теплой 3 секций змеевика, трубного коллектора 4 для выхода газифицированного продукта. Змеевик холодной секции 2 навит с зазором между витками, а змеевик теплой секции 3 выполнен с витками, прижатыми
друг к другу. Благодаря такому разделению на секции холод от испарения в холодной секции не влияет на теплообмен теплой секции. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1987 |
|
SU1654628A1 |
Испаритель криогенной жидкости | 1980 |
|
SU1000666A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1774148A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНО-КСЕНОНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421268C1 |
Испаритель криогенной жидкости | 1978 |
|
SU932094A1 |
Парогазовая установка на сжиженном природном газе | 2020 |
|
RU2745182C1 |
Конденсатор воздушного охлаждения | 1989 |
|
SU1749680A1 |
Газификатор криогенной жидкости | 1979 |
|
SU1113625A1 |
Испаритель | 1990 |
|
SU1740916A1 |
Изобретение может быть использовано для газификации криогенной жидкости в установках, применяемых в химической, металлургической,угольной (преимущественно в подземных сооружениях и шахтах) и других отраслях народного хозяйства, где требуется эффективный теп- лообменный аппарат. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Теплообменник состоит из трубного коллектора 1 входа криогенной жидкости, холодной 2 и
Изобретение относится к криогенной технике, а именно к устройствам для газификации криогенной жидкости, которые могут быть применены в химической, металлургической, угольной и других отрас- лях народного хозяйства, где требуется эффективный теплообменный аппарат, и является усовершенствованием теплообменника по авт. св. Ns 1654628.
Целью изобретения является интенси- фикация теплообмена.
На фиг.1 изображен теплообменник с двухсекционным плоским змеевиком; на фиг.2 - блок теплообменников, вид сбоку; на фиг.З - теплообменник, выполненный в виде пространственной спирали; на фиг.4 - то же, спираль теплой секции навита с шагом, равным D0p.
Теплообменник состоит из трубного коллектора 1 входа криогенной жидкости, холодной 2 и теплой 3 секций змеевика, трубного коллектора 4 для выхода газифицированного продукта.
Змеевик холодной секции 2 навит с зазором между витками. Змеевик теплой сек- ции 3 выполнен с витками, прижатыми друг к другу.
Рабочее положение холодной 2 и теплой 3 секций змеевика должно быть выбрано таким, чтобы не было натекания холодного потока на теплую секцию 3, т.е. теплая секция 3 может быть расположена над или сбоку (не показано) холодной секции 2.
Змеевики секций 2 и 3 теплообменника могут быть вытянуты в виде спиралей.
Теплая секция 3 змеевика может быть навита в спираль с шагом, равным диаметру сребренной трубы D0p, т.е. витки прижаты друг к другу.
Теплообменник работает следующим образом.
Криогенная жидкость подается в трубный коллектор 1 и проходит по трубам холодной секции 2 змеевика, где испаряется, превращаясь в газ, который нагревается от
атмосферного воздуха до температуры, близкой к 0°С. Затем газ поступает в теплую секцию 3 змеевика, где нагревается до температуры, близкой к температуре окружающей среды, и выдается потребителю.
При выполнении змеевика секционным нет влияния холодной секции на теплую, теплообменник (испаритель) находится в условиях лучшего обтекания атмосферным воздухом (каждая секция змеевика омывается свежим воздухом), что увеличивает тем- пературный напор между поверхностью теплообменника (испарителя) и атмосферным воздухом, а следовательно, интенсифи- цирует тепломассообмен. При таком теплообмене теплосьем с единицы поверхности предлагаемого теплообменника (испарителя) больше, чем в известных, поэтому потребуется меньшая площадь поверхности теплообмена при условии, что этими теплообменниками (испарителями) оснащены газификаторы, работающие при одинаковых условиях (температуре и влажности атмосферного воздуха) и имеющие одинаковые производительность, время рабочей кампании и недорекуперацию (недогрев газифицируемого продукта),
Уменьшение поверхности теплообмена (длины сребренной трубы) в теплообменнике (испарителе) приводит к экономии металла, уменьшению трудоемкости изготовления, а следовательно, и его стоимости.
Формула изобретения
S
Риг.2
Теплообменник | 1987 |
|
SU1654628A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1988-08-29—Подача