СПОСОБ ОБУСТРОЙСТВА УСТАНОВКИ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА НА ГАЗОВОМ ПРОМЫСЛЕ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ Российский патент 2012 года по МПК F25J3/00 

Изобретение относится к технике тепловой обработки и сепарации газовых и газоконденсатных смесей от влаги и тяжелых углеводородов, а именно к способам возведения и обустройства установок комплексной подготовки природного газа на газовых промыслах нефтегазоконденсатных месторождений.

Из уровня техники известна возведенная установка подготовки газа, включающая подогреватель газа и конденсата, устройство осушки, коллекторы среднего и низкого давления, комплект средств автоматики и комплект средств жизнеобеспечения. Входной отсек устройства осушки оборудован узлом сепарации газа, подогреватель газа и конденсата смонтирован в полости устройства осушки. Установка выполнена в блочно-модульном исполнении (RU 8964 U1, 22.05.1998).

Из уровня техники известна возведенная установка подготовки газа, содержащая устройства для редуцирования, очистки природного газа, компримирования, охлаждения и измерения расхода газа, а также системы управления, теплоснабжения, пожаротушения, охранной сигнализации, связи. Все устройства и системы установки размещены в транспортабельных блок-контейнерах, установленных на едином фундаменте и образующих при сборке единое сооружение. Блок-контейнеры снабжены легко сбрасываемыми люками для выгрузки и обслуживания оборудования (RU 88099 U1, 22.06.2009).

Также известна возведенная установка подготовки газа, состоящая из последовательно соединенных по газу первичного сепаратора, соединительных трубопроводов, коллекторов рекуперативного теплообменника, расширительного устройства и вторичного сепаратора с секцией окончательной сепарации на выходе. Вторичный сепаратор снабжен дополнительной секцией сепарации на входе, над которой последовательно размещены полуглухая тарелка со штуцером отбора жидкости и скрубберная секция со штуцером подачи и распределения жидкости (RU 70887 U1, 14.08.2007).

Также из уровня техники известен возведенный агрегатный блок подготовки топливного газа, содержащий систему очистки, включающую два взаимно резервирующих фильтра с подключенными к ним трубопроводами подвода и отвода природного газа, систему подогрева природного газа и блок управления. Упомянутые фильтры подключены параллельно к трубопроводу подвода газа и содержат установленные на общей прямоугольной раме цилиндрические, вертикально расположенные корпусы с патрубками входа и выхода газа, оси которых параллельны друг другу и перпендикулярны осям фильтров. Трубопроводы подвода и отвода природного газа размещены в горизонтальной плоскости параллельно длинной стороне рамы (RU 93928 U1, 28.12.2009).

Известен способ разработки нефтяных месторождений и блочная комплексная система установок для его осуществления, в котором добывают жидкие и газообразные углеводороды с попутной пластовой водой из эксплуатационных скважин. Все объекты при разработке изготавливают блочно на одном участке поверхности земли и размещают с учетом розы ветров (RU 2189439 C2, 22.02.1999).

Недостатками известных технических решений являются большие общие размеры технологического оборудования, требующие обустройства повышенных площадей и затрат на устранение негативного воздействия пучинистости грунтов на конструкции зданий и сооружений в суровых климатических условиях субарктических и арктических регионов освоения месторождений углеводородов, сложность строительно-монтажных работ, производимых на газовых промыслах, что приводит к повышенным материало- и энергозатратам, удлиняет сроки строительства установок сепарации газовых или газожидкостных смесей и ввода в эксплуатацию установок комплексной подготовки газа в целом.

