Конвективная электропечь сопротивления Советский патент 1992 года по МПК F27D11/02 

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, а именно к конструкции конвективных электропечей сопротивления.

Целью изобретения является повышение производительности и срока службы путем повышения интенсивности нагрева,

На фиг. 1 изображена электропечь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - нагреватель; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Конвективная электропечь сопротивления содержит кожух 1, теплоизолированную камеру 8 нагрева с футеровкой, нагреватели 3, устройство для циркуляции газа, включающее вентилятор 4 с направляющим аппаратом и направляющий экран 5.

Нагреватели 3 содержат спиральные нагревательные элементы 6, проволочные или ленточные, навитые на опорные электроизоляционные элементы, выполненные в виде соединенных между собой пластин 7, установленных параллельно боковым стенкам камеры нагрева.Опорные элементы вы- полнены различной высоты, причем пластина большей высоты установлена между пластинами меньшей высоты, так что нагревательные элементы 6, навитые на ггластины 7, выполнены в поперечном сечении крестообразными.

Электропечь снабжена приспособлением для размещения садки, выполненным в виде перфорированной подовой плиты 8 и полок 9.

Вентилятор 4 расположен под приспособлением для размещения садки.

Нагреватели 3 установлены между вентилятором 4 и приспособлением для размещения садки.

Конвективная электропечь сопротивления работает следующим образом.

Теплоноситель, поступая в зону низкого давления вентилятора 4, омывает нагревательные элементы 6, проходит между пластинами опорных элементов 7 нагревателя (обеспечивается организация потока теплоносителя с минимальным аэродинамическим сопротивлением), а затем через зазор между стенками камеры нагрева и направляющими экранами 5 подается на нагрев

садки, а после этого через перфорацию плиты 8 теплоноситель вновь поступает в зону низкого давления вентилятора 4, Далее цикл повторяется. Конструкция электропечи позволяет

уменьшить экранирование поверхности нагревателей и повысить равномерность их обдува. Это обеспечивает интенсификацию нагрева, следовательно, повышение производительности и срока службы. Конструкция опорных элементов и конфигурация поперечного сечения нагревателей повышают жесткость конструкции, следовательно, надежность.

Формула изобретения

1. Конвективная электропечь сопротивления, содержащая теплоизоляционную камеру с приспособлением для размещения садки, устройство для циркуляции газа в виде вентилятора с направляющим аппаратом, расположенным под приспособлением, и направляющего экрана, и установленный между вентилятором и приспособлением нагреватель в виде спиральных нагревательных элементов, навитых на

опорные электроизоляционные элементы, отличаю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности и срока службы путем повышения интенсивности нагрева, опорные элементы выполнены в

виде соединенных между собой пластин, установленных своей плоскостью параллельно боковым стенкам камеры.

2. Электропечь поп. 1,отличающа- я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, опорные элементы выполнены различной высоты, при этом пластина большей высоты установлена между пластинами меньшей высоты, а нагревательные элемен- ты в поперечном сечении выполнены крестообразными.

Ч

I

Использование: термообработка деталей в организованном no-оке теплоноситеА ля с минимальным аэродинамическим сопротивлением. Электропечь содержит футерованную камеру (К), приспособление (П) для размещения садки, устройство для циркуляции газа в виде вентилятора (В), направляющий экран, нагреватель в виде расположенных между В и П спиральных нагревательных элементов, навитых на опорные электроизоляционные элементы в виде пластин, установленных своей плоскостью параллельно боковым стенкам К. Теплоноситель, поступая в зону низкого давления В, омывает нагревательные элементы 6, проходит между опорными элементами 7, нагревается, а затем через зазор между стенками К и экранами подается на нагрев садки. Между подовой плитой и нижней полкой П имеется зазор, через который теплоноситель вновь поступает в зону низкого давления В. 1 з.п.ф-лы. 4 ил. (Л С л

Фиг. 3

б I g

Ч

Риг А