Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и позволяет контролировать работоспособность пье- зокерамического датчика.
Известно устройство для измерения усилий, содержащее упругий элемент, закрепленный в корпус, два пьезоэлемента с электродами, установленными по разные стороны от упругого элемента. Первый пье- зоэлемент снабжен двумя электродами; К одному из них подключен генератор, а ко второму подключен измерительный прибор, терморезистор, соединенный с электродами второго пьезоэлемента.
Недостатком этого устройства является то, что его конструкция не позволяет проводить диагностику работоспособности датчика в процессе измерения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для измерения усилий и давлений, содержащее упругий элемент, закрепленный в корпусе, два пьезоэлемента с электродами, установленные по разные стороны от упругого элемента, генератор, подключенный к электроду первого пьезоэлемента, и измерительный прибор, подключенный к электроду второго пьезоэлемента.
Недостатком этого устройства является то, что его конструкция не позволяет проводить контроль работоспособности датчика в процессе измерения, не снимая его с объекта измерения.
Цель изобретения - повышение надежности пьезоэлектрического датчика в процессе измерения. Эта цель достигается тем,
VJ
ю
00 ON 00 W
что в известное устройство, содержащее упругий элемент, закрепленный в корпусе, два пьезоэлемента с электродами.установленные по разные стороны от упругого элемента, генератор, подключенный к электроду первого пьезоэлемента, и измерительный прибор, введены второй генератор, счетчик, распределитель, два переключателя, коммутатор, два пиковых детектора, дифференциальный усилитель, индикатор и третий электрод, расположенный на первом пьезо- элементе и соединенный с помощью первого переключателя с электродом второго пьезоэлемента и первым входом коммутатора, два выхода которого соединены через пиковые детекторы с входами дифференциального усилителя, выход которого связан с индикатором, причем второй генератор подключен через счетчик к входу распределителя, четыре выхода которого подключены соответственно к управляющим входам первого и второго переключателя и второму и третьему управляющим входам коммутатора, а электрод второго пьезозлемента соединен с измерительным прибором через второй переключатель.
Сущность изобретения состоит в том, что предлагаемое техническое решение позволяет контролировать работу устройства в процессе измерений (во время погружения), не отключая его от измерительной системы.
Существенным отличием предлагаемого устройства является введение дополнительного электрода на первом пьезоэлементе шириной 0,1-0,2 его длины, что позволяет контролировать работоспособность пьезоэлемента в процессе измерения, так как разница двух сигналов, снимаемых с его выхода (второго пьезоэлемента) до и после подключения к нему дополнительного электрода, остается постоянной при исправном состоянии датчика и изменяется при частичном или полном разрушении пьезоэлементов, регистрируется индикатором.
На фиг. 1 представлена функциональная схема устройства; на фиг.2 - временные диаграммы, поясняющие его работу.
Устройство содержит: корпус 1, в котором по контуру закреплен упругий элемент (мембрана) 2, пьезоэлементы 3 и 4 с электродами 5 и 6 на первом пьезоэлементе и 7 на втором пьезоэлементе, генератор 8, измерительный прибор 9, схему 10 управления, состоящую из последовательно соединенных второго генератора 11 тактовых импульсов, вырабатывающего тактовые импульсы 12, счетчика 13 импульсов и распределителя. 14 импульсов, который вырабатывает управляющие импульсы 15, 16, 17, 18, поступающие соответственно на управляющие входы 19, 20 переключателя 21, 22, и управляющие входы 23, 24 коммутатора
25, последний входит в состав дифференциальной схемы 26 обработки сигналов, которая содержит два пиковых детектора 27,28, подключенных входами к коммутатору 25 и выходами к соответствующему входу дифференциального усилителя 29, выход которого подключен к индикатору 30.
Выходной электрод 7 пьезоэлемента 4 подключен к комму этору 25, соединенному со схемой обработки сигналов, и параллельно к измерительному прибору через переключатель 21. Дополнительный электрод 6 пьезоэлемента 3 подключен к переключателю 22, соединенному с выходным электродом 7, а генератор переменного
напряжения 8 подключен к электроду 5 пьезоэлемента 3.
Устройство работает следующим образом,
Генератор 8, подключенный к электроду
5 пьезоэлемента 3, возбуждает в колебательной системе, образованной упругим элементом (мембраной) 2 и пьезоэлемента- ми 3 и 4 изгибные колебания. Вследствие
прямого пьезоэффекта на электродах 6, 7 образуются переменные электрические сигналы.
Распределитель 14 импульсов, подключенный к счетчику 13 импульсов, вырабатывает управляющие импульсы 15, 16, 17, 18. Переключатели (21, 22) и коммутатор 25 последовательно подключают соответственно выходной электрод к измерительному прибору 9, дополнительный электрод 6 к выходному электроду 7 и выходной электрод 7 к входам пиковых детекторов 27, 28.
С выходного электрода 7 на коммутатор поступает амплитудномодулированное переменное напряжение 31. В моменты времени ti и t2, совпадающие с временем работы до и после подключения дополнительного электрода 6 к выходному электроду 7 происходит детектирование и фиксация амплитуды пачек импульсов 32, 33 с помощью пиковых детекторов 27, 28.
В результате с их выхода на входы-диф- ференциального усилителя 29 поступают постоянные напряжения Ui и U2, связанные с возбуждающим направлением Ui генератора 8 соотношениями: Ui kik-Ui, U2 k2k-Ui.
