компрессором внешнего газопровода, а выходы газожидкостного контура соединены с резервуарами через распылители с узлами нагрева.
При этом холодильник обеспечивает охлаждение паровой фазы всех резервуаров и сжижение части легких фракций, что позволяет разделить газовые и жидкие фракции после него. Полученное разделение обеспечивает полную утилизацию легких фракций.
Предлагаемая установка для .улавливания легких фракций нефтепродуктов отличается, тем, что она снабжена газовым и газожидкостными контурами, причем выход газового контура соединен с компрессором, а выходы газожидкостного контура соединены с резервуарами через распылители с нагревом.
На чертеже представлено схематическое изображение установки,
Установка по улавливанию легких фракций нефтепродуктов содержит резервуары 1, аварийные клапаны 2, установленные на газоуравнительной обвязке 3 в каждом резервуаре установлены распылители 4 с узлами 5 нагрева, имеющие управляемые клапаны 6 дистанционного выбора требуемого резервуара; приемный трубопровод 7, выходная труба 8 конденсатного трубопровода, датчик 9 давления-вакуума, управляющий клапан 10, газовый компрессор 11 внешнего газопровода (или газгольдер), ручной кран 12 аварийной смены режима, холодильник 13, газовый трубопровод 14 для отвода легких газообразных фракций, входной конденсатный трубопровод 15 для отвода конденсата, насос 16 принудительной подачи конденсата к распылителям с всасом 17, емкость 18.
Установка для улавливания легких фракций нефтепродуктов работает следующим образом.
При дневном нагревании или заполнении резервуаров 1 нефтепродуктами в газо- уравнительной обвязке 3 создается избыточное давление углеводородов за счет испарения из нефтепродуктов и уменьшения ранее незаполненного объема. Избыточное давление воспринимается датчиком 9 давления-вакуума, который обеспечивает открытие клапана 10 и тогда газообразные легкие фракции по приемному трубопроводу поступают в холодильник 13, где за счет охлаждения часть легких фракций сжижается (пентан-октан) и образует конденсат, а часть охлаждается (этан-бутан) и образует газообразную фракцию, которая через газовый трубопровод 14 отводится на компрессор 11 внешнего газопровода (или в
газгольдер) и далее в газопровод. Койденсат с холодильника 13 по входному конденсат- ному трубопроводу 15 поступает в емкость 18, где накапливается. Наличие холодильника 13 выполняет функцию разделителя фракций на газовую и конденсатную, что позволяет обеспечить полную утилизацию испарившихся углеводородов.
При ночном охлаждении резервуаров 1
0 с нефтепродуктами или опорожнении одного или нескольких резервуаров в нем в газоуравнительной обвязке 3 создается вакуум, который воспринимается датчиком 9 давления-вакуума, что обеспечивает подачу сиг5 нала на закрытие клапана 10 и перекрывает приемный трубопровод 7. Этот же сигнал с датчика включает насос 16 и один из управляемых клапанов 6 и нагреватель 5 в резервуарах 1. Заглубленный всас 17 насоса 16 в
0 емкости 18. позволяет подать конденсат по выходной трубке 8 к распылителю 4. Конденсат за счет подогрева узлами 5 нагрева перед распылителем 4 испаряется и заполняет опорожняемый объем резервуара 1. С
5 целью исключения выхода из строя компонентов системы за счет быстрых изменений на газоуравнительной обвязке 3 установлены аварийные клапаны 2. При возникновении неисправности в установке для
0 улавливания легких фракций нефтепродуктов применяется ручное переключение краном 12 приемного трубопровода 7 непосредственно на компрессор 11 внешнего газопровода.
5Использование газового контура, содержащего трубопровод, ручной кран и холодильник и газожидкостного контура, содержащего конденсатный трубопровод, емкость для конденсата, насос, исполни0 тельные клапаны и распылители с узлами нагрева, где входы контуров подсоединены к выходу холодильника, позволяет снизить металлоемкость холодильника, разделить испарившуюся смесь на газовые и жидкост5 ные фракции, эффективно утилизировать обе составляющие, причем испарение конденсата в распылителях с нагревателями обеспечивает экономное расходование энергоносителей и эффективное заполне0 ние опорожняемых объемов резервуаров.
Такая взаимосвязь элементов установки обеспечивает простоту и надежность конструкции, снижение металлоемкости холодильника, эффективную утилизацию газо5 вых и жидких фракций, высокую технологичность установки и полного удовлетворения экологическим требованиям. Формула изобретения Установка для утилизации легких фракций нефтепродуктов и легкокипящих жидкостей, содержащая резервуары газоуравнительную обвязку с датчиком давления-вакуума и исполнительными клапанами, трубопроводы, холодильник, емкость для конденсата, насос, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности утилизации легких фракций, она снабжена газовым контуром, состоящим из аварийного крана, холодильника и газовых труб, с патрубком для соединения с ком-
прессором внешнего газопровода и газожидкостным контуром, состоящим из расположенных в технологической последовательности приемного трубопровода, датчика давления-вакуума, холодильника, емкости для конденсата, исполнительных клапанов и распылителей с узлами нагрева, а выход газожидкостного контура соединен с резервуарами через распылители с узлами нагрева.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для утилизации легких фракций нефтепродуктов | 1990 |
|
SU1729956A1 |
Установка для утилизации и регенерации паров нефти | 1990 |
|
SU1761636A1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ С УГЛЕВОДОРОДНОЙ ЖИДКОСТЬЮ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2027651C1 |
Установка улавливания газовых выбросов | 2020 |
|
RU2753281C1 |
Способ сбора и транспорта нефти по трубопроводам и система для его осуществления | 1991 |
|
SU1780575A3 |
Способ улавливания легких фракций из резервуаров и установка для его осуществления | 1991 |
|
SU1837932A3 |
Система улавливания паров нефти и нефтепродуктов из резервуаров | 1988 |
|
SU1565779A1 |
Установка для хранения нефти и нефтепродуктов | 1983 |
|
SU1123955A1 |
УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2157718C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1990 |
|
SU1748400A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-04-04—Подача