Устройство для обжатия струи краски краскораспылителя Советский патент 1989 года по МПК B05B15/04 

4ib ел

ГС

О5

к

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей, может быть использовано при окраске распылением. Цель изобретения - снижение расхода краски на туманообразование. Для этого соединенные с коллектором трубки выполнены с торцовыми заглушками на входе и сообщены с полостью коллектора сквозными пазами в боковой стенке. При этом пазы расположены под углом 20-40° к радиусу трубок и под углом к их продольной оси. Пазы соседних трубок выполнены с противоположным наклоном к радиусу и оси трубки. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

N

1

1452612

: Изобретение относится к устройствам для Ьаспыления и нанесения жидкостей, может рыть использовано при окраске распылением и является усовершенствованием устройства для обжатия струи краски краско- Ьаспылителя по авт. св. № 784938. . I Целью изобретения является снижение |)асхода краски на туманообразование.

На фиг. 1 изображено устройство для обжатия струи краски краскораспылителя; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - соседние трубки с пазами; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.

Устройство содержит полый цилиндр 1, на

разом, что полый цилиндр 1 охватывает выходное сопло краскораспылителя.

Затем подсоединяют воздухоподающую трубку 3 к источнику сжатого газа (компрессору) (не показан) и, подготовив к рабо5 те краскораспылитель, устанавливают необходимый факел распыла, перемещая диск 4 по цилиндру 1. За счет разности диаметров окружностей центров отверстий коллектора 2 и диска 4 будет меняться угол установки

10 трубок 5. При перемещении диска 4 к коллектору 2 угол выхода струи воздуха, обжимающей факел краски, увеличивается, а при обратном движении - уменьшается. При входе сжатого воздуха в полость трубок 5 через пазы 8, наклоненные под угкотором жестко закреплен кольцевой коллек- ой 20-40° к радиусу и к продольной оси

тор 2 с воздухоподающей трубкой 3. На полом цилиндре 1 установлен с возможностью продольного перемещения кольцевой диск 4 с выполненными равномерно по окружности отверстиями.

В отверстии диска 4 установлены трубки 5 с гибкими участками 6 (резиновыми или поливинилхлоридными трубками).

Количество трубок 5 выбирается максимальным и ограничивается конструктивными возможностями устройства.

Соединенные с коллектором 2 трубки 5 выполнены с торцовыми заглушками 7 на входе и сообщены с полостью коллектора 2 сквозными пазами 8 в боковой стенке.

Пазы 8 выполнены под углом 20-40° к радиусу трубок 5 и под углом к их продольной оси.

Пазы 8 соседних трубок 5 выполнены с противоположным наклоном к радиусу и продольной оси трубок 5.

Диаметр окружности, проходящей через центры отверстий коллектора 2, меньше диаметра окружности, проходящей через центры отверстий кольцевого диска 4.

Для установки устройства на краскораспылителе 9 предусмотрен разъемный хомут 10, закрепленный на воздухоподающей трубке 3.

Устройство работает следующим образом.

С помощью хомута 10 устройство закрепляют на краскораспылителе 9 таким обтрубки, происходит закручивание потока воздуха по спирали.

На выходе трубок 5 образуются закрученные потоки воздуха, которые вовлекают

20 во враихение окружающий воздух и образуют воздущный экран, обжимающий струю краски краскораспылителя.

Закрутка воздущных потоков соседних трубок в противоположные стороны дополнительно повыщает захват воздуха из

25 окружающей среды, повыщает обжатие струи краски и снижает потери краски на туманообразование.

Формула изобретения

оси трубок.

разом, что полый цилиндр 1 охватывает выходное сопло краскораспылителя.

Затем подсоединяют воздухоподающую трубку 3 к источнику сжатого газа (компрессору) (не показан) и, подготовив к рабо5 те краскораспылитель, устанавливают необходимый факел распыла, перемещая диск 4 по цилиндру 1. За счет разности диаметров окружностей центров отверстий коллектора 2 и диска 4 будет меняться угол установки

10 трубок 5. При перемещении диска 4 к коллектору 2 угол выхода струи воздуха, обжимающей факел краски, увеличивается, а при обратном движении - уменьшается. При входе сжатого воздуха в полость трубок 5 через пазы 8, наклоненные под уг ой 20-40° к радиусу и к продольной оси

ой 20-40° к радиусу и к продольной оси

трубки, происходит закручивание потока воздуха по спирали.

На выходе трубок 5 образуются закрученные потоки воздуха, которые вовлекают

20 во враихение окружающий воздух и образуют воздущный экран, обжимающий струю краски краскораспылителя.

Закрутка воздущных потоков соседних трубок в противоположные стороны дополнительно повыщает захват воздуха из

25 окружающей среды, повыщает обжатие струи краски и снижает потери краски на туманообразование.

Формула изобретения

оси трубок.

/5

..-

Фиг. 2

Фи.

d)i/2.4