где Ui - выходное напряжение, снимаемое с электрода 7 до подключения к нему дополнительного электрода 6;
Ua - выходное напряжение, снимаемое с электрода 7 после подключения к нему дополнительного электрода 6;
ki-k2 - коэффициенты трансформации пьезодатчика до и после подключения дополнительного электрода;
k - коэффициент преобразования пиковых детекторов 27, 28 (фиг.2, диаграммы 34, 35).
Для устранения влияния коммутационных помех на точность измерений, возникающих при подклю знии дополнительного электрода 6 к выходному электроду 7, моменты времени ti и tz выбираются меньшими времени подключения дополнительного электрода, измерительного прибора и большем времени переходных процессов в пье- зоэлементе. При исправном состоянии пьезоэлемента параметр (Ui-Ua) остается постоянным, Это объясняется тем, что активная площадь электрода 7 при подключении к нему электрода б уменьшается на величину, пропорциональную площади электрода 6 и это приводит к тому, что коэффициенты трансформации kt. ka под действием измеряемой величины изменяются на одну и ту же величину, что не приведет к изменению разницы сигналов (Ui-lte), а при дефектах пьезоэлемента разница сигналов (Ih-Uz) изменяется и выходит за установленные пределы, что легко регистрируются индикатором 30, информирующим о дефектах пьезоэлемента,
Следует сказать, что величина разницы сигналов (Ui-U2) определяется в исходном состоянии упругими пьезоэлектрическими свойствами системы и геометрическими размерами электродов.
По приведенному описанию был изготовлен макет предлагаемого устройства, в котором использовался преобразователь усилии, выполненный из биморфного пьезоэлемента, состоящего из двух пьезопластин типа ЦТС-19 размерами: 50x10 х 0,5 103 м.
установленных по разные стороны от упругого элемента, закрепленного в корпусе, ширина дополнительного электрода была выбрана 5 , Схемы 11. 13. 14, 25, 29
выполнены соответственно на микросхемах К 555 ЛАЗ, К555 ИЕ 7, К555 ИО 4. К 561 КП1, К 140 МА1, а схемы 27, 28 были собраны на основе операционного усилителя типа К 140 YD 6.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает большей надежностью, так как оно позволяет диагностировать работоспособность пьезоэлемента в процессе измерения.
Формула изобретения Устройство для измерения усилий, содержащее упругий элемент, закрепленный в корпусе, два пьезоэлемента с электродами, установленные по разные стороны от упругого элемента, генератор, подключенный к электроду первого Пьезоэлемента, и измерительный прибор,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, в
него введены второй генератор, счетчик, распределитель, два переключателя, коммутатор, два пиковых детектора, дифферен- циальный усилитель, индикатор и третий электрод, расположенный на первом пьезоэлементе и соединенный с помощью первого переключателя с электродом второго пьезоэлемента и первым входом коммутатора, два выхода которого соединены через пиковые детекторы с входами дифференциального усилителя, выход которого связан с индикатором, причем второй генератор подключен через счетчик к входу распределителя, четыре выхода которого подключены соответственно к управляющим входам
первого и второго переключателя и второму и третьему управляющим входам коммутатора, а электрод второго пьезоэлемента соединен с измерительным прибором через второй переключатель. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измеритель коэффициента электромеханической связи пьезоэлектрических элементов | 1985 |
|
SU1248081A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО МАССАЖА | 1994 |
|
RU2077879C1 |
Устройство для измерения затухания сигналов ультразвуковых линий задержки | 1987 |
|
SU1670626A1 |
Устройство для измерения параметров СВЧ-элементов | 1983 |
|
SU1166015A1 |
Измеритель активной мощности | 1978 |
|
SU744354A1 |
Устройство для измерения давления | 1982 |
|
SU1045023A1 |
ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ ТРЕНАЖЕР ДЛЯ БОКСА И ДРУГИХ ВИДОВ ЕДИНОБОРСТВ | 1997 |
|
RU2118194C1 |
Устройство для контроля и сигнализациипЕРЕМЕщЕНий Об'ЕКТА | 1979 |
|
SU842889A1 |
Цифровой измеритель давления | 1987 |
|
SU1428959A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР ИЛИ ГЛУБИНОМЕР ДЕФЕКТОСКОПА | 1994 |
|
RU2082160C1 |
Изобретение относится к контрольно- измерительной технике. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство снабжено третьим электродом 6, расположенным на пьезоэлементе 3 вместе с вторым электродом 5, подключенным к генератору 8, возбуждающему колебания в этом пьезоэлементе. Пьезоэлементы 3, 4 укреплены на упругом элементе 2 с двух сторон от него. Электрод 7 пьезоэлемента 4 присоединен через переключатель 21 к измерительному прибору 9, выходной сигнал которого пропорционален измеряемому усилию, приложенному к пьезоэлементу 2. Электрод 6 подключен через переключатель 22 к электроду 7 и входу коммутатора 25. два выхода которого соединены через пиковые детекторы 27, 28 с входом дифференциального усилителя 29. Выход усилителя 29 связан с индикатором 30, фиксирующим наличие дефектов в пьезоэлементах. 2 ил. Ё
Устройство для измерения усилий | 1985 |
|
SU1247692A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения усилий и давлений | 1973 |
|
SU466412A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1990-04-17—Подача