Задача настоящего изобретения состоит в повышении компактности объемной компоновки, сокращении материалоемкости оборудования и трудоемкости монтажа, а также в повышении эффективности, надежности работы и простоты обслуживания.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе обустройства установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на газовом промысле нефтегазоконденсатного месторождения, согласно изобретению, производят подготовку территории строительной площадки под объекты УКПГ, прокладку подъездных и внутренних путей для средств механизации и складирования конструкций, технологического оборудования и материалов, прокладку связывающих объекты УКПГ, по меньшей мере, в одну технологическую линию входных, межобъектных и выходных трубопроводов, в том числе для сырого и осушенного газа, газоконденсата, пластовых вод, метанол- и углеводородсодержащих жидкостей, прокладку инженерных коммуникаций, силовых и информационных электрических сетей, выполняют работы нулевого цикла и возводят здания и сооружения УКПГ, включая функционально последовательно располагаемые по потоку рабочего тела - газа или газожидкостных смесей блок входных сепараторов, установку промежуточной сепарации газа, блок дросселирования газа, установку низкотемпературной сепарации газа, а также блок дегазатора нестабильного конденсата, производят монтаж технологического оборудования, включая запорную арматуру и регулировочные агрегаты, монтируют контрольно-измерительную и управляющую аппаратуру и сети дистанционного управления технологическими процессами на упомянутых объектах, при этом установки промежуточной и низкотемпературной сепарации возводят в виде объединенного блок-модуля, содержащего технологические группы блоков промежуточной и низкотемпературной сепарации газа, включая блоки пластинчатых теплообмеников «газ-газ», блоки газосепараторов промежуточного и низкотемпературного, а также соединительные арматурные узлы, по меньшей мере, большую часть которых доставляют к месту монтажа в состоянии полной заводской готовности и оснащенными каждый своей монтажно-транспортной опорной конструкцией, причем, по меньшей мере, каждый из упомянутых промежуточный и низкотемпературный газосепаратор доставляют с завода-изготовителя трансформируемо сблокированным с монтажно-транспортной опорной платформой с возможностью его опирания на платформу в транспортном положении горизонтально, параллельно основанию платформы, и с возможностью последующего перевода в вертикальное рабочее положение в составе установки, а блоки теплообменников доставляют смонтированными в заводских условиях компактно на монтажно-транспортных опорных конструкциях с коэффициентом компактности в плане по внешнему обводу теплообменников не менее 0,75 от площади опорной конструкции соответствующего блока, причем блоки теплообменников и арматурные узлы поставляют с завода-изготовителя с монтажно-транспортными опорными конструкциями, контурные геометрические размеры которых согласованы между собой в плане и по высоте с возможностью объединения указанных конструкций на монтажной площадке в эксплуатационные платформы соответственно установок промежуточной и низкотемпературной сепарации, при этом блоки теплообменников упомянутых установок монтируют каждый в составе своей эксплуатационной платформы с симметричным превышением в плане ширины их опорных конструкций относительно ширины соответствующих конструкций арматурных узлов на двойную ширину смонтированных по бокам от последних резервных опорных конструкций, обеспечивая при сборке и соединении указанных конструкций образование контурного и промежуточного силового каркаса эксплуатационной платформы, а упомянутые резервные опорные конструкции предназначают для эпизодического размещения на них соосно с продольной осью теплообменников сервисного оборудования для профилактического обслуживания последних, причем газосепараторы промежуточный и низкотемпературный выполнены в виде сосуда высокого давления с цилиндрическим корпусом и оснащены внутренним технологическим оборудованием, включая блок циклонов, сетчатый агломератор, распределительное устройство с антизавихрителем и кубовый объем в нижней части корпуса для сбора отсепарированной жидкости, а также внешними штуцерами, включая штуцер для ввода рабочего тела, причем в установке промежуточной сепарации газа опорную платформу газосепаратора промежуточного монтируют на условной нулевой отметке объекта, а эксплуатационную платформу указанной установки располагают с превышением над упомянутой опорной конструкцией газосепаратора с соблюдением условия, при котором ось трубопровода, подводящего сырой газ от блока теплообменников к газосепаратору, пересекает плоскость стыковки с его штуцером для ввода рабочего тела на высоте не ниже оси последнего и пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему.

При этом подачу газа от кустов скважин газового промысла могут осуществлять через газосборную сеть, закоммутированную перед УКПГ по коллекторной схеме с возможностью дистанционного регулирования или перекрытия поступающего рабочего тела.

Для регулирования и отключения потока рабочего тела, подаваемого в УКПГ, на входе могут монтировать отключающую арматуру с пневмоприводом и дистанционным управлением,

Осушенный газ из установки низкотемпературной сепарации УКПГ могут подавать через выходной газопровод на пункт хозрасчетного замера газа и затем в магистральный газопровод.

Осушенный газ при необходимости доводки параметров температуры и давления могут подавать в магистральный газопровод через дожимную компрессорную станцию и систему аппаратов воздушного охлаждения газа.

Блок дросселирования газа могут оснащать, по меньшей мере, одним турбодетандерным агрегатом и/или дроссельным клапаном.

При возведении УКПГ на полную мощность последовательно во времени могут монтировать до десяти технологических линий, из которых восемь рабочие и две резервные, при этом каждую технологическую линию возводят номинальной производительностью, изменяемой в различные сезоны годичного цикла от 9,5 млн.ст.м³/сут летом до 11,5 млн.ст.м³/сут зимой.

По крайней мере, часть технологических объектов, включая технологическое оборудование - турбодетандерные агрегаты, арматурные блоки сепараторов и замерные узлы, могут монтировать в отапливаемом помещении, а блоки систем промежуточной и низкотемпературной сепарации, включая промежуточный и низкотемпературный газосепараторы, блоки теплообменников - в неотапливаемом помещении или укрытии.

