Известны многоступенчатые высоковакуумпые диффузионные насосы, содержащие корпус с охлаждающей рубащкой, последовательно установленные на его высоте распределительные сопла, испаритель рабочего вещества и улавливатель конденсируемых паров, выполненный в виде кольцевой ванночки. В предлагаемом насосе каждая ступень снабжена самостоятельным испарителем и улавливателем конденсируемых наров (гидрозатвором), герметично отделяющим (по рабочему веществу) одну ступень от соседней с более высоким давлением. Такое выполнение насоса позволяет улучщить предельный вакуум. На фиг. 1 изображен двухступенчатый насос со ступенчатым расположением испарителей по высоте, продольный разрез; па фиг. 2 - то же, с размещением испарителей на одном уровне. Насос содержит корпус 1, нижняя часть которого снабжена охлаждающей рубащкой 2, а верхняя-охлаждающим змеевиком 3. Между витками змеевика размещены витки нагревателя 4 так, что в зависимости от условий работы верхияя часть корпуса может охлаждаться или нагреваться. Насос при помощи фланца 5 присоединяется к откачиваемому объему, а через патрубок 6 - к форвак умному насосу. По высоте корпуса последовательпо установлены раснределительные сопла 7 и 8. Каждая ступень насоса сиабжена самостоятельным испарителем 9 и 10 рабочего вещества (ртути). Ртуть в испарителях подогревается от электрических нагревателей // и 12. Насос, изображенный на фиг. 2, имеет один общий электроиагреватель Л для обеих ступеней. Ступени герметично отделены (по рабочему веществу) одна от другой при помощи улавливателя 13 конденсируемых паров, выполненного в виде кольцевой ванночки. Пары ртути, выходя из сопла 7, увлекают за собой газ из откачиваемого объема и конденсируются на стенках корпуса, которые охлаждаются змеевиком 3. Направляющий конус 14 препятствует тому, чтобы пар из этой ступен попадал в соседнюю с более высоким давлением. Конденсат собирается в улавливателе и по трубкам 15 перетекает в испаритель 9. При этом конденсат не пропускает высокого давления, имеющегося на ступени сопла 8. Молекулы газа через отверстие 16 попадают в ступень с более высоким давлением и увлекаются паром, выходящим из распределительного сопла 8. Пар конденсируется на стенках корпуса, охлаждаемых рубащкой 2, и стекает в испаритель 10. Газ через патрубок 6 отсасывается форвакуумиым насосом.
Наличие в каждой ступеии насоса самостоятельного контура циркуляции рабочего веш,ества цозволяет улучшить цредельный вакуум в откачиваемом объеме.
Предмет изобретения
Миогоступенчатый высоковакуумцый диффузионный насос, содержащий корпус с охлаждающей рубашкой, последовательно установленные по его высоте распределительные
сопла, испаритель рабочего вещества и улавливатель конденсируемых иаров, вынолнеипый в виде кольцевой ванночки, отличающийся тем, что, с целью улучшения предельного вакуума, каждая ступень насоса снабжена самостоятельным испарителем и улавливателем конденсируемых наров (гидрозатвором), герметично отделяющим (но рабочему веществу) одну ступень от соседней с более высоким
давлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Диффузионный насос | 2022 |
|
RU2786535C1 |
ДИФФУЗИОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 2020 |
|
RU2762928C1 |
Пароструйный вакуумный насос | 1990 |
|
SU1781466A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАКУУМНОГО НАСОСА | 1998 |
|
RU2148189C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПАРОСТРУЙНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2050477C1 |
Криогенный двухступенчатый вакуумный насос | 1977 |
|
SU691600A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ АДСОРБЕНТА В КРИОНАСОСЕ И КРИОГЕННЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2031245C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА В ПРОМЫШЛЕННЫХ АППАРАТАХ | 1995 |
|
RU2094070C1 |
Диффузионный пароструйный насос | 1960 |
|
SU148873A1 |
Пароструйный вакуумный насос | 1970 |
|
SU445762A1 |
Фи--.
9иг.2
Даты
1965-01-01—Публикация