкой дна

5 бункера, пластинчатого пружинного отсека- теля предотвращает попадание в отверстие диска более одной частицы и уменьшает механическое повреждение частиц.

Снабжение устройства трубой, сопря0 женной с отверстием дна, снижает разбрасывание частиц, попадающих из отверстий. На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 -устрой5 ство, вид сверху; на фиг. 5 - сечение В-В на

фиг. 4; на фиг. 6 - вращающийся диск; на

фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - дно

бункера; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 8.

Устройство для поштучной подачи со0 держит воронкообразный бункер 1, со стороны меньшего основания которого расположено дно 2, с отверстием 3. В дне 2 по дуге окружности выполнена выемка 4, сопряженная с отверстием 3. Над дном 2

5 концентрично с ним установлен на валу 5 диск 6 с отверстиями 7, выполненными ци- линдроконическими .с конической частью, расширяющейся вниз. Над диском 6 на валу 5 закреплена лопастная мешалка 8. Над отверстиями 7, находящимися над выемкой 4, неподвижно установлен пластинчатый подпружиненный отсекатель 9, Отверстие 3 соединено с трубой 10. Вертикальный вал 5 установлен на опорных подшипниках 11 и закреплен в вертикальной опоре 12, соединенной с кронштейном 13, На кронштейне 13 закреплен редуктор 14 с электродвигателем 15. Вал 5 приводится во вращательное движение при помощи ведущей шестерни 16 и ведомой шестерни 17, закрепленной навалу 5..

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал находится в загрузочном бункере 1. Вертикальный вал 5 приводится во вращательное движение от электродвигателя 15 и редуктора 14. От вала 5 приводятся во вращательное движение мешалка 8 и диск 6 с отверстиями 7. Частицы, попадая в отверстия 7, вращаются вместе с диском 6, встречаются с выемкой 4 и попадают в отверстие 3 в дне 2, откуда попадают в трубу 10 и подаются в соответствующие рабочие органы сепарирующих машин.

Предлагаемое устройство для поштуч- ной подачи частиц разделяемого материала позволяет повысить производительность за счет повышения равномерности поштучной подачи путем увеличения коэффициента за- полняемости отверстий вращающегося дис-. ка.

Применение предлагаемого устройства дает возможность увеличить производительность поштучной подачи на 10...15% по сравнению с известными устройствами при более высокой равномерности подачи. При

поштучной подаче, например, семян гороха неточность подачи частиц (две частицы подавались вместе) составила 6 штук на 5000 штук, т.е. применение заявляемого устройства позволяет с высокой точностью поштучно подавать частицы.

Формула изобретения

1.Устройство для поштучной подачи зернистых материалов, включающее воронкообразный бункер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения равномерности поштучной подачи, оно снабжено диско м с отверстиями и лопастной мешалкой над ним, установленными на одной оси

с возможностью вращения от привода, при этом отверстия диска расположены равномерно по окружности, а дно бункера выполнено горизонтальным с отверстием, соосным с любым из отверстий диска.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что отверстия диска выполнены ци- линдроконическими с конической частью, расширяющейся вниз, принтом на дне бункера выполнена выемка по дуге окружности, сопряженная с отверстием дна, а глубина выемки увеличивается в направлении отверстия дна.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличаю- щ е е с я тем, что оно снабжено пластинчатым подпружиненным отсекателем, установленным над диском над выемкой дна.

4.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено установленной под дном бункера трубой, сопряженной с отверстием диска.

.Фив:1

Использование: сепарация сыпучих материалов. Сущность изобретения: дно 2 бункера 1 выполнено с цилиндрическим отверстием 3. Исходный материал в бункере 1 равномерно распределяется лопастной мешалкой 8 и попадает на диск 6 с отверстиями 7. Частицы материала, попадающие в отверстия 7, вращаются вместе с диском 6. При совмещении одного из отверстий 7 с отверстием 3 дна 2 частицы разгружаются через трубу 10 в соответствующие рабочие органы сепарирующих машин. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Ш

Фиг.З

1 ЪПф

I/ Z7777//A j У//////)-УЛ

11i

Z

J-J

17292211