Изобретение относится к промышленной теплотехнике, в частности к конструкции форсированных топок для сжигания низкорейкционных топлив, термического обезвреживания твердых, жидких и газообразных отходов.
Целью изобретения является интенсификация процесса горения и повышение эксплуатационной надежности
На фиг.1 представлена Топка Пульсар- на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Топка представляет собой корпус 1 из жаропрочного материала (футеровочный кирпич, термостойкие бетонные блоки и т.п.), к которому сбоку примыкает бункер 2 для загрузки отходов, имеющий (не указанный) питатель. Под бункером 2 расположена камера 3 пульсирующего горения гармонического типа, представляющая собой трубу длиной 1.5-2 м диаметром 0.076-0,1 мс уширением на одном конце длиной 0,4 м диаметром 0,3 м, где расположена топливная форсунка, пусковая электросвеча и воздушный аэродинамический клапан в виде отрезка трубы длиной 0,4 м диаметром 0,9 м. Две камеры 4 релаксационного типа представляют собой емкости в виде изогнутых труб с форсунками, электросвечами и воздушными патрубками и могут включаться в работу последовательно или одновременно.
Камеры 3 и 4 пульсирующего горения расположены в воздушном коробе 5. Под бункером 2 имеются предтопки 6, причем с выходом бункера связан только один пред- топок. Корпус 1 топки разделен на три отсека I,II,III при помощи кольцевых перегородок 7, прерывающихся только на предтопках 6. Отсеки представляют собой полые диски диаметром 1,5-3 м шириной 0,5-1 м. Отсек Шимеет амбразуру 8 для выхода газообразных продуктов сгорания. Отсеки IJUII связаны наклонными полками 9, установленными над предтопками 6. Полки 9 выполнены из жаропрочных материалов. Все отсеки топки снизу с стороны воздушного короба 5 оборудованы воздушными соплами 10, а отсек ill -зольником 11.
Топка работает следующим образом.
Включается дымосос (не указан), связанный с амбразурой 8. Подается воздух от дутьевого вентилятора (не указан) в короб 5. Вентилируется полость топки несколько минут, а затем включается и выводится на рабочий режим камера 3 пульсирующего горения. Топка прогревается до требуемого температурного режима (температура стенок 500-800°С). В бункер 2 транспортером подают отходы, подлежащие обезвреживанию. Из нижней части бункера 2 эти отходы поступают в п.редтопок 6 отсека I и обрабатываются интенсивным пульсирующим факелом из камеры 3 пульсирующего горения
гармонического типа, а также струей воздуха из воздушных сопел. Через определенное .время, определяемое доводкой топки (что зависит от количества обрабатываемого мусора, его свойств, расхода топлива), включается камера пульсирующего горения релаксационного типа отсека I. Ее режим работы: взрыв, релаксация (накопление) последующий взрыв (период 1-100с). При срабатывании камеры 4 из ее выхлопа
выбрасывается взрывная струя, которая перемещает мусор по цилиндрической поверхности отсека I вверх, мусор попадает на полку 9 и сваливается в предтопок 6 отсека II. При срабатывании камеры 4 отсека II происходит аналогичный процесс, и остатки му- сора сваливаются в отсек III, откуда струя воздуха из воздушного сопла 10 перемещает золовые остатки к зольнику 11, затем зола удаляется из топки. Камеры 4 пульсирующего горения отсеков I и II могут включаться одновременно.
Таким образом, отходы подвергаются интенсивному термическому воздействию от камеры 3 пульсирующего горения гармонического типа, механическому воздействию от камеры 4 пульсирующего горения релаксационного типа, интенсивно обдуваются из воздушных сопел 10, имеют достаточное время для реагирования при
перемещении в отсеках I,II,III, и этим обусловлен технико-экономический эффект.
Отсутствие подвижных частей, колосниковых решеток, сложных воздухе- и газопроводов повышает надежность
эксплуатации топки,
Повышается производительность топки при сжигании мусора за счет интенсивности процесса горения и тепломассоо бмена, улучшения выжига/горючих элементов за
счет отказа от подвижных механизмов, удобства обслуживания, ремонта и замены наиболее теплонапряженных элементов.
Формула изобретения Топка, содержащая огнеупорный корпус, устройство для загрузки отходов, выполненное в виде бункера с дозаторами, устройство для удаления зольных остатков и воздушные сопла, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса
горения и повышения эксплуатационной надежности, она снабжена камерами пульсирующего горения гармонического и релаксационного типов, установленными под бункером, а корпус топки разделен
кольцевыми перегородками на отсеки, к которым тангенциально подсоединены выхлопы камер пульсирующего горения, причем
отсеки связаны между собой наклонными полками, а воздушные сопла установлены у выхлопа камер пульсирующего горения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 2007 |
|
RU2331017C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ВЛАЖНЫХ ДРОБЛЕНЫХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ФАНЕРНЫХ ОТХОДОВ | 2008 |
|
RU2386079C1 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 1999 |
|
RU2158877C1 |
Устройство для огневого обезвреживания сточных вод | 1980 |
|
SU903660A1 |
Способ снижения выбросов оксидов азота и двухпоточная горелка для его осуществления | 2022 |
|
RU2797080C1 |
Установка для сжигания промышленных отходов | 1978 |
|
SU767456A1 |
Способ обезвреживания газовых выбросов | 1990 |
|
SU1779882A1 |
Установка для сжигания отходов | 1974 |
|
SU579949A3 |
ПЫЛЕГАЗОВАЯ ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ПРЯМОТОЧНАЯ ГОРЕЛКА | 1993 |
|
RU2057987C1 |
ИНСИНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2021 |
|
RU2787493C1 |
Изобретение относится к промышленной теплотехнике, в частности к конструкции формироЁанных топок для сжигания низкореакционных топлив, термического обезвреживания твердых, жидких и газообразных отходов. Цель изобретения - интенсификация процесса горения и повышение эксплуатационной надежности. Топка оборудована камерами пульсирующего горения двух типов, что позволяет отказаться от подвижных колосниковых решеток и сложной подачи воздуха в топку. Топка содержит корпус 1 из жаропрочного материала, к которому примыкает бункер 2 для загрузки отходов. Корпус 1 разделен на три отсека кольцевыми перегородками 7. Под бункером 2 расположены камеры 3 и 4 пульсирующего горения гармонического и релаксационного типа, смонтированные в воздушном коробе 5. Отсеки топки снизу со стороны воздушного короба 6 оборудованы воздушными соплами. 3 ил.
Печь для сжигания отходов | 1987 |
|
SU1451462A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Установка для сжигания отходов | 1984 |
|
SU1191685A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-03-22—Подача