Способ подготовки сорбента для очистки поверхности воды от нефти Советский патент 1992 года по МПК C02F1/28 E02B15/04 

Изобретение относится к способам получения и подготовки сорбентов и может быть использовано для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений.

Цель изобретения - повышение степени очистки, а также сокращение времени очистки и расхода сорбента.

Пример. 100 г бутадиенстирольного каучука растворяют в 500 г углеводородного растворителя (циклогексана). Затем к смеси добавляют 112 г этилового спирта с добавкой 5 г олеата калия в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) и 380 г воды, Смесь компонентов подвергают механическому перемешиванию. Из полученной эмульсии отбирают 100 г, и добавляют 15 г мылонафта в качестве анионактивного вещества. После высушивания пенистой массы при 105 °С ее дробят, Эффективность способа определяют следующим образом. На поверхность воды с 32 г нефти из месторождения Нефтяные Камни помещают сорбент. После 5 мин выдержки сорбент удаляют с водной поверхности и по количеству сорбированной нефти определяют параметры степени очистки и расхода сорбента, которые в данном случае составляют 88,4% и 0,09 г/г (табл.1, пример 2).

VJ

ICO

VI

|СО

N

Выполнение остальных примеров осуществлено аналогично примеру 1. Результаты приведены в таблицах 1-4.

Из полученных данных следует, что увеличение содержания анионактивного веще- ства нецелесообразно, так как приводит к ухудшению эластичного каучука. Высушивание не должно происходить при более высокой температуре, так как происходит потеря массы каучука.

Предлагаемый способ эффективен для разных нефти и анионактивных веществ. Применение такого сорбента позволяет увеличить скорость нефтепоглощения в 3-4 раза, повысить степень очистки до 98,7% при сокращении расхода сорбента от 0,25 до 0,08 г/г.

Формула изобретения

1. Способ подготовки сорбента для очистки поверхности воды от нефти на основе

бутадиенстирольного каучука, включающий его размельчение, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, а также сокращения времени очистки и расхода сорбента, предварительно готовят углеводородный раствор сорбента, затем его эмульгируют в водном растворе поверхностно-активного вещества, отгоняют растворитель и к полученной эмульсии добавляют анионоактивное вещество в количестве 10- 25% от массы эмульсии, вспенивают, полученную пену высушивают при температуре не выше 105°С и дробят.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества используют олеат калия, а в качестве анионактивного вещества - или канифольное масло, или мылонафт, или их смеси.

Изобретение относится к способам получения и подготовки сорбентов и может быть использовано для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений. Целью изобретения является повышение степени очистки, а также сокращение времени очистки и расхода сорбента. Для осуществления способа приготавливают углеводородный раствор бутадиенстирольного каучука, который эмульгируют в водном растворе поверхностно-активных веществ, затем растворитель отгоняют и к эмульсии добавляют анионоактивное вещество в количестве 10- 25% от массы эмульсии, смесь подвергают вспениванию, после чего пену высушивают при температуре не выше 105°С и перед использованием дробят на куски. В качестве поверхностно-активных веществ используют смесь этилового спирта с олеатом калия, а в качестве анионоактивного вещества - или канифольное мыло, или мылонафт, или их смеси. Предлагаемый способ эффективен для нефти разных месторождений, позволяет увеличить скорость нефте- поглощения в 3-4 раза, повысить степень очистки до 98,7% при сокращении расхода сорбента от 0,25 до 0,08 г/г. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. ЧиЈ

Примечание. Масса сорбента 2,7 г; нефть из месторождения Нефтяные

Камни ; содержание АПАВ 15 мае.% от количества эмульсии

25Таблица2

Примечание: Масса сорбента 2,7 г; нефть из месторождения Нефтяные Камни ; t время контакта сорбента с пленочной нефтью 5 мин.(Lj

Таблица 1

Примечание: Масса сорбента 2,7 г; содержание АПАВ 15 мас.% от количества эмульсии; время контакта сорбента с пленочной нефтью 5 мин.

Примечание: Масса сорбента 2,7 г; содержание АПАВ 15 мас.% от количества эмульсии; время контакта сорбента с пленочной нефтью 5 мин.

Таблица 3

Таблица 4