Резервуар для хранения и подготовки сырой нефти и пластовой воды Советский патент 1992 года по МПК B65D90/30 

Изобретение относится к системам сбора и подготовки нефти, газа и воды на нефтяных промыслах и является дополнительным к авт.св. № 1565777.

Известный резервуар включает вертикальный герметичный цилиндрический кор- п у с с трубопроводами подвода водонефтяной эмульсии и отвода компонентов, предохранительный клапан, компрессор, напорную емкость, которая соединена посредством трубопровода с регулятором давления с корпусом и газовой полостью корпуса посредством компрессора.

При хранении подготовленной нефти или подаче в резервуар безводной нефти для сепарации газа в корпусе резервуара происходит испарение легких углеводородных фракций нефти, которые отводятся в газопровод. Интенсивность испарения зависит от температуры нефти в корпусе резервуара. Если учесть, что температура добываемой нефти в некоторых районах достигает ±80-90°С и при промысловой подготовке продукция нефтяных скважин нагревается до ±60-90°С, в результате чего в резервуары поступает горячая нефть.

VI

ю ю

Ч) X

К)

Цель изобретения -снижение потерь от испарения при заполнении резервуара, подготовке водонефтяной эмульсии и хранении нефти в нем.

Поставленная цель достигается тем, что известный резервуар для хранения и подготовки сырой нефти и пластовой воды снабжен узлом охлаждения сырой горячей нефти, состоящим из установленного в резервуаре в зоне размещения отстоявшейся горячей нефти теплообменника и размещенной в грунте емкости для хладагента, причем теплообменник и емкость для хладагента соединены между собой и посредством трубопроводов с насосами. Предпочтительно выполнение емкости для хладагента с развитой поверхностью.

На чертеже изображен резервуар для хранения и подготовки сырой нефти.

Резервуар для хранения и подготовки .сырой нефти и пластовой воды содержит вертикальный цилиндрический герметичный корпус 1 с трубопроводами 2, 3 и 4 для подвода водонефтяной эмульсии, отвода пластовой воды и нефти соответственно, предохранительный клапан 5, датчик 6 давления, дыхательный узел, выполненный в виде напорной емкости 7, и компрессор 8. Последний всасывающим трубопроводом 9 соединен с корпусом 1,а нагнетательным 10 - с напорной емкостью 7. Напорная емкость 7 и корпус 1 сообщены между собой трубопроводом 11с расположенным на нем регулятором 12 давления в корпусе 1. Датчик 6 давления цепью управления электрически соединен с пускателем электропривода компрессора 8 (цепь управления и электропривод на чертеже не показаны). Напорная емкость 7 имеет трубопровод 13 для отвода нефтяного газа на подготовку.

Резервуар снабжен узлом охлаждения горячей сырой нефти, состоящего из установленного в корпусе 1 в зоне размещения отстоявшейся горячей нефти теплообменника 14 в виде змеевика и размещенной в грунте около корпуса 1 емкости 15 для хладагента (например, воды) с развитой поверхностью, например в виде плоской полости. Теплообменник 14 и емкость 15 соединены между собой посредством трубопроводов и насоса 16.

Резервуар работает следующим образом.

По трубопроводу 2 в корпус 1 поступает водонефтяная эмульсия для разделения на нефть и воду. При этом выделяется нефтяной попутный газ и происходит интенсивное испарение легких фракций нефти.

Интенсивность испарения зависит от температуры эмульсии, которая может достигать 80-90°С. Пары и газ скапливаются в газовой полости корпуса 1, создавая давление в последнем. При достижении расчетного давления в корпусе 1 датчик 6 давления дает сигнал пускателю, по которому запускается в работу компрессор 8, Последний откачивает парогазовую среду из корпуса 1

и под давлением нагнетает ее в напорную емкость 7.

При понижении уровня жидкой фазы в корпусе 1 газовая фаза из напорной емкости 7 по трубопроводу 11 через регулятор 12

давления поступает в корпус 1, при этом регулятор 12 давления поддерживает расчетное давление в корпусе 1.

При наполнении достаточного количества газовой фазы в напорной емкости 7 его

отводят на утилизацию через трубопровод 13 под собственным давлением.

После заполнения корпуса 1 нефтью включают насос 16, который перекачивает воду через теплообменник 14 в емкость 15 и

обратно в теплообменник 14 т.е. обеспечивает циркуляцию воды в системе теплообменник - емкость для хладагента. Вода, находясь в емкости 15, охлаждается, отдавая тепло грунту через стенки емкости, так

как температура грунта значительно меньше температуры нефти в корпусе 1, а затем охлаждает нефть с помощью теплообменника 14, в результате чего температура нефти в резервуаре снижается.

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность работы резервуара путем уменьшения испарения легких фракций из нефти за счет снижения ее температуры, которая определяет интенсивность процесса испарения. Формула изобретения

1.Резервуар для хранения и подготовки сырой нефти и пластовой воды по авт.св. № 1565777, отличающийся тем, что, с

целью снижения потерь от испарения при заполнении резервуара, подготовке водонефтяной эмульсии и хранении нефти в нем, он снабжен узлом охлаждения горячей сырой нефти, состоящим из установленного в

резервуаре в зоне размещения отстоявшейся горячей нефти теплообменника и размещенной в грунте емкости для хладагента, причем теплообменник и емкость для хладагента соединены между собой посредством

трубопроводов с насосами.

2.Резервуар по п.1,отличающийся тем, что емкость для хладагента выполнена с развитой поверхностью.

Изобретение относится к системам сбора и подготовки нефти, газа и воды на неф- тяных промыслах, в частности сыро й горячей нефти, Цель изобретения - снижение потерь от испарения при заполнении резервуара, хранении нефти в нем и подготовке водонефтяной эмульсии. Резервуар для хранения и подготовки сыррй нефти и пластовой воды содержит вертикальный цилиндрический герметичный корпус с трубопроводами для подвода водонефтяной эмульсии, отвода пластовой воды и нефти соответственно, предохранительный клапан, дыхательный узел, выполненный в виде напорной емкости, и компрессор. Напорная емкость и корпус сообщены между собой трубопроводом с расположенным на нем регулятором давления в корпусе. Внутри корпуса размещен теплообменник в виде змеевика, в грунт около корпуса заглублена емкость для воды (хладагента) с антикоррозионным покрытием, выполненная с развитой поверхностью в виде плоской полости. Теплообменник и емкость соединены между собой посредством трубопровода и насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл с