Одяоседельные регулирующие или стопорные клапаны паровых турбин, содержащие номещенное в корпусе тело (чашку) со щтоком, известны.
Особенность предлагаемого клапана заключается в том, что корпус клапана выполнен двухстенным, причем в межстенное пространство подают рабочую среду с более низкой температурой, чем температура рабочей среды, пропускаемой через клапан.
На чертеже показан предлагаемый клапан в разрезе.
Внутренний корпус / клапана, подвергающийся воздействию пара высоких параметров, выполнен из высоколегированной стали, например марки ЭИ-612. Для внешнего корпуса 2 применена проверенная в длительной эксплуатации и освоенная в сварке относительно пластичная сталь, например марки ЭИ-405. Корпуса соединены при помощи радиальных пальцев, закрепленных во внешнем корпусе пробками на резьбе или сваркой. Это обеспечивает соосность при их относительно. тепловом расширении. Паровпускной патрубок 3 и паровыпускной патрубок 4 соединены с внутренним корпусом при помощи гибких уплотнительных колец 5. С внешним корпусом
патрубки 3 и 4 соединены при помощи промежуточных патрубков 6, выполненных, как н патрубки 3 и 4, из стали, примененной для паропровода острого пара. Сварка промежуточных патрубков 6 с патрубками 3 и 4 выполняется на подкладках - неудаляемых кольцах.
Полость между внутренним и внешним корпусами соединена штуцерами 7 с паропроводами горячей нитки промежуточного перегрева. В эту полость пар поступает из внутреннего корпуса через зазоры уплотнений штока и через неплотности соединений этого корпуса с патрубками 3 н 4. Кроме того, предусмотрен подвод пара из колодной нитки наропроводов промежуточного перегрева. Для работы паровой турбины типа СКР-100 давление между внешним и внутренним корпусами при номинальной нагрузке составляет около 90 ата, а температура сдросселированного пара из внутреннего корпуса 590°С.
Пар. протекая между корпусами, отводи г тепло, проникающее через теплоизолирующий слой застойного пара, находящегося между экранами 8 и внутренним корпусом. Протекая к патрубкам 3 и 4, охлаждающий пар защищает от чрезмерного нагрева сварные швы. Для этой же цели применены экраны 9. При
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 2008 |
|
RU2373461C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПУСКА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ ПОД НОМИНАЛЬНЫМ ДАВЛЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2506440C2 |
ПАРОГАЗОВАЯ НАДСТРОЙКА ПАРОТУРБИННОГО ЭНЕРГОБЛОКА С ДОКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА | 2012 |
|
RU2525569C2 |
Способ консервации парового котла паросиловой установки воздухом | 2017 |
|
RU2656772C1 |
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ДРЕНАЖА | 2007 |
|
RU2429436C2 |
АППАРАТ, ВЫПОЛНЯЮЩИЙ ФУНКЦИИ ТЕПЛОМАССООБМЕННИКА, ТУРБИНЫ И НАСОСА - ТТН | 2009 |
|
RU2417328C2 |
Парогазовая установка с охлаждаемым диффузором | 2019 |
|
RU2715073C1 |
СМЕШИВАЮЩИЙ ТЕПЛООБМЕННИК СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПОДОГРЕВА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ АЭС | 2001 |
|
RU2198346C2 |
Способ эксплуатации паровой турбины с противоточными направлениями осевого движения пара в цилиндрах высокого и среднего давления | 2016 |
|
RU2615875C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2000 |
|
RU2194088C2 |
Даты
1965-01-01—Публикация