Привод очистки зерноуборочного комбайна Советский патент 1992 года по МПК A01F12/44 

rV7

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции очистки зерноуборочного комбайна.

Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение потерь зерна путем синхронного изменения направленности колебаний узлов очистки.

На фиг.1 схематично изображен привод очистки зерноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг,1.

Привод очистки зерноуборочного комбайна содержит коленчатый вал 1, шарнир- но прикрепленный к раме молотилки (не показана), двуплечие рычаги 2 очистки, шар- нирно установленные средней опорой 3 на раме молотилки, транспортную доску 4 и верхний решетный стан 5, шарнирно прикрепленные к верхним концам двуплечих рычагов через ось 6 и установленные на подвесках 7 и 8; нижний решетный стан 9, прикрепленный к нижним концам двуплечих рычагов при помощи оси 10 и установленный на подвесках 11, и шатуны 12, шарнирно связывающие коленчатый вал 1 с верхними концами двуплечих рычагов 2, Шатуны 12 на конце, сопряженном с коленчатым валом 1, снабжены эксцентриковыми втулками 13, в которых размещены подшипники 14 коленчатого вала 1, и устройство (не обозначено) поворота и фиксации втулок 13 при помощи резьбовых соединений 15, а верхние концы подвесок 8 верхнего решетного стана 5 снабжены устройством (не обозначено) регулировки положения подвесок. Устройство поворота и фиксации втулок 13 выполнено в виде фланцевого соединения, причем число отверстий на фланцах втулок 13 под резьбовые соединения 15 определяет минимальный угол поворота (шаг поворота) эксцентриковых втулок, а максимальный угол поворота не ограничивается. При повороте эксцентриковых втулок 13 относительно шатунов 12 (путем расфиксиро- вания резьбовых соединений 15, поворота втулки в посадочном месте с последующей фиксацией) происходит изменение длины шатунов, что вызывает изменение начального углового положения рычагов 2 и подвесок, 8 и 11 и соответственно направленность

колебаний транспортной доски 4 и решетных станов 5 и 9 за счет изменения соотношения вертикальной и горизонтальной составляющих амплитуд колебаний. Синхронность изменения длин шатунов 12 обеспечивается поворотом эксцентриковых втулок 13 на одинаковый угол в одну сторону. Синхронность изменения положени Я

подвесок 7 и 11 вслед за изменением положения двуплечих рычагов 2 обеспечивается автоматически. Устройство регулировки положения подвесок 8 выполнено в виде фланцев 16, шарнирно соединенных с концами подвесок 8 при помощи трубчатого вала 17, причем фиксация фланцев 16 осуществляется в пазах 18 боковых панелей молотилки (не обозначены) посредством резьбовых со0 единений 19. Синхронность изменения положения верхних концов подвесок 8 при изменении положения рычагов 2 и подвесок 7, 11 обеспечивается за счет смещения фланцев 16 вдоль пазов 18.

5 Привод очистки зерноуборочного комбайна работает следующим образом.

При вращении коленчатого вала 1 и установленных на нем подшипников 14 сопряженные с ними шатуны 12 воздействуют на

0 верхние концы двуплечих рычагов 2, шарнирно установленных средней опорой 3 на раме молотилки, и приводят в колебательное движение связанные с ними через оси 6 и 10 транспортную доску 4, верхний и ниж5 ний решетные станы 5 и 9, установленные на подвесках 7, 8 и 11. При необходимости изменения направленности колебаний узлов очистки, при переходе на уборку другой культуры, эксцентриковые втулки 13 пово0 рачиваются относительно шатунов 12 на определенный угол и в одну сторону, при этом длина шатунов уменьшается или увеличивается. Для этого резьбовые соединения 15 снимаются, эксцентриковые втулки 13 пово5 рачиваются в посадочных местах относительно шатунов 12 на одинаковый угол и в этом положении жестко фиксируются резьбовыми соединениями 15. Угол поворота и направление зависитоттребуемого измене0 ния соотношений вертикальной и горизонтальной составляющих амплитуды колебаний, При увеличении длины шатунов 12 угол наклона двуплечих рычагов 2 и подвесок 7, 11 уменьшается, а подвесок 8 уве5 личивается. Для приведения в соответствие наклона подвесок 8 к подвескам 7 и 11 резьбовые соединения 19 ослабпяются и фланцы 16 вместе с трубчатым валом 17 перемещаются вдоль пазов 18 до нужного