Перед размещением каждого из газосепараторов промежуточного и низкотемпературного в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной платформе упомянутые газосепараторы могут снабжать в нижней части опорным цилиндрическим подстаканником, смонтированным в заводских условиях, а опорную платформу выполняют, по меньшей мере, с двумя ложементами с цилиндрической конфигурацией опорной части, причем расстояние между внутренними гранями ложементов выполняют не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника.

Эксплуатационную платформу установки низкотемпературной сепарации газа и опорную платформу газосепаратора низкотемпературного могут монтировать на условной нулевой отметке объекта.

Блоки теплообменников могут поставлять с завода-изготовителя с установленными на них коллекторами подачи в указанные блоки и отвода из них подвергаемого очистке рабочего тела, причем, по меньшей мере, часть коллекторов снабжена фланцами.

В установке промежуточной сепарации газа арматурные узлы могут включать, по меньшей мере, два трубопровода с установленной на них запорной арматурой, причем один из арматурных узлов монтируют для сообщения по сырому газу блока теплообменников с газосепаратором промежуточным и по осушенному газу с турбодетандарным агрегатом блока дросселирования УКПГ, а другой арматурный узел монтируют для подачи в блок теплообменников сырого газа и подачи осушенного газа из блока теплообменников установки низкотемпературной сепарации газа, при этом упомянутые трубопроводы снабжены фланцами для соединения с ответными фланцами коллекторов блока теплообменников.

В установке низкотемпературной сепарации газа арматурные узлы могут включать, по меньшей мере, два трубопровода с установленной на них запорной арматурой, причем один из арматурных узлов установки низкотемпературной сепарации газа монтируют для сообщения по осушенному газу газосепаратора низкотемпературного с блоком теплообменников и последнего с узлом хозрасчетного замера газа, а другой устанавливают и подключают для сообщения блока теплообменников с трубопроводом подачи в указанный блок осушенного газа при необходимости из узла подключения дожимной компрессорной станции и отвода из блока теплообменников осушенного газа к блоку теплообменников установки промежуточной сепарации газа, при этом упомянутые трубопроводы снабжены фланцами для соединения с ответными фланцами коллекторов блока теплообменников.

Пластинчатые теплообменники могут поставлять на монтажную площадку смонтированными в блоки и выполненными каждый с перекрестным направлением движения двух теплообменных сред с возможностью прямоточного движения одной из них в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник снабжают входным и выходным штуцерами, установленными на корпусе теплообменника вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока и предназначенными для упомянутого движения на проток одной из теплообменных сред, а для циркуляции в теплообменнике другой теплообменной среды упомянутый теплообменник снабжают входным и выходным штуцерами подачи и отвода упомянутой теплообменной среды, установленными с торцов корпуса теплообменника, причем внутренние объемы пластин теплообменника сообщены между собой и штуцерами, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров первой теплообменной среды, и расположены нормально к направлению их осей.

Эксплуатационную платформу, по крайней мере, в установке промежуточной сепарации газа могут устанавливать на относе по высоте от опорной конструкции газосепаратора промежуточного посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости, образующих в совокупности трехмерный блок.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении технико-экономических и экологических показателей за счет компактной объемной компоновки входящего в состав установки комплексной подготовки газа технологического оборудования, а именно блок-модуля, предназначенного для промежуточной и низкотемпературной сепарации газа, и достигаемых при этом сокращении материалоемкости оборудования, обвязки, основания (насыпного грунта) в районах с экстремальными климатическими условиями, сокращении трудоемкости и энергоемкости монтажа за счет применения в изобретении полной заводской сборки блок-модуля и обусловленного этим сокращения строительно-монтажных работ на месте возведения УКПГ на газовом промысле нефтегазоконденсатного месторождения.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 - блок-модуль установки комплексной подготовки газа, в аксонометрии;

на фиг.2 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции системы промежуточной сепарации газа, вид сверху;

на фиг.3 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции системы промежуточной сепарации газа, в аксонометрии;

на фиг.4 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции системы низкотемпературной сепарации газа, вид сверху;

на фиг.5 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции системы промежуточной сепарации газа, в аксонометрии;

на фиг.6 - транспортировочное положение газосепаратора промежуточного или газосепаратора низкотемпературного, сблокированного с монтажно-транспортной опорной платформой, в аксонометрии;

на фиг.7 - газосепаратор промежуточный, установленный в вертикальное рабочее положение, вид сбоку;

на фиг.8 - газосепаратор низкотемпературный, установленный в вертикальное рабочее положение, вид сбоку.

