Установка для мокрого тушения кокса Советский патент 1992 года по МПК C10B39/04 

Описание патента на изобретение SU1724676A1

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к оборудованию установок.мокрого тушения кокса.

Цель изобретения - повышение технологичности за счет увеличения эффективности тепломассообмена при образовании устойчивых струйных каскадов в любой фазе парообразования.

На фиг.1 представлена схема установки, поперечный разрез; на фиг.2-4 - трехступенчатый перфорированный лоток, лоток с угольчатым (наклонным) днищем и лоток с днищем в форме конического сечения, поперечные сечения.

Установка содержит тушильную камеру 1 с оросительным устройством 2. которое находится над тушильным вагоном 3, сводчатую перегородку 4, отделяющую тушильную камеру 1 от расположенной над йей

конденсационной камерой 5 с оросительным устройством 6 и патрубком 7, служащим для отвода несконденсировавшихся газов из установки, а также напорный бак 8 - для накопления воды перед подачей ее на конденсацию пара через клапаны 9 и водораспределительные трубопроводы, или раз- дующее устройство 10, патрубок 11 - для отвода горячей смеси воды и конденсата на полезное теплоиспользование. Оросительное устройство 6 включает, например, три расположенные на различной высоте дырчатые части единого плоского перфорированного днища лотка - первую нижнюю 12. вторую среднюю 13 и третью верхнюю 14 ступени лотка. Модификации оросительного устройства могут быть выполнены с наклонным перфорированным днищем лотка или только его первой ступени 15. могут иметь

ы

iFO

i-N io

ы

(

конфигурацию днища или его первой ступени 16 в форме конического сечения.

Установка работает следующим образом.

К началу цикла тушения кокса напорный сборник 8 заполнен водой. Тушильный вагон 3 с раскаленным коксом устанавливается в тушильной камере 1, после чего включается оросительное устройство 2. Образующийся пар заполняет тушильную камеру 1 и направляется сводчатой перегородкой 4 в конденсатор 5, вытесняя воздух из установки через патрубок 7. При повышении температуры паровоздушной смеси (ЛВС) в районе перфорированного лотка 6 до 60-80°С открывают часть клапанов 9 и подают воду из напорного сборника 8 через еодораздающие трубопроводы 10 на лоток 6 в небольшом количестве, соответствующем постепенно увеличивающемуся расходу пара. Пар, поднимающийся из тушильной камеры 1, конденсируется на образуемых лотком 6 струйных каскадах с осаждением коксовой пыли на водных струях и нагревает воду практически до температуры ПВС, а конденсат вместе с водой стекает по перегородке 4 к патрубку 11, после которого делится на низко- и высокотемпературные потоки. Горячая вода температурой , полученная после вытеснения основной массы воздуха из установки и повышения температуры пара до 98-ЮО°С, направляется на полезное тепло- использование.

К моменту достижения пика паровыде- ления открываются все клапаны 9, обеспечивая наибольшее поступление воды, затем снова часть клапанов, в зависимости от температуры горячей конденсационной воды, перекрывается. Несконденсировавшиеся газы удаляются через патрубок 7,

Равномерность плотности орошения ПВС конденсационной водой достигается фасонной (например, ступенчатой) в поперечном сечении лотка конструкцией перфорированного днища, при которой подаваемое в начале и конце процесса тушения кокса относительно небольшое количество воды диспергируется наиболее низкорасположенной частью днища первой ступени (12, 15, 16) лотка. Отверстия этой ступени для увеличения сопротивления движению воды и, следовательно, лучшего распределения воды по дырчатой поверхности, могут быть выполнены несколько меньшего размера, например, диаметром d, 10-14 мм, чем отверстия остальных ступеней орошения (d 15-25 мм). Ступенчатость конструкции днища лотка наряду с переменным уровнем воды на лотке позволяет организовать регулировку количества подаваемой на конденсацию пара воды дополнительно к управлению расхода воды числом открываемых клапанов 9. С быстрым увеличением расхода пара растет подача воды, происходит повышение ее уровня с затоплением последующих ступеней лотка и устойчивым самовыравниванием уровня воды над перфорированным днищем.

Число ступеней лотка может составлять

1-5 и более и зависит от высоты у ровня воды на ступенях лотка, соответствующей допустимой для образования устойчивых струй скорости истечения воды из отверстий. Для более тонкого изменения расхода

воды с образованием устойчивых струй при малых расходах пара лоток или его первая ступень могут иметь наклонное днище угольчатой формы (фиг.З), эллипсодиальное или параболическое днище в форме конического сечения (фиг.4), отображающего с некоторым приближением кривую распределения интенсивности паровыделе- ния.

