VI о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кормораздатчик | 1988 |
|
SU1535489A1 |
Кормораздатчик | 1983 |
|
SU1138079A1 |
Кормораздатчик-измельчитель | 1986 |
|
SU1358863A1 |
Кормораздатчик | 1986 |
|
SU1387931A1 |
КОРМОРАЗДАТЧИК | 2009 |
|
RU2399199C1 |
Самозагружающийся кормораздатчик | 1989 |
|
SU1762824A1 |
Кормораздатчик | 1989 |
|
SU1618357A2 |
Кормораздатчик-дозатор для животноводческих помещений | 1989 |
|
SU1660643A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК КОРМОВ | 2011 |
|
RU2474109C2 |
РАЗДАТЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРУБЫХ КОРМОВ РУЛОННОЙ ЗАГОТОВКИ | 2008 |
|
RU2379885C2 |
Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве и обеспечивает повышение производительности. Кормораздатчик содержит смонтированный на тележке бункер 2 с измельчающим и выгрузным рабочими органами, задняя стенка 6 которого присоединена к его днищу шарнирно. Откидывание задней стенки осуществляется под воздействием Г-образного рычага, имеющего перемещающийся по направляющей наружной плоскости задней стенки ползун и связанного со штоком основного гидроцилиндра. На верхних частях боковин задней стенки шарнирно закреплены двуплечие рычаги 13 и 14 с захватывающими зубьями 16, при этом внутренний участок рычага 13 шарнирно соединен с внешним участком рычага 14 при помощи рычага 15. Для синхронного поворота рычагов 13 и 14 при захвате рулона с поверхности земли и его освобождении при его загрузке в бункер служит дополнительный гидроцилиндр 17, связанный с концом внутреннего участка рычага 14 и закрепленный на наружной плоскости задней стенки. Такое выполнение захвата для загрузки рулонов исключает маневрирование тележки при его нацеливании на подлежащие загрузки в бункер кормораздатчика рулоны и сокращает затраты времени на процесс загрузки. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. СО
Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к кормораздатчикам,
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 схематично изображен кормораздатчик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1, в начале процесса ориентации и захвата рулона; на фиг. 3 - то же, в конце процесса ориентации и захвата рулона; на фиг. 4 - направляющая задней стенки бункера, общий вид.
Кормораздатчик содержит смонтированный на тележке 1 бункер 2 с измельчающим рабочим органом в виде битеров 3 и выгрузным рабочим органом в виде транспортеров 4 и 5. Задняя стенка 6 бункера присоединена к его днищу шарнирно, связана через поворотный рычаг 7 с основным гидроцилиндром 8 и снабжена захватом 9 для загрузки рулонов. Поворотный рычаг выполнен Г-образным, одно плечо его своим концом шарнирно присоединено к днищу бункера 2, с ним шарнирно связан
ю
основной гидроцилиндр, а к концу другого плеча прикреплен ползун 10. Последний установлен с возможностью перемещения по продольной направляющей 11, которая закреплена на наружной плоскости задней стенки и выполнена в виде прямоугольного короба с продольной щелью 12 для конца плеча Г-образного рычага. Захват для загрузки рулонов выполнен в виде шарнирно- рычажного механизма, состоящего из трех рычагов 13, 14 и 15. Рычаги 13 и 14 выполнены двуплечими, шарнирно закреплены на верхних частях боковин задней стенки перпендикулярно к ним и на их внешних плечах закреплены обращенные друг к другу захватывающие зубья 16. Рычаг 15 шарнирно присоединен к концу внутреннего участка одного из двуплечих рычагов, например, рычага 13 и к внешнему участку другого двуплечего рычага 14, конец внутреннего участка которого шарнирно связан с дополнительным гидроцилиндром 17, который шарнирно прикреплен к наружной плоскости задней стенки.
Кормораздатчик работает следующим образом.
Тележка 1 подъезжает задним ходом к рулону и останавливается. Задняя стенкз 6 бункера 2 гидроцилиндром 8 и рычагом 7, воздействующим на ползун 10, перемещающийся в направляющей 11, поворачивается, устанавливаясь в нижнее положение. Затем при помощи гидроцилиндра 17 и рычага 15 двуплечие рычаги 13 и 14 синхронно разводятся (фиг. 2), после чего синхронно сводятся, сдвигая рулон и ориентируя его симметрично продольной оси бункера с одновременным внедрением зубьев 16 в рулон (фиг. 3). Захваченный рулон посредством гидроцилиндра 8 и рычага 7 поднимается и загружается в бункер за счет освобождения от рычагов 13 и 14, которые разводятся гидроцилиндром 17 и рычагом 15. Загруженный в бункер рулон транспортером 4 подается к битерам 3, которые измельчают рулон и перебрасывают кормовую
массу на поперечный транспортер 5, которым она в последующем выдается в кормушки. При таком выполнении кормораздатчика сокращается время загрузки рулонов в бун- кер в связи с исключением маневрирования тележки при нацеливании захвата на рулоны.
Формула изобретения
из которых выполнены двуплечими, шарнирно закреплены на верхних частях боковин задней стенки перпендикулярно к ним и на их внишних пле эх закреплены обращенные друг к другу захватывающие зубья,
а третий рычаг шарнирно присоединен к. концу внутреннего участка одного из двуплечих рычагов и к внешнему участку другого, конец внутреннего участка которого шарнирно связан с дополнительным гидроцилиндром, шарнирно прикрепленным к наружной плоскости задней стенки.
прорезью для конца плеча Г-образного рычага.
«О
CM
Э
4
77
Фиг.Ъ
.
f
Stf . IfL-tf
T
h
f3S
/1
X
12
(pir, У
Кормораздатчик | 1988 |
|
SU1600654A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4082198, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1990-03-14—Подача