Устройство для обжатия струи краски краскораспылителя Советский патент 1992 года по МПК B05B15/04 

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий, может быть использовано при окраске распылением и является дополнительным к авт.св. № 1452612.

Известно устройство для обжатия струи краски краскораспылителя, содержащее полый цилиндр, жестко закрепленный на нем кольцевой коллектор с воздухоподающей трубкой, установленный на цилиндре с возможностью продольного перемещения кольцевой диск с равномерно распределенными по окружности отверстиями и установ- ленные в отверстиях кольцевого диска трубки с гибкими участками и с торцовыми заглушками на входе, сообщенными с полостью коллектора сквозными пазами в боковой стенке, расположенными под углом 20-40° к радиусу трубок и под углом к продольной оси трубок.

Однако известное устройство характеризуется недостаточной эффективностью обжатия струи краски распылителя.

Цель изобретения - снижение расхода краски на туманообразование.

Указанная цель достигается тем, что пазы выполнены в плоскости, пересекающей трубку под углом к ее радиусу и к продольной оси.

На фиг. 1 изображено устройство для обжатия струи краски краскораспылителя; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (часть трубки с пазами); на фиг. 3 -- вид А на фиг. 2.

Устройство содержит полый цилиндр 1, жестко закрепленный на нем коллектор 2 с воздухоподающей трубкой 3. На цилиндре 1 установлен с возможностью продольного перемещения кольцевой диск 4 с равномерно распределенными по окружности отверстиями. В отверстиях кольцевого диска 4 установлены трубки 5 с гибкими участками 6 и торцовыми заглушками .7 на входе.

В боковой стенке трубок 5 имеются сквозные пазы 8, сообщающие их с полостью коллектора 2. Пазы 8 выполнены в плосо

с

J ю ю о

JW

ю

скости, пересекающей трубку 5 под углом к ее радиусу и продольной оси.

Для установки устройства на краскораспылитель 9 предусмотрен разъемный хомут 10, закрепленный на воздухоподающей трубке 3.

Устройство работает следующим образом.

С помощью хомута 10 устройство закрепляют на краскораспылителе 9, при этом полый цилиндр 1 охватывает выходное сопло краскораспылителя 10.

Воздухоподающая трубка 3 подсоединяется к источнику подачи сжатого воздуха, например компрессору (не показан), включают краскораспылитель 9. Перемещая диск 4 вдоль оси цилиндра 1, регулируют угол установки трубок 5.

При перемещении диска 4 к коллектору 2 угол выхода струи газа, обжимающего факел распыляемой краски, увеличивается, а при обратном движении - уменьшается.

При входе сжатого воздуха в полость трубок 5 через пазы 8 происходит закручи0

5

0

5

вание потока воздуха по спирали. Выполнение пазов 8 в плоскости, пересекающей трубку 5 под углом к радиусу и к продольной оси, обеспечивает закрутку воздуха на противоположных концах пазов 8 в противоположном направлении, увеличивая тем самым турбулизацию и вращательное движение воздуха.

Образующиеся на выходе трубок 5 спиралевидные вращающиеся потоки воздуха вовлекают во вращательное движение окружающий воздух, что повышает эффективность обжатия струи и краски и снижает ее расход на туманообразование.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для обжатия струи краски краскораспылителя по авт.св. № 1452612, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода краски на туманообразование, пазы выполнены в плоскости, пересекающей трубку под углом к ее радиусу и к продольной оси.

Хловейнуто

Изобретение может быть использовано при окраске распылением для обжатия струи краски и является дополнительным к авт.св. № 1452012. Снижение расхода краски достигается за счет выполнения сквозных пазов в боковой стенке трубок в плоскости, пересекающей трубку под углом к ее радиусу и к продольной оси. 3 ил.