Воздухоотводящий короб охладительной шахты зерносушилки Советский патент 1992 года по МПК F26B17/12 

т j

Фиг.

Изобретение относится к технике сушки зерна и может быть использовано на хлебоприемных предприятиях и в сельском хозяйстве для усовершенствования работы охладительных зон действующих шахтных и рециркуляционных зерносушилок.

Известен воздухораспределительный короб для охладительной зоны шахтной зерносушилки, имеющий наклонно-вертикальные стенки,разделенный диагональной перегородкой по всей длине короба на верхний и нижний отсеки, над его наклонными стенками, параллельно им, установлен треугольный рассекатель, образующий со стенками каналы для выхода отработавшего воздуха в верхний отсек.

Указанный воздухораспределительный короб позволяет примерно в 2 раза увеличить расход воздуха и обеспечить сравнительно высокую равномерность продувки зерна под коробом. Недостатком является сравнительная сложность изготовления коробов и невозможность переоборудования типовых коробов действующих зерносушилок без выемки их из шахты.

Известен короб шахтной зерносушилки с размещенной в нем продольной вставкой для стабилизации газового потока. Причем вставка выполнена в виде профилированного желоба с переменным поперечным сечением, увеличивающимся от заглушенного торца короба к открытому, служащему для выхода отработанных газов. Вставка при помощи фланца крепится одним концом к стенке шахты, а другим - с помощью распорки - к коробу.

Недостатком данного отводящего короба, принятого за прототип, является сложность изготовления вставки и ее крепления в коробе, что не позволяет переоборудовать отводящие короба без их демонтажа.

Цель изобретения - упрощение конструкции вставки, обеспечивающее увеличение расхода охлаждающего воздуха без выноса зерна из шахты, - достигается тем, что вставка выполнена в виде съемной прямоугольной коробки длиной И, равной 1/4- 1/5 длины i короба, открытой снизу и сверху, примыкающей со стороны открытого торца короба к его внутренним стенкам, причем нижние кромки коробки установлены ниже нижних кромок стенок короба на 2/3-2/4 высоты hi его внутренних стенок.

Достижению цели способствует и то, что внутренняя торцовая стенка коробки выполнена разъемной, из двух примыкающих и перекрывающих одна другую пластин, с возможностью относительного перемещения по ширине короба.

Внешняя стенка коробки выполнена на 1/3-1/4 ниже высоты остальных стенок и имеет Г-образный загиб для фиксации ее в коробе и плотного навешивания коробки на

стенку шахты. Вертикальная часть Г-образ ного загиба имеет горизонтальные выступы,

выходящие за пределы ширины торцового

окна короба, что предотвращает провал

вставки в шахту.

0 Высота задней и боковых стенок вставки (50-55 мм) определяется высотой hi боковых стенок короба, то есть возможностью ввода вставки в короб. Этому способствует разъемно-накладная конструкция внутрен5 ней торцовой стенки короба, позволяющей уменьшить ширину коробки при ее установке в короб с последующим расширением до стенок короба. Опускание нижних кромок стенок коробки ниже нижних стенок короба

0 на 2/3-2/4 высоты hi его вертикальных стенок увеличивает площадь свободного сечения канала над зерновым слоем, что снижает относительную скорость выхода газа и возможность выноса зерна из коробов.

5 Дальнейшее опускание нижних кромок стенок затруднено в связи с выходом коробки за пределы короба. Увеличение длины коробки нежелательно, так как это практически мало влияет на допустимую скорость выхо0 да газа из короба, при которой не наблюдается выноса зерна из шахты.

На фиг.1 изображен воздухоотводящий короб со вставкой, разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б

5 на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.

Воздухоотводящий короб 1 длиной I, высотой h с боковыми вертикальными стенками высотой hi и шириной k между ними имеет один открытый торец 3 с окном, уста0 новлен в одной из стенок 4 шахты и содержит продольную вставку, выполненную в виде прямоугольной коробки 2 с торцовыми внешней стенкой 5 и внутренней стенкой 7. Внешняя передняя стенка имеет Г-образ5 ный загиб 8 с горизонтальным участком 9 и горизонтальными выступами 10 на вертикальном участке. Между коробами размещается слой 11 обрабатываемого зерна (фиг. 1-4).

0 Воздухоотводящий короб работает следующим образом.

