Портландцемент
тампонажный100
Разнорадикальная бичетвертичная
соль аммония0,25-0,5
Кальцинированная сода2,5-4,0
Сломель3,0-3,5
Вода73,0-75,0
Техническая характеристика используемых компонентов.
Портландцемент тампонажный ПЦТ- ДО для нормальных температур по ГОСТ 1581-85.
Разнорадикальная бичетвертичная соль аммония. ТУ 88.УССР. 192-035-86.
Кальцинированная сода - белый порошок с хорошей растворимостью в воде. ГОСТ 5100-85.
Сломель- наполнитель пластиковый из отходов слоистых пластиков. ТУ 6-19-181- 150-88.
Тиксотропные свойства у цементного раствора проявляются только при одновременном сочетании в растворе РБСА и N32C03. РБСА путем ионообменных реакций заменяет те позиции на частицах алю- минатных и сульфатных новообразований, которые способны при его отсутствии давать плотные точечные или фазовые контакты, пластифицируя эти контакты, а сода переводит их в разряд коагуляционных. Это повышает интенсивность развития гидрата- ционного процесса.
Кроме этого, при введении РБСА и ЫааСОз наблюдается резкое увеличение статического напряжения сдвига и пластической вязкости, но после 2-3-х-кратного разрушения этой структуры в динамических условиях полного ее восстановления не наблюдается. Следовательно, в предлагаемой системе определенное количество контактов и некоагуляционного типа.
Наполнитель сломель мало влияет на тиксотропные свойства раствора и служит как облегчающая добавка и как закупоривающий материал, способствующий более эффективной изоляции зоны поглощения.
Предлагаемый тампонажный раствор имеет в своем составе кальцинированную соду. Известны тампонажные составы, содержащие кальцинированную соду. Например, состав содержащий цемент, глину, хлористый натрий, кальцинированную соду и воду; состав, содержащий цемент, хлористый кальций,кальцинированную соду, ме- тас и воду; состав, содержащий цемент. полиакриламид, хлорид кальция, кальцинированную соду и воду. Однако эти составы не обладают тиксотропными свойствами, характеризуются малой подвижностью
(растекаемость 13,5 см по конусу АзНИИ после 10 мин статического стояния), что затрудняет прокачивание раствора в зону поглощения.
В отличие от известных, раствор на основе предлагаемой тампонажной смеси ха- рактеризуется достаточной для прокачивания подвижностью (растекаемость после при готовленная 5 см), он легко
закачивается в скважину, а за счет пониженной плотности уменьшается вероятность гидроразрыва пласта. Предлагаемый тампонажный раствор имеет водоцементный фактор 0,73-0,75, следовательно снижается
расход цемента на приготовление 1 м раствора и сокращаются материальные затраты на проведение изоляционных работ.
Основанием для рекомендации к применению тиксотропных составов служат их
технологические преимущества, а именно:
- тиксотропный раствор при замешивании и нагнетании сохраняет свою текучесть, но быстро становится гелеобразным и загустевшим в тех случаях, когда нагнетание
прекращается или по мере того, как раствор попадает в трещиноватую или сильно проницаемую зону, где скорость перемещения снижается.
При цементировании зон поглощения
или обсадных колонн тиксотропный состав в кольцевом пространстве при остановках становится самоудерживающим, благодаря чему он не оказывает гидравлического и гидростатического давления, причем почти
полное снижение гидростатического веса возникает через 10 мин.
Тиксотропный раствор после остановки снова становится текучим при приложении определенного давления для его страгивания и течения.
Пример. Раствор из предлагаемой тампонажной смеси готовили следующим образом.
В 73 г воды при перемешивании растворили 3 г соды, затем ввели 0,4 г РБСА и после полного растворения при непрерывном перемешивании на данном растворе осуществили затворение сухой смеси из 100 г цемента и 3 г сломеля.
При изменении последовательности
ввода реагентов (Na2C03 и РБСА) в воду для затворёния цемента тиксотропные свойства раствора ухудшаются.
У полученных растворов определяли следующие параметры: плотность, растекаемость, СНС за 1 и 10 мин, пластическую вязкость, время Схватывания (начало и конец), прочность цементного камня при изгибе через 48 ч.
