Камерная сушильная электропечь Советский патент 1992 года по МПК F26B9/06 F26B3/347 

(Л

С

Использование: для сушки электротехнических изделий типа якорей электрических машин, обеспечение снижения энергозатрат и повышения производительности при сушке изделий, имеющих детали, не подлежащие сушке. Сущность изобретения: обтекатель 9 выполнен в виде конической обечайки, размещенной вокруг детали, не подлежащей сушке, и снабженной откидными створками 10, установленными на шарнирах. 4 ил.

Изобретение относится к термическому оборудованию, а именно к камерным электропечам с выдвижным подом для сушки электротехнических изделий типа якорей электрических машин.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышения производительности при сушке изделий, содержащих не подлежащие сушке детали.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая электропечь, общий вид, горизонтальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 (с обтекателями, выполненными с двойными стенками); на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1 (с обтекателями, снабженными теплоизоляцией).

Камерная сушильная электропечь содержит камеру 1 нагрева с выдвижным подом 2, вентиляторы 3 с направляющими аппаратами 4, соединенными с калориферными каналами 5, в которых установлены нагреватели 6. На поду 2 имеются опоры 7 для установки не подлежащих нагреву опорных частей высушиваемых изделий 8 типа якорей электродвигателей (в данном случае валов якорей). На опорах 7 установлены обтекатели 9, выполненные в виде конических обечаек, снабженных шарнир- но установленными откидными створками 10. Обтекатели 9 обеспечивают экранирование частей изделия 8, не подлежащих сушке (в данном случае вала якоря). Обтекатели 9 могут быть выполнены с двойными стенками 11 или снабжены теплоизоляцией 12.

Камерная сушильная электропечь работает следующим образом.

На опоры 7 выдвижного пода 2 устанавливают высушиваемое изделие 8 (якорь электродвигателя опирается валом на опоры 7). Перед установкой изделия створки 10 раскрывают, а после загрузки закрывают,

vi о

ON 45

ак что вал якоря 8 с обеих сторон экраниуется обтекателями 9, Под 2 с установленным на нем изделием закатывают в камеру нагрева и перекрывают печной проем.

Включают нагреватели 6 и вентиляторы 3. Сушильный теплоноситель из направляющих аппаратов 4 поступает в калориферные каналы 5, омывает нагреватели 6, прогревается и поступает в камеру 1 нагрева, где происходит сушка изделия 8. Поскольку вал якоря полностью экранирован обтекателями 9, большая часть тепла поглощается той частью изделия, которая подлежит сушке, т.е. вал изделия 8 не прогревается за счет конвективного теплообмена и, следовательно, не поглощает тепло, переносимое теплоносителем. Вследствие этого повышается эффективность использования тепловой энергии, так как уменьшается непроизводительный расход тепла на нагрев частей изделия, не подлежащих сушке согласно технологическому процессу. Кроме того, экранирование деталей изделия, не подлежащих сушке, позволяет интенсифицировать процесс охлаждения изделия 8 после сушки и, следовательно, повысить производительность печи.

Выполнение обтекателей 9 в виде конических обечаек позволяет снизить аэродинамическое сопротивление тракта циркуляции теплоносителя и за счет этого интенсифицировать сушку изделия 8, т.е. снизить энергозатраты и повысить производительность печи.

Теплоноситель после смывания изделия 8 поступает в зону низкого давления вентиляторов 3 и частично выбрасывается в атмосферу, а частично поступает на рециркуляцию. После завершения стадии нагрева отключают нагреватели 6 и через калори- ферные каналы 5 прдают в камеру 1 холодный воздух для охлаждения изделия 8. После этого под 2 выкатывают из камеры 1, раскрывают створки 10 и выгружают изделие 8. Далее цикл повторяется.

Конструкция обтекателей и их расположение позволяют осуществлять избирательный конвективный нагрев изделий, т.е. поток нагретого в калориферном канале теплоносителя поступает только на ту часть изделия (например, на обмотку якоря электродвигателя), которая должна быть прогрета, тогда как вал якоря, имеющий значительную массу, и, следовательно, большую теплоемкость, экранируется, т.е. большая часть потока теплоносителя поступает непосредственно на нагреваемую часть изделия, что обеспечивает более рациональную схему сушки (снижение энергозатрат). За счет того, что отпадает необходимость в охлаждении частей изделия, не подлежащих сушке, изобретение позволяет осуществлять этап охлаждения быстрее, т.е. способствует повышению производительности печи. Кроме того, наличие обтекателей снижает аэродинамическое со-противление циркуляции теплоносителя, что также способствует повышению производительности печи. Выполнение обтекателей с двойными стенками и с теплоизоляцией позволяет осуществить эффективную теплоизоляцию деталей изделия, не подлежащих сушке, т.е. способствует рациональному распределению теплового потока.

Формула изобретения

с целью снижения энергозатрат и повышения производительности при сушке изделий, имеющих не подлежащие сушке детали, обтекатель размещен вокруг этой детали и выполнен в виде конической обечайки, снабженной откидными створками, установленными на шарнирах.

А-А

6-6