0 положения, где жестко фиксируются на боковых панелях молотилки при помощи соединений 19. При таком положении рычагов 2 и подвесок 7, 8, 11 вертикальная составляющая колебаний узлов очистки уменьшает5 ся, а горизонтальная возрастает. При уменьшении длины шатунов 12 увеличивается наклон рычагов 2 и автоматически подвесок 7, 11. Угол наклона подвесок 8 приводится в соответствие углу наклона подвесок 7, 11 также путем изменения положения его верхнего конца. При этом положении рычагов 2 и подвесок 7, 8, 11 вертикальная составляющая колебаний узлов очистки увеличивается, а горизонтальная уменьшается.

Таким образом, снабжение шатунов привода очистки эксцентриковыми втулками в месте сопряжения с подшипниками коленчатого вала и устройством поворота и фиксации этих втулок, а также верхних кон-- цов подвесок верхнего решетного стана устройством регулировки их положения в соответствии с изменением положения двуплечих рычагов обеспечивает синхронное изменение направленности колебаний уз- лов очистки, что повышает качество очистки и снижает потери зерна путем возможности выбора наиболее оптимальных условий воздействия узлов очистки на очищаемый ворох при переходе с одной культуры на другую.

Формула изобретения 1. Привод очистки зерноуборочного комбайна, содержащий коленчатый вал, двуплечие рычаги очистки, шарнирно уста-

новленные средней опорой на раме молотилки, причем к верхним концам двуплечих рычагов шарнирно прикреплены транспортная доска и верхний решетный стан, установленные на подвесках, а к нижним концам двуплечих рычагов шарнирно прикреплен нижний решетный стан с подвесками, и шатуны, шарнирно связывающие коленчатый вал с двуплечими рычагами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения потерь зерна путем синхронного изменения направленности колебания узлов очистки, концы шатунов, сопряженные с коленчатым валом, снабжены эксцентриковыми втулками с размещенными в них подшипниками коленчатого вала и устройством поворота и фиксации втулки, а верхние концы подвесок верхнего решетного стана снабжены устройством регулировки положения подвесок. 2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что устройство регулировки положения подвесок выполнено в виде фланца, шарнирно соединенного с концом подвески, и фиксаторов положения.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к конструкции очистки зерноуборочного комбайна. Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение потерь зерна путем синхронного изменения направленности колебаний узлов очистки, Цель достигается тем, что концы шатунов 12, сопряженные с коленчатым валом 1, снабжены эксцентриковыми втулками 13, в которых размещены подшипники коленчатого вала, причем втулки 13 установлены с возможностью поворота на любой угол, а верхние концы подвесок 8 верхнего решетного стана 5, шарнирно прикрепленные к трубчатому валу 16 с фланцами 17, прикреплены к панелям молотилки с возможностью изменения положения в соответствии с изменением положения верхних концов двуплечих рычагов 2 при повороте эксцентриковых втулок 13 в шатунах 12. Рабочий процесс осуществляется следующим образом. Шатуны 12 воздействуют на верхние концы двуплечих рычагов 2 и приводят в движение транспортную доску 4, верхний и нижний решетные станы 5, 9, установленные на подвесках 7, 8, 11. При необходимости изменения характера колебаний эксцентриковые втулки 13 поворачиваются относительно шатунов 12 и фиксируются. Приведение в соответствие наклона подвесок 8 к подвескам 7 и 11 осуществляется устройством регулировки положения подвесок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СО с

I 15

Ґ

/4

Риг. 2

16

Фиг.4