Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и касается разработки тампогнажных составов для изоляции зон поглощений в глубинных месторождениях нефти.
Известен тампонажный состав, включающий латекс ненасыщенного каучука, наполнитель, структурообразователь и антикоагулянт (резорцинформальдегидная смола). Однако указанный состав предназначен для тампонажа зон поглощения буровых растворов, заполненных пластовыми водами, насыщенными солями, причем присутствие последних обеспечивает коагуляцию латексного состава.
Наиболее близким к предлагаемому является тампонажный состав, включающий латекс ненасыщенного каучука, наполнитель и добавку - хлористый натрий . Однако этот состав, как и вышеуказанный, может
коагулировать только в присутствии ионов солей и не пригоден для тампонажа зон поглощения буровых растворов в нефтяных пластах, находящихся в условиях воздействия высоких температур и давлений, где нет пластовых вод, например на месторождении Тенгиз. На месторождении Тенгиз зоны поглощения встречаются в нефтяных пластах на глубине порядка 4000-5500 м, где температура достигает 80- 110° С.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств тампонаж- ного состава за счет придания ему термокоагуляционных свойств и снижения степени набухания в нефтепродуктах.
Тампонажный состав содержит латекс хлоропренового каучука на основе гомопо- лимера хлоропрена Л-14П (ТУ 6-01-4-52- 85) или сополимера хлоропрена с метякриловой кислотой, содержащий
ГО 00
-vj
ю
нее 98 мас.% нерастворимого полимера, Л М (ТУ 6-01-1286-86). Кроме того, тампо- нажный состав содержит в качестве наполнителя бентонит (ТУ 87-81), оксиэтилиро- ванный фенол со степенью оксиэти- лирования от 10 до 12 - ОП -10 (ГОСТ 8433- 81) и сульфат аммония (ГОСТ 9097-82).
Тампонажный состав готовят следующим образом. Используют два цементировочных агрегата типа ЦА-320 с приемными емкостями по 6 м , в один из которых вводят латекс и в него полиоксипропилен при круговой циркуляции латекса. В другой агрегат подают воду и создают круговую ее циркуляцию и во время этого непрерывного про- цесса в воду вводят бентонит. После приготовления раствора латекса с полиок- сипропиленом и бентонитового раствора в разных агрегатах ЦА-320 их через тройник закачивают в бурильные трубы, где переме- шивают в единую композицию. Для приготовления тампонажного состава используют бентонит в виде 14%-ной водной суспензии, оксиэтилированный фенол в виде 20%-ного водного раствора в сочетании с сульфатом аммония в виде 10%-ного водного раствора.
О коагулирующей способности тампонажного состава судят по времени коагуляции, которое составляет 3-3.5 ч для обеспечения доставки его с производительностью буровых насосов на глубину расположения зон поглощения. О закупоривающей способности тампонажного состава судят по степени набухания композита из предлагаемого состава в нефти.
Тампонажный состав и его свойства представлены в таблице.
Из приведенных в таблице данных следует, что предлагаемый тампонажный со- став характеризуется улучшенными эксплуатационными свойствами: обладает
необходимым временем коагуляции (3-3,5 ч) для обеспечения доставки его с производительностью буровых насосов на глубину расположения зон поглощения (порядка 4000-5500 м) и позволяет осуществлять тампонаж в течение длительного времени (более года), поскольку полученный композит в течение 12 мес практически не набухает в нефти.
Формула изобретения
Тампонажный состав, включающий латекс ненасыщенного каучука, наполнитель и добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств за счет придания ему термокоагуля- ционных свойств и снижения степени набухания в нефтепродуктах, он дополнительно содержит сульфат аммония, а в качестве латекса ненасыщенного каучука, наполнителя и добавки он содержит латекс хлоропрено- вого каучука на основе гомо- или сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой, содержащей не менее 98 мас.% нерастворимого полимера, бентонит и оксиэтилированный фенол со степенью оксиэтилирования от 10 до 12 соответственно при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Гомо- или сополимер хлоропрена
с метакриловой
кислотойТОО
Бентонит20-30
Оксиэтилированный
фенол со степенью
оксиэтилирования
от 10 до 12
Сульфат аммония
Вода
причем соотношение
2,0-2,08 4.0-4,5 304-348, между содержаниями оксиэтилированного фенола со степенью оксиэтилирования от 10 до Т2 и сульфата аммония выбирают в пределах (1:2)-(1:2,25).
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный состав | 1989 |
|
SU1733624A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН | 1991 |
|
RU2024734C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ ЖИДКОФАЗНО НАПОЛНЕННЫХ КРЕМНЕКИСЛОТОЙ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВ | 2011 |
|
RU2487891C1 |
Композиция для приготовления аэрированного тампонажного раствора | 1989 |
|
SU1745893A1 |
Тампонажный раствор | 1984 |
|
SU1221376A1 |
Тампонажный раствор для изоляции зон поглощения | 1990 |
|
SU1776763A1 |
Тампонажный состав для крепления высокотемпературных скважин | 1990 |
|
SU1751296A1 |
Композиция на основе синтетического латекса ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU939481A1 |
Наполнитель тампонажного раствора | 1981 |
|
SU1006721A1 |
Тампонажная смесь | 1978 |
|
SU726312A1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение эксплуатационных св-в тампо- нажного состава. Он содержит (мае.ч.) латекс хлоропренового каучука на основе го- мо- или сополимера хлоропрена с мета- криловой кислотой, содержащей не менее 98 мас;% нерастворимого полимера 100; бентонит 20-30; оксиэтилированный фенол со степенью оксиэтилирования от 10 до 12 2.0-2.08: сульфат аммония 4,0-4,5, вода 304-348. Соотношение между содержаниями оксиэтилированного фенола и сульфата аммония выбирают в пределах (1:2)- (1:2,25). 1 табл.
Состав для изоляции зон поглощения | 1979 |
|
SU775296A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Тампонажная смесь | 1983 |
|
SU1121396A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-06-06—Подача