Устройство для биохимической очистки сточных вод Советский патент 1992 года по МПК C02F3/04 

Изобретение относится к биохимической очистке сточных вод методом биофильтрации.

Известное устройство для биохимической очистки сточных вод состоит из корпуса, опирающегося на цилиндроконический резервуар, разделенный вертикальной полупогружной перегородкой на зоны минерализации и отстаивания. В центре устройства имеется вертикальная направляющая труба, соединенная с оросителем, в нижней

части которой на вертикальном валу с приводом размещен осевой ротор. Под направляющей трубой установлена коническая перегородка, отделяющая зону минерализации от зоны сбора минерализованного осадка. Между вертикальной перегородкой и конической перегородкой имеется кольцевая щель для прохода жидкости из зоны минерализации в зону отстаивания. Устройство заполнено фильтрующей загрузкой в виде гранул легкого пористого синтетиче ч

|ЧЭ ON CJ Ю

Ю

ю

ского материала, которая держится на плаву на жидкости, заполняющей нижнюю часть корпуса. В направляющей трубе предусмотрена кольцевая щель с направляющим козырьком над ней. Устройство снабжено трубой для подачи исходной массы, трубой отвода минерализованного осадка, кольцевым лотком для сбора жидкой фракции и трубой для отвода осветленной жидкости, В нижней стенке оросителя, выполненного в виде конического диффузора, имеются отверстия.

Недостатками известного устройства являются низкая эксплуатационная надежность и недостаточная эффективность очистки.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус, опирающийся на цилиндроконический резервуар, разделенный вертикальной полупогружной перегородкой на зоны минерализации и отстаивания, центральную направляющую трубу, соединенную с оросителем, нижняя поверхность которого выполнена перфорированной, а в нижней части имеются кольцевая щель с направляющим козырьком и осевой ротор, установленную под трубой коническую перегородку, загрузку, заполняющую корпус, трубы подвода массы, отвода фильтрата и осадка, согласно изобретению вертикальная перегородка снабжена перфорированной обечайкой, опущенной до конической части резервуара, на валу ротора над оросителем установлена крыльчатка, труба подвода исходной жидкости оборудована устройством регулирования расхода, а нижняя кромка столба загрузки подтоплена до уровня кольцевой щели с направляющим козырьком. Размеры перфорации обечайки меньше размеров элемента загрузки.

На чертеже изображен продольный разрез устройства.

Устройство для биохимической очистки сточных вод состоит из корпуса 1, опирающегося на цилиндроконический резервуар 2, разделенный вертикальной полупогружной перегородкой 3 на камеры 4 и 5 минерализации и отстаивания. В центре устройства имеется вертикальная направляющая труба 6, соединенная с оросителем 7, в нижней части которой на вертикальном валу с приводом размещен ротор 8. Под направляющей трубой 6 установлена коническая перегородка 9, отделяющая камеру 4 минерализации от камеры 10 сбора минерализованного осадка. Кольцевая щель 11,

служащая для прохода жидкости из камеры 4 минерализации в камеру 5 отстаивания, перекрыта перфорированной обечайкой 21, соединенной с перегородкой 3 и опущеннбй

до конической части цилиндроконического резервуара 2.

Устройство заполнено загрузкой 13 в виде гранул легкого ( 1 г/см пористого синтетического материала. В направляю0 щей трубе 6 имеется кольцевая щель 14 с направляющим козырьком 15 над ней. Устройство оснащено трубой 16, служащей для подачи исходной массы. На трубе 16 установлен регулятор 17 расхода (задвижка,

5 вентиль, дроссельный клапан и т.п.). По периметру резервуара 2 имеется лоток 18 сбора осветленной жидкости с трубой 19 для ее отвода. Осажденный минерализованный осадок отводится по трубе 20. В нижней стенке оросителя 7, выполненного в виде

0 конического диффузора, имеются отверстия 21. На вертикальном валу ротора 8 в верхней части, над оросителем 7 установлена крыльчатка 22.

Устройство работает следующим обра5 зом.