В способе обустройства установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на газовом промысле нефтегазоконденсатного месторождения производят подготовку территории строительной площадки под объекты УКПГ, прокладку подъездных и внутренних путей для средств механизации и складирования конструкций, технологического оборудования и материалов. Производят прокладку связывающих объекты УКПГ, по меньшей мере, в одну технологическую линию входных, межобъектных и выходных трубопроводов, в том числе для сырого и осушенного газа, газоконденсата, пластовых вод, метанол- и углеводородсодержащих жидкостей. Прокладывают инженерные коммуникации, силовые и информационные электрические сети, выполняют работы нулевого цикла и возводят здания и сооружения УКПГ, включая функционально последовательно располагаемые по потоку рабочего тела - газа или газожидкостных смесей блок входных сепараторов (на чертежах не показано), установку 1 промежуточной сепарации газа, блок дросселирования газа, установку 2 низкотемпературной сепарации газа, а также блок дегазатора нестабильного конденсата (на чертежах не показано).

Производят монтаж технологического оборудования, включая запорную арматуру и регулировочные агрегаты, монтируют контрольно-измерительную и управляющую аппаратуру и сети дистанционного управления технологическими процессами на упомянутых объектах.

Установки промежуточной и низкотемпературной сепарации возводят в виде объединенного блок-модуля, содержащего технологические группы блоков промежуточной и низкотемпературной сепарации газа, включая блоки 3, 4 пластинчатых теплообмеников 5 «газ-газ», блоки газосепараторов 6, 7 промежуточного и низкотемпературного, а также соединительные арматурные узлы 8, 9 и 10, 11 соответственно, по меньшей мере, большую часть которых доставляют к месту монтажа в состоянии полной заводской готовности и оснащенными каждый своей монтажно-транспортной опорной конструкцией.

По меньшей мере, каждый из упомянутых промежуточный и низкотемпературный газосепаратор 6, 7 доставляют с завода-изготовителя трансформируемо сблокированным с монтажно-транспортной опорной платформой 12 с возможностью его опирания на платформу в транспортном положении горизонтально, параллельно основанию платформы, и с возможностью последующего перевода в вертикальное рабочее положение в составе установки,

Блоки 3, 4 теплообменников 5 доставляют смонтированными в заводских условиях компактно на монтажно-транспортных опорных конструкциях 13 с коэффициентом компактности в плане по внешнему обводу теплообменников не менее 0,75 от площади опорной конструкции соответствующего блока.

Блоки 3, 4 теплообменников 5 и арматурные узлы 8, 9 и 10, 11 поставляют с завода-изготовителя с монтажно-транспортными опорными конструкциями 13 и 14, контурные геометрические размеры которых кратны или дробно-кратны геометрическому размерному модулю и согласованы между собой в плане и по высоте с возможностью объединения указанных конструкций на монтажной площадке в эксплуатационные платформы 15, 16 соответственно установок промежуточной и низкотемпературной сепарации.

Блоки 3, 4 теплообменников монтируют каждый в составе своей эксплуатационной платформы 15, 16 с симметричным превышением в плане ширины их опорных конструкций относительно ширины соответствующих конструкций 14 арматурных узлов 8, 9 и 10, 11 на двойную ширину смонтированных по бокам от последних резервных опорных конструкций 17, обеспечивая при сборке и соединении указанных конструкций образование контурного и промежуточного силового каркаса эксплуатационной платформы. Резервные опорные конструкции 17 предназначают для эпизодического размещения на них соосно с продольной осью теплообменников сервисного оборудования для профилактического обслуживания последних.

Газосепараторы 6, 7 промежуточный и низкотемпературный выполнены в виде сосуда высокого давления с цилиндрическим корпусом 18 и оснащены внутренним технологическим оборудованием, включая блок циклонов, сетчатый агломератор, распределительное устройство с антизавихрителем и кубовый объем в нижней части корпуса для сбора отсепарированной жидкости (на чертежах не показаны), а также внешними штуцерами - штуцер 19 для ввода рабочего тела, штуцер 20 для выхода отсепарированного рабочего тела и штуцер (на чертежах не показано) для отвода отсепарированной жидкой смеси.

В установке промежуточной сепарации газа опорную платформу 12 газосепаратора 6 промежуточного монтируют на условной нулевой отметке объекта, а эксплуатационную платформу 15 указанной установки располагают с превышением над упомянутой опорной конструкцией 15 газосепаратора 6 с соблюдением условия, при котором ось трубопровода 21, подводящего сырой газ от блока 3 теплообменников 5 к газосепаратору 6, пересекает плоскость стыковки с его штуцером 19 ввода рабочего тела на высоте не ниже оси последнего и пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему.