При подготовке зерносушилки к работе коробку 2 для стабилизации воздушного потока вставляют в короб 1 через окно откры5 того торца 3 в стенке 4 шахты. При этом благодаря разъемной внутренней стенке 7 коробки имеется возможность, сдавливая боковые стенки, свободно поместить коробку 2 в короб 1, а затем поджать боковые стенки коробки к стенкам короба. Коробка 2

закрепляется на стенке 4 шахты Г-образ- ным загибом 8. При этом верхняя горизонтальная площадка 9 Г-образного загиба 8 плотно устанавливается на нижней площадке окна открытого торца 3 короба в стенке 4 шахты, а вертикальный участок Г-образного загиба опускается по стенке 4 шахты. С другой стороны коробка 2 плотно прижимается к стенке 4 шахты торцовой внешней стенкой 5. Горизонтальные выступы 10 на верти- кальном участке Г-образного загиба устраняют возможность провала вставки в шахту и затягивания ее зерном.

После установки воздухостабилизирую- щей коробки в короб нижние кромки 6 ее стенок опускаются ниже нижних кромок вертикальных стенок короба на 2/3-2/4 высоты hi его вертикальных стенок на рассто- янии 1/4-1/5 длины I короба. При заполнении шахты зерном в этом участке под коробом образуется канал для прохода воздуха, площадь сечения которого на 22- 44% больше, чем площадь сечения канала под коробом, где не установлена коробка 2. Кроме того, после установки коробки соот- ветственно увеличивается порог у стенки шахты 4 до нижней кромки торцового отводящего окна 3 короба, что также снижает возможность выноса зерна из шахты, позволяет увеличить расход воздуха в коробе.

При установке воздухоотводящих коробов, оборудованных предлагаемой стабилизирующей вставкой, расход воздуха в охладительной шахте зерносушилки возрастает на 30-50%, что повышает эффектив- ность охлаждения зерна после сушки в

рециркуляционных зерносушилках, снижает затраты на его послеуборочную обработку и хранение.

Формула изобретения

1.Воздухоотводящий короб охладительной шахты зерносушилки, содержащий открытый снизу и с одного из торцов корпус с размещенной в нем продольной вставкой для стабилизации воздушного потока, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции вставки, обеспечивающего увеличение расхода охлаждающего воздуха без выноса зерна из шахты, вставка выполнена в виде съемной прямоугольной коробки длиной И, равной 1/4-1/5 длины I короба, открытой снизу и сверху, примыкающей со стороны открытого торца короба к его внутренним стенкам, причем нижние кромки коробки установлены ниже нижних кромок стенок короба на 2/3-2/4 высоты hi его вертикальных стенок.

2.Короб по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что внутренняя торцовая стенка коробки выполнена разъемной из двух прилегающих и перекрывающих одна другую пластин с возможностью относительного перемещения по ширине короба, а внешняя стенка выполнена на 1/3-1/4 ниже высоты остальных стенок и имеет Г-образный загиб для фиксации ее в коробе и плотного навешивания вставки на стенку шахты.

3.Короб по п.2, отличающийся тем, что вертикальная часть Г-образного загиба имеет горизонтальные выступы, выходящие за пределы ширины открытого торца короба.

Изобретение относится к технике сушки зерна и может быть использовано на хлебоприемных предприятиях и в сельском хозяйстве для усовершенствования работы охладительных зон действующих шахтных и рециркуляционных зерносушилок. Целью изобретения является упрощение конструкции вставки, обеспечивающее увеличение расхода охлаждающего воздуха без выноса зерна из шахты. Воздухоотводящий короб 1 охладительной шахты зерносушилки содержит открытый снизу и с одного из торцов корпус с размещенной в нем продольной вставкой для стабилизации воздушного потока, вставка выполнена в зоне съемной прямоугольной коробки 2 длиной И, равной 1/4-1/5 длины I короба, открытой снизу и сверху, примыкающей со стороны открытого торца 3 короба 1 к его внутренним стенкам 7, причем нижние кромки коробки 2 установлены ниже нижних кромок стенок короба на 2/3-2/4 высоты hi его вертикальных стенок. Внутренняя торцовая стенка 7 коробки 2 выполнена разъемной из двух прилегающих и перекрывающих одна другую пластин с возможностью относительного перемещения по ширине короба 1, а внешняя стенка 5 выполнена на 1/3-1/4 ниже высоты остальных стенок и имеет Г-об- разный загиб 8 для фиксации ее в коробе 1 и плотного навешивания вставки на стенку шахты 4. Вертикальная часть Г-юбразного загиба 8 имеет горизонтальные выступы, выходящие за пределы ширины открытого торца короба 1. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.. (Л С VI го со КЭ

®иг.2

Фиг.З

Фиг 4