Устройство для сепарации зернового вороха зерноуборочного комбайна Советский патент 1988 года по МПК A01F12/44 

4; сд

о:

00

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к зерноуборочным кo 2бaйкaм.

Цель изобретения - снижение потерь зерна.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн; на фиг. 2 - устройство для сепарации зернового вороха комбайна.

Устройство для сепарации зернового вороха содержит колебательный вал 1 с шатунами 2, ярусно расположенные верхнее и нижнее решета 3 и 4 решетного стана со смещенным верхним решетом 3 относительно нижнего по ходу движения вороха, первую и вторую ярусно установленные транспортные доски 5 и 6 с их пальцевыми на- ставками 7 и 8, вентилятор 9 с основным и дополнительным диффузорами 10 и 1 и решетку 12 с регулируемыми отверстиями между второй транспортной доской 6 и ее пальцевой наставкой 8 в положении над верхней границей основного диффузора 10 вентиля- тора 9 с перекрытием смещения верхнего решета 3 относительно нижнего.

Устройство работает следующим образом.

Вымолоченный молотильным барабаном зерновой ворох поступает на уровневешен- ную очистку. При вращении колебательного вала 1 шатуны 2 приводят в возвратно- поступательное движение верхнее решето 3 с транспортной доской 6 и нижнее решето 4 и транспортную доску 5 в противофазе по отношению к верхнему решету 3. Одновременно приводится во вращательное ние крылач вентилятора 9. Зерно с мелкими соломистыми примесями и частями колосьев попадает на первую транспортную доску 5, перемещается ею назад и пересыпается на ггорую транспортную доску 6 с одновременной продувкой воздушным потоком, идуш.им .iT дополи ительного диффузора 11 вентиля- 14)1)3 9 через перепад, образованный транспортными досками 5 и 6. При этом происходит отсадка зерна на второй транспортной доске 6 (расположение зерна в нижнем

0

0

5

0

5

слое вороха). Далее перераспределенный вооох подается второй транспортной доской через регулируемую решетку Р2 и пальцевую наставку 8 на решета 3 и 4, где под действием колебательных движений и наклонного воздушного потока, идущего от основного диффузора 10 вентилятора 9, происходит его дальнейшее разделенне. Очищенное зерно выводится из очистки.

При прохождении вороха по регулируемой решетке 12 сравнительно чистое зерно из нижнего слоя просеивается через нее на нижнее решето 4 в виде «дождя падающих частиц обогащенного вороха и поэтому наиболее благоприятных для продувки воздушным потоком. Установка регулируемой рещетки 12 в положении над границей днф- фузора 10 вентилятора 9 дает возможность падающим частицам вороха еще до попадания в воздушный поток, идущий от основного диффузора 10 вентилятора 9, приобрести определенную скорость, достаточную для преодоления зерном сопротивления скоростного воздушного потока. После продувки падающего разреженного зернового вороха скоростным воздушным потоком зерно и тяжелые примеси падают на начальную часть нижнего решета 4, а л егкие примеси выдуваются в надрешетное пространство.

Формула изобретения

Устройство для сепарации зернового вороха зерноуборочного комбайна, включающее две ярусно расположенные транспортные доски, двухдиффузорный вентилятор, один из патрубков которого расположен между транспортными досками, и решетный стан с верхним и нижним решетами, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь зерна, нижняя транспортная доска снабжена решеткой с регулируемыми отверстиями, при этом конец решетки расположен над началом верхнего реш ета решетного стана.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Изобретение позволяет снизить потери зерна за счет увеличения пропускной способности уравновешенной двухстанной ветрорешетной очистки мелкого зернового вороха. Для этого в устройстве для сепарации между второй транспортной доской 6 и ее пальцевой наставкой 8 размещена регулируемая решетка 12 в положении над верхней границей основного диффузора 10 вентилятора 9, которое обеспечивает отвод зерна на нижнее решето 4 в разреженном состоянии со скоростями движения частиц падающего обогащенного вороха в этом пространстве, достаточными для преодоления зерном скоростного сепарирующего воздушного потока верхней части диффузора 10. 2 ил. to (Л

///////////// 7 У У///////

////////// //////

Фиг.1