Подачу газа от кустов скважин газового промысла осуществляют через газосборную сеть (на чертежах не показано), закоммутированную перед УКПГ по коллекторной схеме с возможностью дистанционного регулирования или перекрытия поступающего рабочего тела.

Для регулирования и отключения потока рабочего тела, подаваемого в УКПГ, на входе монтируют отключающую арматуру с пневмоприводом и дистанционным управлением,

Осушенный газ из установки низкотемпературной сепарации УКПГ подают через выходной газопровод на пункт хозрасчетного замера газа (на чертежах не показано) и затем в магистральный газопровод.

Осушенный газ при необходимости доводки параметров температуры и давления подают в магистральный газопровод через дожимную компрессорную станцию и систему аппаратов воздушного охлаждения газа (на чертежах не показано).

Блок дросселирования газа оснащают, по меньшей мере, одним турбодетандерным агрегатом и/или дроссельным клапаном (на чертежах не показано).

При возведении УКПГ на полную мощность последовательно во времени монтируют до десяти технологических линий, из которых восемь рабочие и две резервные. Каждую технологическую линию возводят номинальной производительностью, изменяемой в различные сезоны годичного цикла от 9,5 млн.ст.м³/сут летом до 11,5 млн.ст.м³/сут зимой.

По крайней мере, часть технологических объектов, включая технологическое оборудование - турбодетандерные агрегаты, арматурные блоки сепараторов и замерные узлы, монтируют в отапливаемом помещении, а блоки установок 1 и 2 промежуточной и низкотемпературной сепарации, включая промежуточный и низкотемпературный газосепараторы 6, 7, блоки 3, 4 теплообменников 5 - в неотапливаемом помещении или укрытии.

Перед размещением каждого из газосепараторов 6, 7 промежуточного и низкотемпературного в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной платформе 12 упомянутые газосепараторы снабжают в нижней части опорным цилиндрическим подстаканником 22, смонтированным в заводских условиях. Опорную платформу 12 выполняют, по меньшей мере, с двумя ложементами 23 с цилиндрической конфигурацией опорной части, причем расстояние между внутренними гранями ложементов 23 выполняют не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника 22.

Эксплуатационную платформу 16 установки 2 низкотемпературной сепарации газа и опорную платформу 12 газосепаратора 7 низкотемпературного монтируют на условной нулевой отметке объекта.

Блоки 3, 4 теплообменников 5 поставляют с завода-изготовителя с установленными на них коллекторами 24 подачи в указанные блоки и отвода из них подвергаемого очистке рабочего тела, причем, по меньшей мере, часть коллекторов снабжена фланцами 25.

Арматурные узлы в установках 1 и 2 промежуточной и низкотемпературной сепарации газа включают, по меньшей мере, два 26 трубопровода с установленной на них запорной арматурой 27. В установке 1 промежуточной сепарации газа арматурный узел 9 монтируют для сообщения по сырому газу блока 3 теплообменников 5 с газосепаратором 6 промежуточным и по осушенному газу с турбодетандарным агрегатом блока дросселирования УКПГ. Арматурный узел 8 монтируют для подачи в блок 3 теплообменников сырого газа и подачи осушенного газа из блока 4 теплообменников установки низкотемпературной сепарации газа. В установке 2 арматурный узел 10 монтируют для сообщения по осушенному газу газосепаратора 7 низкотемпературного с блоком 4 теплообменников 5 и последнего с узлом хозрасчетного замера газа. Арматурный узел 11 устанавливают и подключают для сообщения блока 4 теплообменников с трубопроводом подачи в указанный блок осушенного газа при необходимости из узла подключения дожимной компрессорной станции и отвода из блока 4 теплообменников осушенного газа к блоку 3 теплообменников установки 1 промежуточной сепарации газа. Упомянутые трубопроводы 26 снабжены фланцами 28 для соединения с ответными фланцами 25 коллекторов 24 блоков 3, 4 теплообменников 5.

Пластинчатые теплообменники 5 поставляют на монтажную площадку смонтированными в блоки и выполненными каждый с перекрестным направлением движения двух теплообменных сред с возможностью прямоточного движения одной из них в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник 5 снабжают входным и выходным штуцерами 29 и 30, установленными на корпусе теплообменника 5 вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока и предназначенными для упомянутого движения на проток одной из теплообменных сред. Для циркуляции в теплообменнике 5 другой теплообменной среды упомянутый теплообменник снабжают входным и выходным штуцерами 31 и 32 соответственно подачи и отвода упомянутой теплообменной среды, установленными с торцов корпуса теплообменника. Внутренние объемы пластин теплообменника 5 сообщены между собой и штуцерами, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров первой теплообменной среды, и расположены нормально к направлению их оси.

