Устройство для контроля геометрических параметров изделий Советский патент 1992 года по МПК G01B11/02 

Описание патента на изобретение SU1728646A1

С

Похожие патенты SU1728646A1

название год авторы номер документа
РЕНТГЕНООПТИЧЕСКИЙ ЭНДОСКОП 1998
  • Маклашевский В.Я.
  • Кеткович А.А.
  • Филинов М.В.
RU2168166C2
Устройство для контроля диаметров изделий 1981
  • Шаповалов Вадим Михайлович
  • Хованских Михаил Дмитриевич
  • Марков Петр Иванович
SU1010462A1
ШИРОКОПОЛОСНЫЙ СПЕКТРОЗОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗАТОР 1992
  • Аушев Анатолий Федорович
RU2068175C1
СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ 2006
  • Бадамшин Рустам Ахмарович
  • Тагиров Вадим Рауфович
  • Хасанов Ренат Ришатович
  • Коновалов Сергей Владимирович
RU2343504C2
РЕНТГЕНООПТИЧЕСКИЙ ЭНДОСКОП 2008
  • Маклашевский Виктор Яковлевич
  • Кеткович Андрей Анатольевич
  • Базанова Наталия Васильевна
RU2377544C1
РЕНТГЕНООПТИЧЕСКИЙ ЭНДОСКОП 2009
  • Маклашевский Виктор Яковлевич
  • Кеткович Андрей Анатольевич
  • Самодурова Валентина Ивановна
RU2405137C1
ОПТИЧЕСКИЙ РАСТРОВЫЙ КОНДЕНСОР И ОПТИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ С РАСТРОВЫМ КОНДЕНСОРОМ 1997
  • Арсенич С.И.
  • Лупаина О.В.
RU2126986C1
Устройство для измерения параметров вибраций 1988
  • Сергеев Сергей Сергеевич
  • Барченко Петр Васильевич
SU1721446A1
Эндоскоп для контактного наблюдения движущейся поверхности 1982
  • Чигорко Александр Борисович
  • Ворожцов Борис Иванович
SU1067347A1
Способ измерения площади листьев растений 1987
  • Алейников Александр Федорович
SU1422004A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 728 646 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контроля геометрических параметров изделий

Изобретение относится к технике контроля размеров и может быть применено на предприятиях машиностроения. Цель изобретения - повышение надежности контроля размеров изделия за счет упрощения устройства. Световой поток от источника освещает края контролируемого изделия и поступает на входные торцы регулярных ленточных световодов, установленные с возможностью перемещения вдоль мерной линейки. Информация от размере изделия считывается визуально с фокона, на большем торце которого нанесена метрическая двухрядная шкала, а малый конец фокона оптически сопряжен с выходными торцами ленточных световодов, расположенными один параллельно другому, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 728 646 A1

Изобретение относится к технике контроля размеров и может быть применено на предприятиях машиностроения.

Известно устройство для контроля геометрических параметров изделия, содержащее две раздвижные оптические линейки и систему совмещения изображения на этих линейках, состоящую из электромеханического и электронного блоков преобразования, сопоставления и анализа полученной размерной информации, а также блока цифровой индикации.

Недостатками данного устройства являются его сложность и способность определения только размера изделий или одного вида отклонения.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для контроля линейных размеров и форм.

Недостатками известного устройства являются его сложность и не высокая надежность контроля.

Цель изобретения - повышение надежности контроля размеров изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля геометрических параметров изделий, содержащем источник света, волоконно-оптический преобразователь, выполненный в виде регулярных двух ленточных световодов, и регистрирующий блок, содержатся мерная линейка, установленная перпендикулярно к оптической оси устройства, входные торцы световодов установлены с возможностью перемещения вдоль мерной линейки, выходные торцы расположены один параллельно другому, а регистрирующий блок выполнен в виде фокона с двухрядной цифровой индикацией на большем торце и установлен так. что его

XI

ю

00

о

4 О

малый торец оптически сопряжен с выходными торцами.

На фиг.1 изображена блок-схема устройства; на фиг.2 - мерная линейка с двумя входными торцами световодов; на фиг.З - регистрирующий блок.

Устройство для контроля геометрических параметров изделий содержит источник 1 . света, мерную линейку 2, установленную перпендикулярно к оптической оси устройства, с подвижно установленными на ней входными торцами 3 и А волоконно-оптического преобразователя, выполненного в виде регулярных ленточных световодов 5 и 6, и объективами 7 и 8 на торцах 3 и 4, выходные торцы 9,10 обоих световодов 5 и 6 расположены один параллельно другому, и регистрирующий блок 11 в виде фокона с двухрядной цифровой индикацией на большом торце, фокон установлен так, что его малый торец оптически сопряжен с выходными торцами 9 и 10 световодов 5 и 6.

Входные торцы 3 и 4 состоят из уложен- ных в один ряд в последовательности 1,2,...,п прямоугольной формы торцов 12 оп- тиковолокон, образующих световоды 3 и 4. Выходные торцы 9 световода располагаются сверху параллельно выходным торцам 10 световода 6, к обоим торцам 9 и 10 оптически присоединен регистрирующий блок 11 в виде фокона, выходной большой торец которого имеет метрическую двухрядную шкалу. 1,2,3,4,5,6,7,...

например,, эти циф 1 ,2,3,4,5,6,7,... ры соответствуют соответствующему выбранному линейному разряду, например миллиметра или его доли в зависимости от выбранной толщины оптиковолокон.

Устройство для контроля геометрических параметров изделия работает следующим образом.

Перед началом измерения торцы 3 и 4 разносятся по обе стороны оси метрической

линейки 2 на размер, задаваемый чертежом, или на края контролируемого изделия в соответствии с делениями на штанге. Световой поток от источника 1 света, несущий

размерную информацию, поступает на входные торцы 3 и 4, сфокусированные объективами 7,8, пройдя по оптиковолокнам, информация снимается с выходных торцов 9 и Юфоконом 11, с выходного торца которого

она и считывается. При этом на торце фокона высвечиваются друг под другом оба края изделия с указанием между ними разницы (если она имеет место). Для определения вида дефекта, например овальности, устройство поворачивают вокруг его центра в ту или другую сторону.

Полезность устройства в его конструктивной простоте, универсальности - определяются все виды деформации формы

изделия с цифровой указанием на сколько оно деформировано. Грубый отсчет ведется по делениям на штанге. Устройство может быть применено без источника света, на пример, для определения параметров раскаленных поковок под прессом (молотом). Формула изобретения Устройство для контроля геометрических параметров изделий, содержащее источник света, волоконно-оптический

преобразователь, выполненный в виде двух регулярных ленточных световодов, и регистрирующий блок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено мерной линейкой, установленной перпендикулярно оптической оси устройства, входные торцы световодов установлены с возможностью перемещения вдоль мерной линейки, выходные торцы расположены взаимно параллельно, а регистрирующий блок выполнен в виде фокона с двухрядной цифровой индикацией на большом торце и установлен так, что его малый торец оптически сопряжен с выходными торцами световодов.

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1728646A1

Конюхов Н.Е
и др
Оптоэлектронные контрольно-измерительные устройства
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей 1921
  • Хатеневер Л.С.
SU117A1

SU 1 728 646 A1

Авторы

Маргус Михаил Ефимович

Даты

1992-04-23Публикация

1989-05-15Подача