Механизм для замка Советский патент 1992 года по МПК E05B29/00 

Изобретение относится к скобяным изделиям и может быть использовано во всех видах замков с дисковым механизмом.

Целью изобретения является повышение надежности запирания и долговечности замка.

На фиг.1 показан главный вид предлагаемого механизма для замка в конструкции Замка висячего, продольное сечение, где в корпусе 1 установлена дужка 2, зафиксированная поводком 3, связанным с механизмом замка 4, который предохранен крышкой. На фиг.2 показан вид поводка 3 в плоскости сечения А-А.

На фиг.З показан вид поводка 3 с противоположного торца в плоскости сечения Б- Б, где величина б должна быть меньше величины а ширины кольцевой проточки на удлиненной стороне дужки замка. Направление стрелки В показывает направление вращения поводка 3 для открытия замка. На фиг.4 показан общий вид механизма замка 4 в продольной плоскости сечения; на фиг.5 - вид механизма замка по стрелке В. На ключе 6 установлен весь механизм для замка с ведущим диском 7, пружинной шайбой 8 и запорной планкой 9 (игольчатый ролик). На фиг.6 показан подвижный диск 10 в плоскости сечения Г-Г и копир 11 в плоскости сечения Д-Д.

На фиг.З показан ведущий диск 7 с размером диаметра Д, с центральным отверстием в виде сектора радиусом R. Оставшаяся часть от сектора составляет 90°.

Отогнутые лепестки на диске образуют два паза по величине h, равные пазам поводка замка, в которые они входят. Величина глубины паза Н определяет величину движения запорной планки 9.

На фиг.9 показан вид ведущего диска 7 в поперечном сечении, где размер b показывает высоту отогнутых усиков, которая должна быть меньше глубины пазов поводка 3 (фиг 2).

Механизм замка работает следующим образом.

Для открывания замка ключ вставляют через отверстие в крышке корпуса замка (см.фиг.1) и отверстие образованное набором подвижных дисков до упора в торец отверстия поводка. Поворачиваем ключ на

Ј

VI

CJ

о N о ю

9С . В процессе поворота ключа подвижные диски устанавливаются своими пазами для сопряжения с запорной планкой, образуя общий канал для последней, перемещая ее с верхней части на дно канала дисков (см.фиг.5, фиг.6, фиг.7). Запорная планка вышла из зацепления с копирами (неподвижными дисками). Конец стержня ключа выбрал зазоры с сектором отверстия ведущей шайбы (см.фиг.5). При дальнейшем по- вороте ключа на 90° вращаются все подвижные шайбы совместно с ведущей шайбой и запорной планкой, поворачивая поводок по направлению стрелки В на 90°. Таким образом, ведущая шайба самостоя- тельно поворачивает поводок стержнем ключа, снимая значительную часть усилия, воспринимаемого на запорную планку. Удлиненная часть дужки замка освобождается от зацепления с поводком и свободно пере- мещается вверх. Короткая часть дужки выходит из зацепления с отверстием корпуса замка, имея свободное вращение вокруг оси удлиненной части дужки замка. Выдвижение дужки вверх ограничено перемычкой б (см.фиг.З).

Запирание замка происходит в обратной последовательности.

Простота технического решения заклю- чается еще и в том, что ведущий диск устанавливается не дополнительно к общему количеству подвижных и неподвижных дисков, а взамен одного копира механизма замка, так как при первичном повороте ключа на 90° ведущий диск в данный момент выполняет роль копира (неподвижного диска).

Описанный вариант технического решения с целью повышения надежности работы механизма замка выбран как наиболее технологически простой. Для достижения той же цели наиболее сложным технологически можно решить еще одним вариантом. Достаточно получить глухое отверстие в виде сектора, аналогичного отверстию на ведущем диске (270°) непосредственно в отверстии поводка 3. Такое отверстие можно получить только методом литья, плазменным методом, методом прессования в порошковой металлургии.

Предложенное техническое решение найдет широкое применение в конструкциях дисковых замков.

Формула изобретения

1.Механизм для замка, содержащий установленные в корпусе дужку, поводок для фиксации дужки, имеющий паз, пакет поворотных дисков с фигурными отверстиями под ключ и выемками на наружных поверхностях, неподвижный диске направляющим вырезом и запорную планку, размещенную в направляющем вырезе неподвижного диска, в выемках поворотных дисков и пазу поводка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности запирания и его долговечности, прилегающий к поводку диск имеет отогнутые усики, размещенные в пазах поводка.

2.Механизм по п.1, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что фигурное отверстие под ключ диска с усиками выполнено с центральным углом 270°.

10

Фиг.1

Использование: в скобяных изделиях. Сущность изобретения: в корпусе установлены дужка, поводок с пазом для фиксации дужки, пакет поворотных дисков с выемками на наружных поверхностях. Один из поворотных дисков имеет отогнутые усики, размещенные в пазах поводка. В направляющих вырезах неподвижных дисков расположена запорная планка. Планка установлена с возможностью размещения в выемках поворотных дисков. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.

Фиг. Z

фиг.З

н

1

В

т-1

I

И

Вид В

Фиг. 5

I

й&

Фиг. Ч

Г-Г

W

Фиг. 6

Фиг. 8

Редактор Т.Пилипенко

Составитель Ю.Валуев Техред М.Моргентал

д-д

Фиг. 7

Фиг.9

Корректор А.Осауленко