Эксплуатационную платформу 15, по крайней мере, в установке 1 промежуточной сепарации газа устанавливают на относе по высоте от опорной конструкции 12 газосепаратора 6 промежуточного посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости 33, образующих в совокупности трехмерный блок.

Блок-модуль УКПГ монтируют следующим образом.

Доставляют транспортировочные узлы - блоки 3, 4 теплообменников 5, газосепараторы 6, 7 и арматурные узлы 8-11 на площадку монтажа блок-модуля. Освобождают транспортировочные узлы от деталей упаковки и дополнительных креплений, установленных на время транспортирования, устанавливают на транспортировочных узлах элементы, снятые на время их перевозки - дренажную арматуру, приборы для измерения температуры и давления, площадки 34 для обслуживания и др.

Проверяют правильность установки и крепления теплообменников 5, трубопроводов 26, арматуры 27 и других элементов на опорных конструкциях, их целостность и сохранность, ослабляют крепления опор трубопроводов 26 для обеспечения их свободного перемещения, проверяют легкость открытия и закрытия запорной арматуры 27.

Газосепараторы 6, 7, уложенные в транспортном положении на ложементы 23, переводят в вертикальное рабочее положение, размещая опорный подстаканник 22 газосепаратора между ложементами 23.

Блоки теплообменников, арматурные узлы и резервные опорные конструкции монтируют в прямоугольные в плане эксплуатационные платформы 14, 15 установок промежуточной и низкотемпературной сепарации, при этом упомянутые блоки, узлы и конструкции устанавливают на общем фундаменте с помощью фундаментных болтов. За базовую поверхность при выверке горизонтальности каждого поставочного узла принимают верхнюю поверхность его опорной конструкции.

В установке 1 промежуточной сепарации газа опорную платформу 12 газосепаратора 6 промежуточного монтируют на фундаменте, а эксплуатационную платформу 15 указанной системы устанавливают с превышением над опорной платформой 12 газосепаратора 6 посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости 33, соблюдая условие, чтобы ось трубопровода 21, подводящего рабочее тело от блока 3 теплообменников 5 к газосепаратору 6, пересекала плоскость стыковки со штуцером ввода рабочего тела 19 газосепаратора на высоте не ниже оси последнего и была пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему.

В установке 2 низкотемпературной сепарации газа эксплуатационную платформу 16 и примыкающую к ней опорную платформу 12 газосепаратора 7 низкотемпературного монтируют на фундаменте.

Посредством съемного коллектора 35 сообщают между собой установки 1 и 2 промежуточной и низкотемпературной сепарации газа.

Перед монтажом блок-модуля снимают заглушки на фланцах 25, 28, с помощью которых выполняют соединение блоков и узлов между собой. Внутренние поверхности элементов блоков теплообменников и присоединяемых к ним трубопроводов 26 арматурных узлов проверяют на отсутствие в них грязи и посторонних предметов и при необходимости очищают, промывают и продувают.

Соединяют трубопроводы 26 арматурных узлов без перекоса, исключая возникновение дополнительных напряжений во фланцах аппаратов и трубопроводов отвеса присоединяемых трубопроводов и их температурных удлинений.

Оборудование и трубопроводы блок-модуля заземляют. Смонтированный блок-модуль подвергают гидроиспытаниям. После проведения гидроиспытаний производят установку блока системы обогрева газосепараторов и другого вспомогательного оборудования (на чертежах не показано).

По окончании монтажных работ на площадке блок-модуля выполняют работы по теплоизоляции оборудования блок-модуля, а также трубопроводов, фланцев и запорной арматуры, входящих в его состав.

Таким образом, за счет компактности объемной компоновки и применения в изобретении полной заводской сборки упомянутых в изобретении блоков и узлов блок-модуля достигается сокращение строительно-монтажных работ на месте возведения УКПГ, основания (насыпного грунта) в районах с суровыми климатическими условиями, материалоемкости оборудования, обвязки.