Очищаемая жидкость по трубе 16 через регулятор 17 расхода поступает под направляющую трубу 6, откуда ротором 8 подается в верхнюю часть сооружения и распределя0 ется оросителем 7 по поверхности загрузки 13. Во время распыления происходит актив- . ная принудительная аэрация потока воздухом, нагнетаемым крыльчаткой 22.

Прошедшая загрузку вода и смытые с

5 поверхности загрузки частицы биомассы . поступают в камеру 4 минерализации, где происходит доочмстка воды и минерализация биомассы. Рециркулирующий расход воды зжектируется в направляющую трубу

0 6 через кольцевую щель с направляющим козырьком 14, а очищенная вода через кольцевую щель 11, перекрытую перфорированной обечайкой 12, поступает в камеру отстаивания 5. Наличие перфорированной

5 перегородки снижает скорость движения жидкости, что способствует интенсификации процесса осаждения массы уже в каме- ре 4 и, как следствие, в камере 5. Размеры перфораций не позволяют крупным части0 цам и загрузке попадать в камеру 5. Отстоянная жидкость через порог переливается в лоток 18 и отводится по трубе 19. Регулятором 17 расхода устанавливается оптимальная толщина переливаемого слоя,

5 предотвращающая вынос взвешенных частиц из камеры отстаивания. Осадок сползает по коническому днищу в камеру сбора осадка, откуда удаляется по трубе 20. Грану- лы загрузки 13, эжектируемые рециркулиру-v

емым потоком, увлекаются в кольцевую щель с направляющим козырьком 14, благодаря подтоплению нижней кромки столба загрузки до ее уровня. Далее через перфорации 21 оросителя 7 поступают в верхнюю часть столба загрузки, где вместе с рецир- кулируемой жидкостью активно аэрируются воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой 22. В процессе движения гранулы в турбулентном потоке отмываются от частиц биомассы, а аэрация способствует ее окислению и минерализации.

Таким образом, снижение скорости жидкости в щели 11, наличие аэрации, регулирования расхода и обеспечения надеж- ной рециркуляции загрузки позволяет предотвратить заиливание загрузки, повысить степень очистки благодаря предотвращению образования анаэробных зон в загрузке и интенсификации процесса мине- рализации и осаждения осадка, создавать

оптимальные расходы через устройство и улучшить его эксплуатационную надежность.

Формула изобретения

1.Устройство для биохимической очистки сточных вод по авт.св. № 1110756, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и эксплуатационной надежности, вертикальная перегородка снабжена перфорированной обечайкой, опущенной до конической части резервуара, ротор снабжен установленной на валу над оросителем крыльчаткой, а труба подвода исходной жидкости снабжена регулятором расхода, при этом нижняя кромка столба загрузки размещена вблизи кольцевой щели с направляющим козырьком.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что размеры перфорации обечайки меньше размеров элементов загрузки.

Изобретение относится к биохимической очистке методом биофильтрации. Цель - повышение эффективности очистки и эксплуатационной надежности. Устройство состоит из корпуса 1, опирающегося на цилиндроконический резервуар 2, разделенный вертикальной перегородкой 3 на камеры 4 и 5 минерализации и отстаивания. В центре устройства имеется вертикальная направляющая труба 6, соединенная с оросителем 7, в нижней части которой на вертикальном валу с приводом размещен ротор 8. Под направляющей трубой 6 установлена коническая перегородка 9, отделяющая камеру 4 минерализации от камеры 10 сбора минерализованного осадка. Кольцевая щель 11, служащая для прохода жидкости из камеры минерализации в камеру отстаивания, перекрыта перфорированной обечайкой 12. Устройство заполнено загрузкой 13 в виде гранул легкого пористого синтетического материала. В направляющей трубе 6 имеется кольцевая щель 14 с направляющим козырьком над ней. Устройство оснащено трубой 16, служащей для родачи исходной массы, на которой установлен регулятор 17 расхода. По периметру резервуара 2 имеется лоток 18 сбора осветленной жидкости с трубой 19 для ее отвода. Осажденный минерализованный осадок отводится по трубе 20. В нижней стенке оросителя 7 имеются отверстия 21. На вертикальном валу ротора 8 в верхней части установлена крыльчатка 22. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл С

22 -J