Фильтр-влагоотделитель Советский патент 1992 года по МПК B01D45/00 B01D46/24 

СО

с

Изобретение относится к очистке сжатого воздуха и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Его использование позволяет повысить надежность и упростить конструкцию. Фильтр- влагоотделитель снабжен стержнем, коакеиально установленным в отверстии втулки клапана, один конец которого выпол-, нен в виде соединенной с поплавком сферической заслонки, а другой в виде сферического направляющего пояска, выходное отверстие фильтра соединено с отверстием втулки под направляющим пояском, при этом втулка выполнена с радиальным отверстием, а отверстие слива конденсата соединено с радиальным отверстием втулки заслонкой и пояском. 1 ил.

Изобретение относится к области очистки сжатого воздуха и может быть использовано в устройствах пневмоавтоматики и измерительной техники в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции. .

На чертеже показан общий вид фильт- ра-влагоотделителя.

Фильтр-влагоотделитель содержит корпус 1, выполненный в виде перевернутого стакана. В верхней части корпуса 1 выполнены входное 2 и выходное 3 радиальные отверстия с смонтированными в них входным 4 и выходным 5 штуцерами. Стаканооб- разный металлокерамический фильтр 6, через посредство которого сообщены входное 2 и выходное 3 отверстия, установлен вдоль геометрической оси корпуса 1. Между фильтром 6 и корпусом 1 установлена

крыльчатка 7. Под корпусом 1 смонтирован прозрачный стакан 8 для сбора конденсата, отделенный от корпуса 1 заслонкой 9. в которой выполнены отверстия 10. На дне стакана 8 соосно с ним и корпусом 1 смонтирована втулка 11, выходящая из стакана 8 наружу. Коакеиально в осевом отверстии втулки 11 установлен стержень 12, верхний конец которого выполнен в виде сферической заслонки 13 осевого отверстия втулки 11. Втулка 11 и заслонка 13 представляют собой клапан фильтра-влагоотделите- ля. Над сферической заслонкой 13 имеется ступенчатый цилиндрический участок 14. На меньшей ступени участка 14 смонтирован поплавок 15, а большая ступень участка 14 размещена с возможностью скольжения в отверстии диска 16, .смонтированного на втулке 11 и служащего для устранения больших перекосов (радиальных смещений) поVI

Ю СЛ

ю VI

СЛ

плавка 15 и ограничения его осевого хода. Нижний конец стержня 12 выполнен со сферическим направляющим пояском 17. Осевое отверстие втулки 11 под направляющим пояском 17 сообщено через посредство штуцера 18, воздухопровода 19 и штуцера 5 с выходным отверстием 3 фильтра-влагоот- делителя. Во втулке 11 выполнено радиальное отверстие 20 слива конденсата, сообщающее осевое отверстие втулки 11 между сферической заслонкой 13 и сферическим направляющим пояском 17 со штуцером 21. Работа фильтра-влагоотделителя осуществляется следующим образом.

Сжатый воздух подведенный через штуцер 4 к входному отверстию 2, попадает на крыльчатку 7-и движется по винтовой линии, Капли воды и масла, а также крупные твердые частицы, находящиеся в потоке воздуха под действием центробежных сил отбрасываются на стенки корпуса 1 и.стекают вниз, попадая в спокойную зону, отделенную заслонкой 13, т.е. в стакан 8. Очищенный от конденсата воздух проходит через металло- керамический фильтр 6, очищаясь от твердых загрязнений, и поступает к выходному отверстию 3, в штуцер 5, воздухопровод 19, штуцер 18 и осевое отверстие втулки 11, создавая воздействующее на сферический направляющий поясок 17 давление, компенсирующее перепад давлений, воздействующий сверху на поплавок 15 и возникший вследствие разницы эффективных площадей поплавка 15 на верхнем и нижнем его концах. Когда уровень конденсата в стакане 8 поднимается на величину, гфи которой выталкивающая сила преодолевает массу поплавка 15 со стержнем 12, сферическая заслонка 13 поднимается совместно с поплавком 15 и конденсат под воздействием давления воздуха, установившегося в стакане 1, попадает в осевое отверстие втулки 11 между заслонкой 13 и пояском 17 и оттуда

поступает в отверстие 20 слива конденсата и штуцера 21.

При понижении уровня конденсата в стакане 8, вследствие его слива, поплавок

15 опускается и сферическая заслонка 13 перекрывает осевое отверстие втулки 11, после чего дальнейший слив конденсата из стакана 8 до следующего его накопления становится невозможным,

Поступающий из штуцера 18 воздух,, протекая через зазор между осевым отверстием втулки 11 и сферическим пояском 17, не дает скапливаться конденсату на сферическом пояске 17, выплескивает его в отверстие слива 20 и прочищает осевое отверстие втулки 11, исключая тем самым возможность ее загрязнения и заедания сферического пояска 17, что обеспечивает высокую надежность работы.

Формула изобретения

Фильтр-влагоотделитель, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, размещенную между корпусом и фильтром крыльчатку, стакан для сбора конденсата,

отделенный от нижней части корпуса заслонкой с отверстиями, втулку клапана, укрепленную на дне стакана и сообщенную с отверстием для слива конденсата, поплавок, установленный в стакане с возможностью перемещения, о т л и ч а ю.щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, фильтр снабжен стержнем, коаксиально установленным в отверстии втулки клапана, один конец которого выполнен в виде соединенной с поплавком сферической заслонки, а другой - в виде сферического направляющего пояска, выходное отверстие фильтра соединено с отверстием втулки под направляющим

пояском, при этом втулка выполнена с радиальным отверстием, а отверстие слива конденсата соединено с радиальным отверстием втулки между заслонкой и пояском.