Изобретение относится к технике тепловой обработки и сепарации газовых и газоконденсатных смесей от влаги и тяжелых углеводородов. Установка комплексной подготовки газа включает объединенные в блок-модуль установку промежуточной и низкотемпературной сепарации, каждая из которых включает газосепаратор, блок пластинчатых теплообменников «газ-газ» и арматурные узлы по два на каждую установку. Блоки и узлы блок-модуля доставляют на площадку снабженными каждый монтажно-транспортной опорной конструкцией с компактным расположением на ней соответствующего технологического оборудования. По меньшей мере, блоки теплообменников и арматурные узлы поставляют с монтажно-транспортными опорными конструкциями, контурные геометрические размеры которых согласованы между собой в плане и по высоте с возможностью объединения указанных конструкций на монтажной площадке в эксплуатационные платформы соответственно установок промежуточной и низкотемпературной сепарации. Блоки теплообменников монтируют каждый в составе своей эксплуатационной платформы с симметричным превышением в плане ширины их опорных конструкций относительно ширины соответствующих конструкций арматурных узлов на двойную ширину смонтированных по бокам от последних резервных опорных конструкций. Технический результат состоит в сокращении материалоемкости, трудоемкости и энергоемкости монтажа. 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Способ обустройства установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на газовом промысле нефтегазоконденсатного месторождения, характеризующийся тем, что производят подготовку территории строительной площадки под объекты УКПГ, прокладку подъездных и внутренних путей для средств механизации и складирования конструкций, технологического оборудования и материалов, прокладку связывающих объекты УКПГ, по меньшей мере, в одну технологическую линию входных, межобъектных и выходных трубопроводов, в том числе для сырого и осушенного газа, газоконденсата, пластовых вод, метанол- и углеводородсодержащих жидкостей, прокладку инженерных коммуникаций, силовых и информационных электрических сетей, выполняют работы нулевого цикла и возводят здания и сооружения УКПГ, включая функционально последовательно располагаемые по потоку рабочего тела - газа или газожидкостных смесей блок входных сепараторов, установку промежуточной сепарации газа, блок дросселирования газа, установку низкотемпературной сепарации газа, а также блок дегазатора нестабильного конденсата, производят монтаж технологического оборудования, включая запорную арматуру и регулировочные агрегаты, монтируют контрольно-измерительную и управляющую аппаратуру и сети дистанционного управления технологическими процессами на упомянутых объектах, при этом установки промежуточной и низкотемпературной сепарации возводят в виде объединенного блок-модуля, содержащего технологические группы блоков промежуточной и низкотемпературной сепарации газа, включая блоки пластинчатых теплообмеников «газ-газ», блоки газосепараторов промежуточного и низкотемпературного, а также соединительные арматурные узлы, по меньшей мере, большую часть которых доставляют к месту монтажа в состоянии полной заводской готовности и оснащенными каждый своей монтажно-транспортной опорной конструкцией, причем, по меньшей мере, каждый из упомянутых промежуточный и низкотемпературный газосепараторы доставляют с завода-изготовителя трансформируемо сблокированными с монтажно-транспортной опорной платформой с возможностью его опирания на платформу в транспортном положении горизонтально, параллельно основанию платформы, и с возможностью последующего перевода в вертикальное рабочее положение в составе установки, а блоки теплообменников доставляют смонтированными в заводских условиях компактно на монтажно-транспортных опорных конструкциях с коэффициентом компактности в плане по внешнему обводу теплообменников не менее 0,75 от площади опорной конструкции соответствующего блока, причем блоки теплообменников и арматурные узлы поставляют с завода-изготовителя с монтажно-транспортными опорными конструкциями, контурные геометрические размеры которых согласованы между собой в плане и по высоте с возможностью объединения указанных конструкций на монтажной площадке в эксплуатационные платформы соответственно установок промежуточной и низкотемпературной сепарации, при этом блоки теплообменников упомянутых установок монтируют каждый в составе своей эксплуатационной платформы с симметричным превышением в плане ширины их опорных конструкций относительно ширины соответствующих конструкций арматурных узлов на двойную ширину смонтированных по бокам от последних резервных опорных конструкций, обеспечивая при сборке и соединении указанных конструкций образование контурного и промежуточного силового каркаса эксплуатационной платформы, а упомянутые резервные опорные конструкции предназначают для эпизодического размещения на них соосно с продольной осью теплообменников сервисного оборудования для профилактического обслуживания последних, причем газосепараторы промежуточный и низкотемпературный выполнены в виде сосуда высокого давления с цилиндрическим корпусом и оснащены внутренним технологическим оборудованием, включая блок циклонов, сетчатый агломератор, распределительное устройство с антизавихрителем и кубовый объем в нижней части корпуса для сбора отсепарированной жидкости, а также внешними штуцерами, включая штуцер для ввода рабочего тела, причем в установке промежуточной сепарации газа опорную платформу газосепаратора промежуточного монтируют на условной нулевой отметке объекта, а эксплуатационную платформу указанной установки располагают с превышением над упомянутой опорной конструкцией газосепаратора с соблюдением условия, при котором ось трубопровода, подводящего сырой газ от блока теплообменников к газосепаратору, пересекает плоскость стыковки с его штуцером для вода рабочего тела на высоте не ниже оси последнего и пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу газа от кустов скважин газового промысла осуществляют через газосборную сеть, закоммутированную перед УКПГ по коллекторной схеме с возможностью дистанционного регулирования или перекрытия поступающего рабочего тела.