Раствор из предлагаемой смеси имеет плотность, равную 1640 кг/м3 при водоце- ментном отношении 0,73-0,75.
Приготовленный раствор, залитый, например, в конус АзНИИ или стакан через 10 мин превращается в плотную нетекучую массу, которая после механического перемешивания снова становится текучей.
Тиксотропность структуры определялась коэффициентом тиксотропии, который рассчитывался по формуле;
к Ою-СЬ Ою-СИ Ою-Qi
м 10-1 600-60 540 где Qi и Ою - показатели статического напряжения сдвига соответственно за 1 и 10 мин;
Ti и Тю - время замера статического напряжения сдвига, с.
Предельное статическое напряжение сдвига измерялось прибором СНС-2.
Предлагаемый тампонажный раствор отличается от известных тем, что коэффициент тиксотропии у него в 15-20 раз выше, чем у прототипа и в 9 раз выше, чем у обыч- ного цементного раствора (при ,5(см. табл.).
Рецептуры и свойства раствора на основе предлагаемой тампонажной смеси и известного приведены в таблице.
Из данных таблицы видно, что при введении в тампонажный раствор РБСА или Na2C03 по отдельности (рецептуры 16 и 17) свойств тиксотропии не наблюдается. Тик- сотропные свойства раствор проявляет лишь при совместном вводе вышеуказанных реагентов.
Так, при содержании РБСА в количестве 0,3 мас.ч. на 100 мае. ч. цемента оптимальным содержанием №2СОз следует принять 2,5-4,0 мас.ч. При уменьшении Мэ2СОз 2,5 мае. ч. раствор обладает слабыми тиксот- ропными свойствами, а при увеличении 4,0 мас.ч. начинается загущение раствора и
снижение тиксотропных свойств. При содержании МааСОз в количестве 4,0 мас.ч. на 100 мас.ч. цемента оптимальным содержанием РБСА является 0.25-0,5 мас.ч.
Увеличение РБСА более 0,5 мас.ч. нецелесообразно, так как это ухудшает реологические параметры раствора и приводит к снижению прочности цементного камня.
Технико-экономическая эффективность при использовании предлагаемой тампонажной смеси достигается за счет наличия высоких тиксотропных свойств у раствора, получаемого из этой смеси.
Кроме того, хорошая подвижность раствора и пониженная плотность-облегчает процесс закачивания его в зону поглощения, а поскольку для приготовления раствора с пониженной плотностью требуется меньший расход цемента (0,93 т против 1.18 т - у известного), то следовательно сокращаются материальные затраты на проведение изоляционных работ.
Формула изобретения Тампонажный раствор для изоляции зон поглощений, включающий тампонажный портландцемент, наполнитель, разно- радикальную бичетвертичную соль аммония и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изоляции за счет придания раствору тиксотропных свойств при обеспечении прокачиваемости и одновременном снижении его плотности, он дополнительно содержит кальцинированную соду, а в качестве наполнителя сломель при следующем соотношении компонентов, мае. ч.:°
Тампонажный
портландцемент100
Разнорадикальная бичетвертичная .соль аммония0,25-0,5
Кальцинированная.сода2,5-4,0
Сломель . .3,0-3,5
Вода.73.0-75,0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ | 1998 |
|
RU2150572C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2213844C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 1994 |
|
RU2083800C1 |
ПЛАСТИФИКАТОР ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2033519C1 |
ИНФОРМАТИВНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2471844C1 |
Сухая смесь для приготовления расширяющегося тампонажного раствора | 2019 |
|
RU2710943C1 |
Облегченный тампонажный состав для цементирования скважин в высокопроницаемых горных породах в условиях сероводородной агрессии | 2016 |
|
RU2741890C2 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ИНТЕРВАЛОВ ВЫСОКОИНТЕНСИВНЫХ ПОГЛОЩЕНИЙ В СКВАЖИНЕ И АЭРИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379474C2 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ИНТЕНСИВНОГО ПОГЛОЩЕНИЯ | 2013 |
|
RU2542063C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ | 1998 |
|
RU2161240C2 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-01-15—Подача