В днище угольчатой формы через крайние нижерасположенные отверстия происходит распределение основной массы воды при ее малом расходе с образованием нескольких полноценных рядов струй. Через остальные отверстия проходит незначительная масса воды с ухудшенным струеоб- разованием,влияющаяна

тепломассообмен в гораздо меньшей степени. С увеличением расхода воды для поддержания производительности лотка или

его первой ступени на оптимальном уровне целесообразно сохранить прежней величину среднего уровня воды на этой ступени. Для этого первоначальная высота малого бортика Ьд уменьшается соответственно

величине угла наклона днища ft :ПДА Ьд - - O.SBtg ft , где В - ширина лотка или его первой ступени. Угол / может принимать значения, в зависимости от ширины ступени в диапазоне от 0 до 45°, преимущественно

5-30°.

Формула изобретения 1. Установка для мокрого тушения кокса, содержащая камеры тушения кокса и конденсации пара с подводящими и отводящими патрубками, водораздающим и оросительным устройствами, установленными в конденсационной камере в виде лотка с перфорированным днищем, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности за счет увеличения эффективности тепломассообмена при образовании устойчивых струйных каскадов в любой фазе парообразования, лоток выполнен с перфорированным днищем фасонной конфигурации, а водораздающее устройство подсоединено к нижней части днища лотка.

2. Установка поп.Ч.отличающая- с я тем. что днище лотка выполнено ступенчатым угольчатой формы с коническим сечением..

3. Установка по пп.1-2, отличающая- с я тем, что перфорированное днище лотка содержит отверстия переменного диаметра, причем отверстия с наименьшим диаметром выполнены в нижней части днища.

Похожие патенты SU1724676A1

название год авторы номер документа
Установка для тушения кокса 1990
  • Михайленко Александр Александрович
  • Семенов Владислав Сергеевич
SU1724677A1
Установка для тушения кокса 1988
  • Михайленко Александр Александрович
  • Семенов Владислав Сергеевич
  • Тимофеев Юрий Дмитриевич
  • Москвитин Константин Степанович
  • Кулик Аркадий Исаакович
SU1673587A1
Установка для мокрого тушения кокса 1987
  • Михайленко Александр Александрович
  • Семенов Владислав Сергеевич
  • Зимин Анатолий Семенович
SU1581733A1
Установка для непрерывной очистки воды мокрого тушения кокса 1976
  • Пожидаев А.Т.
  • Кривошеев А.М.
SU605359A1
Установка для тушения кокса водой 2022
  • Забежинский Леонид Давидович
RU2799313C1
Башня мокрого тушения кокса 1987
  • Николенко Николай Гаврилович
  • Озерский Юрий Григорьевич
  • Земляной Николай Григорьевич
  • Кондрацкий Вадим Леонтьевич
  • Сахарнова Тамара Михайловна
  • Попов Александр Леонидович
  • Звагольская Татьяна Николаевна
SU1468910A1
Установка для мокрого тушения кокса 1988
  • Остапенко Михаил Андреевич
  • Клечковский Игорь Юрьевич
  • Попов Александр Леонидович
SU1535880A1
Установка для непрерывной очистки воды мокрого тушения кокса 1980
  • Пожидаев А.Т.
  • Ковтуненко Е.Н.
  • Кривошеев А.М.
  • Куруленко С.С.
  • Барило И.И.
  • Ожерельев И.Д.
SU856101A1
Башня мокрого тушения для тушения горячего кокса 2012
  • Фраймут Бодо
  • Фраймут Клаус
  • Штебель Сабине
RU2605975C2
СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА ПОСРЕДСТВОМ ПАРА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ СИНТЕЗ-ГАЗА 2012
  • Тилерт Хольгер
RU2605125C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 724 676 A1

Реферат патента 1992 года Установка для мокрого тушения кокса

Изобретение может быть использовано на коксохимических предприятиях для снижения выбросов в атмосферу и утилизации физического тепла кокса в процессе его тушения. Цель изобретения состоит в повышении технологичности установки за счет увеличения эффективности тепломассообмена при образовании устойчивых струйных каскадов в любой фазе конденсации пара, неравномерно выделяющегося при тушении кокса. Для этого оросительное устройство, выполненное в виде перфорированного лотка, имеет днище фасонной конфигурации, а водораздающее устройство подведено к нижней части днища лотка. Перфорированное днище может иметь ступенчатую или угольчатую конфигурацию или форму конического сечения, а также может быть выполнено с переменным диаметром отверстий. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 724 676 A1

.аз.-г /

в

Фиг. 2

/2 /5

Я

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1724676A1

Пружинное отжимное устройство фрикционного тормоза 2020
  • Манулик Геннадий Николаевич
RU2737625C1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Установка для мокрого тушения кокса 1987
  • Михайленко Александр Александрович
  • Семенов Владислав Сергеевич
  • Зимин Анатолий Семенович
SU1581733A1
кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 724 676 A1

Авторы

Михайленко Александр Александрович

Семенов Владислав Сергеевич

Даты

1992-04-07Публикация

1989-12-27Подача