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что для регулирования и отключения потока рабочего тела, подаваемого в УКПГ, на входе монтируют отключающую арматуру с пневмоприводом и дистанционным управлением.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что осушенный газ из установки низкотемпературной сепарации УКПГ подают через выходной газопровод на пункт хозрасчетного замера газа и затем в магистральный газопровод.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что осушенный газ при необходимости доводки параметров температуры и давления подают в магистральный газопровод через дожимную компрессорную станцию и систему аппаратов воздушного охлаждения газа.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что блок дросселирования газа оснащают, по меньшей мере, одним турбодетандерным агрегатом и/или дроссельным клапаном.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при возведении УКПГ на полную мощность последовательно во времени монтируют до десяти технологических линий, из которых восемь рабочие и две резервные, при этом каждую технологическую линию возводят номинальной производительностью, изменяемой в различные сезоны годичного цикла от 9,5 млн ст.м³/сут. летом до 11,5 млн ст.м³/сут. зимой.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть технологических объектов, включая технологическое оборудование - турбодетандерные агрегаты, арматурные блоки сепараторов и замерные узлы, монтируют в отапливаемом помещении, а блоки систем промежуточной и низкотемпературной сепарации, включая промежуточный и низкотемпературный газосепараторы, блоки теплообменников - в неотапливаемом помещении или укрытии.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед размещением каждого из газосепараторов промежуточного и низкотемпературного в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной платформе упомянутые газосепараторы снабжают в нижней части опорным цилиндрическим подстаканником, смонтированным в заводских условиях, а опорную платформу выполняют, по меньшей мере, с двумя ложементами с цилиндрической конфигурацией опорной части, причем расстояние между внутренними гранями ложементов выполняют не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что эксплуатационную платформу установки низкотемпературной сепарации газа и опорную платформу газосепаратора низкотемпературного монтируют на условной нулевой отметке объекта.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что блоки теплообменников поставляют с завода-изготовителя с установленными на них коллекторами подачи в указанные блоки и отвода из них подвергаемого очистке рабочего тела, причем, по меньшей мере, часть коллекторов снабжена фланцами.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в установке промежуточной сепарации газа арматурные узлы включают, по меньшей мере, два трубопровода с установленной на них запорной арматурой, причем один из арматурных узлов монтируют для сообщения по сырому газу блока теплообменников с газосепаратором промежуточным и по осушенному газу с турбодетандерным агрегатом блока дросселирования УКПГ, а другой арматурный узел монтируют для подачи в блок теплообменников сырого газа и подачи осушенного газа из блока теплообменников установки низкотемпературной сепарации газа, при этом упомянутые трубопроводы снабжены фланцами для соединения с ответными фланцами коллекторов блока теплообменников.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что в установке низкотемпературной сепарации газа арматурные узлы включают, по меньшей мере, два трубопровода с установленной на них запорной арматурой, причем один из арматурных узлов установки низкотемпературной сепарации газа монтируют для сообщения по осушенному газу газосепаратора низкотемпературного с блоком теплообменников и последнего с узлом хозрасчетного замера газа, а другой устанавливают и подключают для сообщения блока теплообменников с трубопроводом подачи в указанный блок осушенного газа при необходимости из узла подключения дожимной компрессорной станции и отвода из блока теплообменников осушенного газа к блоку теплообменников установки промежуточной сепарации газа, при этом упомянутые трубопроводы снабжены фланцами для соединения с ответными фланцами коллекторов блока теплообменников.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластинчатые теплообменники поставляют на монтажную площадку смонтированными в блоки и выполненными каждый с перекрестным направлением движения двух теплообменных сред с возможностью прямоточного движения одной из них в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник снабжают входным и выходным штуцерами, установленными на корпусе теплообменника вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока и предназначенными для упомянутого движения напроток одной из теплообменных сред, а для циркуляции в теплообменнике другой теплообменной среды упомянутый теплообменник снабжают входным и выходным штуцерами подачи и отвода упомянутой теплообменной среды, установленными с торцов корпуса теплообменника, причем внутренние объемы пластин теплообменника сообщены между собой и штуцерами, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров первой теплообменной среды, и расположены нормально к направлению их осей.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что эксплуатационную платформу, по крайней мере, в установке промежуточной сепарации газа устанавливают на относе по высоте от опорной конструкции газосепаратора промежуточного посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости, образующих в совокупности трехмерный блок.