Установка для обработки насыщенного абсорбента Советский патент 1992 года по МПК B01D53/18 

Изобретение относится к абсорбционной очистке газов и может применяться в химической, металлургической и других отраслях промышленности, в частности, при очистке конвертированного газа моноэта- ноламином в производстве аммиака.

Целью изобретения является увеличение производительности установки для обработки насыщенного абсорбента и повышение глубины очистки абсорбента за счет использования гидропотенциальной энергии технологического потока.

На чертеже представлена схема установки.

Аппарат 1 струйного дросселирования оснащен штуцером 2 подачи насыщенного абсорбента, штуцером 3 выхода насыщенного абсорбента, вертикальным каскадом узлов 4 местного сужения потока абсорбента, под которым расположены патрубки 5 транспорта газа. Верхние узлы 4 оснащены дросселирующими завихрителями 6. Каждый патрубок транспорта газа через арматуру 7 подсоединен к коллектору 8 сброса газа и коллектору 9 подачи газа из вакуумного дегазатора 10. Тракт между патрубками 5 и арматурой 7 оснащен мановакууметрами 11.

Установка для обработки абсорбента работает следующим образом.

В аппарат 1 струйного дросселирования через штуцер 2 поступает перенасыщенный абсорбент. Проходя каскад узлов 4 местного сужения, абсорбент подвергается разному расширению, в результате чего получаются эффекты двух видов, которые фиксируются мановакууметром 11. При. перенасыщении абсорбента в карманы, образующиеся под

XI

ю

4 GJ СО Ю

узлами 4, будет выделяться избыточный газовый компонент, например двуокись углерода и горючие фракции при использовании насыщенного МЭА-раствора. Интенсивность выделения этого компонента увеличи- вается при использовании дросселирующих завихрителей 6. В этом случае мановакуу- метры 11 верхних узлов 4 будут показывать избыточное давление и они через арматуру 7 будут подсоединены к коллектору 8 сдув- ки. Таким образом, осуществляется первый этап обработки абсорбента - удаление из него избы- точного(кавитирующегр)агента. Послеэтого насыщенный абсорбент становится эффективной средой создания вакуума при струйном дроссели- ровании. Поэтому нижние узлы 4 будут работать в режиме создания вакуумных карманов. В этом случае мановакууметры 11 будут показывать разрежение и нижние патрубки 5 через арматуру 7 будут подсоединены к коллектору 9, отсасы- вая тем самым возгоны из вакуумного дегазатора 10. В вакуумный дегазатор 10 могут быть поданы другие потоки абсорбента, например другая часть насыщенного абсорбента. В этом случае будет проведена за счет каскадного струйного дросселирования в нижних узлах 4 вакуумная регенерация абсорбента в дегазаторе 10. Производительность отсоса возгонов из дегазатора 10 будет увеличенной, так как мо- жет быть получен суммарный эффект от каждого узла 4, количество которых в нижней части может быть подобрано оптимальным в зависимости от показаний мановаку- уметров 11. Попадая в насыщенный раствор, возгоны из дегазатора 10 образуют эмульсию, которая легко может быть разделена при выводе абсорбента через штуцер 3.

Схема установки составлена таким образом, что ее работу можно автоматизировать без существенных изменений.

Формула изобретения Установка для обработки насыщенного абсорбента, включающая аппарат струйного дросселирования, вакуумный дегазатор, коллектор сдувки газа, коллектор подачи газа из вакуумного дегазатора и соединительную арматуру,отличающаяся тем,что, с целью увеличения производительности установки и повышения глубины очистки абсорбента за счет использования гидропотенциальной энергии технологического потока, аппарат струйного дросселирования выполнен в виде вертикального каскада устройств местного сужения потока абсорбента и снабжен дополнительными патрубками транспортировки газа, установленными под каждым устройством, при этом каждый дополнительный патрубок подсоединен через арматуру одновременно, к коллектору сдувки газа и к коллектору подачи газа из вакуумного дегазатора.

Изобретение относится к абсорбционной очистке газов, может применяться в химической, металлургической и других отраслях промышленности, в частности, при очистке конвертированного газа моно- этаноламином в производстве аммиака и позволяет увеличить производительность установки для обработки насыщенного абсорбента и повысить глубину очистки абсорбента за счет использования гидропотенциальной энергии технологического потока. Установка для обработки насыщенного абсорбента состоит из аппарата струйного дросселирования вакуумного дегазатора, коллектора сдувки газа, коллектора подачи газа из вакуумного дегазатора и соединительной арматуры, при этом аппарат струйного дросселирования выполнен в виде вертикального каскада устройств местного сужения потока абсорбента, под каждым устройством корпус аппарата снабжен патрубком транспорта газа, при этом каждый патрубок подсоединен через арматуру одновременно к коллектору сдувки газа и к коллектору подачи газа из вакуумного дегазатора. 1 ил. Чт Ј