Внешняя поверхность каналов снабжена ребрами и канавками, чередующимися между собой.
Устройство работает следующим образом.
Высокотемпературные газы, идущие по газоходу б, отдают свое тепло через стенки тепловых труб 1 первичному теплоносителю, который частично испаряется и через транспортную зону 4 поступает в зону 5 конденсации, где охлаждается. Через подводящие коллекторы 11 к нижним 8 коллекторам блоков 2 тепловых труб подводится вторичный теплоноситель (например вода), который заполняет весь водяной объем теп- лообменника-охладителя 9 и циркуляционных трубчатых каналов 13.
Между первой фазой первичного теплоносителя и вторичным теплоносителем за счет разности температур устанавливается теплообмен, сопровождающийся конденсацией пара на внутренних стенках теплообменников-охладителей 9 и внешних стенках циркуляционных трубчатых каналов. 13.
Пар конденсируется в виде капель и .пленок, которые стекают обратно через транспортную зону 4 и поступают снова в зону 3 испарения, и цикл повторяется.
С момента передачи теплового потока в зону 3 испарения тепловой трубы давление паровой фазы поднимается до уровня, при котором наступает равновесие подводимого тепла и тепла, отдаваемого вторичному теплоносителю при его конденсации.
Изменение формы поверхности кон- денсации - наличие горизонтальных участков (особенно во втором варианте устройства, фиг.4), наличие канавок и ребер на внешней поверхности каналов 13 приводят к разрыву конденсатной пленки, обра- зованию открытых участков и интенсивному каплеобразованию на выступающих частях.
Через металлические стенки тепло передается вторичному теплоносителю, который, омывая внешнюю поверхность тепловой трубы 1 и внутренние поверхности каналов 13, удаляется из верхнего коллектора 7 блоков 2 через отводящий коллектор 12.
Таким образом в предлагаемом устройстве за счет интенсификации теплообмена снижены металлоемкость и габариты, кроме того, обеспечена возможность использования охлаждающего теплоносителя с теми же параметрами, что и для основного теплоносителя.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1.Теплообменное устройство, выполненное из вертикальных тепловых труб с зонами испарения и конденсации,, объединенных в блоки, причем зоны конденсации тепловых труб расположены в полости охлаждающих рубашек, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности устройства и интенсивности теплообмена, в полости тепловых труб в зоне конденсации дополнительно установлены циркуляционные трубчатые каналы, сообщающиеся в полостях охлаждающих рубашек, при этом концы каналов закреплены на боковых стенках тепловых труб.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каналы расположены соосно тепловым трубам, а их концы закреплены на боковых стенках труб посредством патрубков..
3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каналы расположены наклонно, под углом а к горизонтали, лежащем в интервале 7° а 60°.
4.Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что внешняя поверхность каналов снабжена чередующимися канавками и ребрами.
RS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АЭРОЗОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 2007 |
|
RU2366675C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК НА ТЕПЛОВЫХ ТРУБАХ | 2006 |
|
RU2310804C1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1721426A1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 2005 |
|
RU2296929C2 |
Тонкопленочный центробежный выпарной аппарат | 1972 |
|
SU948390A1 |
Электродный узел для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1745464A1 |
БЕСШУМНАЯ ТЕПЛОТРУБНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2489665C1 |
ЩЕЛЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2011 |
|
RU2472089C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЫ ИЗ СНЕГА И/ИЛИ ЛЬДА | 2000 |
|
RU2164578C1 |
ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОНИКИ | 2007 |
|
RU2332818C1 |
8S692il
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-07-11—Подача