Смесительное устройство Советский патент 1992 года по МПК F24F13/06 

Изобретение относится к устройствам для обеспечения микроклимата животноводческих помещений.

Известны эжекторные устройства для смещения разнотемпературных воздушных потоков, поступающих в продольную смесительную камеру (см., например, Матвеенко П.С. Приточные системы с эжекторными воздухосмесителями, Киев: Буд1вельник, 1963).

Однако интенсивность смешения в таких устройствах относительно невелика, что обуславливает необходимость использования смесительного тракта значительной протяженности и, соответственно, громоздкость и повышенную материалоемкость системы. К недостаткам такого рода систем относится также то, что выполнение камеры смешения из дешевого эластичного материала, например, из полимерной пленки, стеклоткани и пр на практике исключается, поскольку такое решение вызывает необходимость изготовления специального жесткого каркаса для камеры, работающей под разрежением, и, как следствие, существенно повышает трудоемкость ее изготовления, материалоемкость и массу устройства

По своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к заявляемому является смесительное устройство, включающее осевой вентилятор и патрубок для забора холодного воздуха, причем между вентилятором и патрубком образована кольцевая щель для подсоса воздуха помещения I ll.

vs ы

1ЧЭ

го со

Цель изобретения - повышение интенсивности смешивания потока воздуха и уменьшение градиента температуры потока воздуха от ядра к периферии.

Указанная цель достигается тем, что в смесительном устройстве, содержащем осевой вентилятор и патрубок для забора холодного воздуха; размещенные с образо - ванием кольцевой щели для подсоса воздуха помещения, к выпускному отверстию вентилятора соосно присоединена смесительная насадка, выполненная из эластичного материала и состоящая из центральной и наружных полостей, соединенных в замкнутый контур, причем центральная полость образована внутренней поверхностью наружных полостей, выполненных перфорированными.

Присоединение к вентилятору смесительной насадки, изготовленной из эластичного материала, содержащей центральную и наружную полости с разделяющей их перфорированной поверхностью, повышает интенсивность смешения холодного и теплового потоков воздуха с уменьшением градиента температуры потока смеси от ядра к периферии; обеспечивает удешевление изготовления и монтажа устройства ввиду ис- ключения необходимости оснащения насадки специальным каркасом.

На фиг,1 показано смесительное устройство, разрез; на фиг.2 - смесительная насадка из эластичного материала, поперечный разрез.

Устройство включает осевой вентилятор 1, патрубок 2, кольцевую щель 3, смеси- тельную насадку 4, выполненную из эластичного материала, содержащую наружную полость 5 и центральную полость 6. Перегородка 7, разделяющая полости, выполнена перфорированной. На выходе из полости б установлена воздухораспределительная решетка 8. Практическим способом выполнения насадки из эластичного материала служит посекционное скрепление (сварка, сшивание и пр.) сдвоенного полотнища с последующим свертыванием его в замкнутый контур.

Описываемое устройство работает следующим образом.

При включении вентилятора 1 в его кожух через патрубок 2 поступает наружный холодный воздух, а через щель 3 - теплый воздух помещения. За счеттурбулизующего эффекта лопаточного колеса вентилятора 1 в его кожухе происходит предварительное смешение воздуха, после чего разнотемпературные потоки поступают в смесительную насадку 4; теплый-в наружную полость 5, холодный - в центральную полость 6, Гидравлическое сопротивление трактов регулируется так, чтобы статистическое давление в наружной полости 5 было достаточным для ее раздува и несколько превышало давление в центральной полости 6, за счет чего теплый воздух из полости 5 перетекает в

полость 6 в виде множества струй малого сечения и интенсивно смешивается с холодным за счет значительной суммарной поверхности обмена, после чего воздушная смесь поступает через решетку 8 в помещение.

При равномерной перфорации всей перегородки 7 истекающий сквозь нее воздух создает на внутренней поверхности центральной полости 6 сплошную воздушную прослойку, препятствующую конденсации и

обмерзанию перегородки 7 со стороны наружной полосы 5.

Жесткость насадки 4 обеспечивается за счет взаимного опирания надувных элементов в местах их сочленения.

Повышение интенсивности смешения воздуха исключает необходимость перегрева приточного воздуха, обеспечивает надежное поддержание нормируемых параметров микроклимата в помещениях

при подаче холодного воздуха, снижение заболеваемости и отхода животных и повышение их продуктивности на 5...8%. При этом изготовление бескаркасной смесительной насадки из эластичного материала

дает возможность более широкого применения устройства за счет существенного снижения материалоемкости, трудозатрат на транспортировку и монтаж.

Формула изобретения

Смесительное устройство, содержащее осевой вентилятор и патрубок для забора холодного воздуха, размещенные с образованием кольцевой щели для подсоса воздуха помещения, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности смешивания потока воздуха и уменьшения градиента температуры потока воздуха от ядра к периферии, оно снабжено смесительной

насадкой, присоединенной соосно к выпускному отверстию вентилятора, выполненной из эластичного материала и состоящей из центральной и наружных полостей, соединенных в замкнутый контур, причем центральная полость образована внутренней поверхностью наружных полостей, выполненных перфорированными.

3 1

ч ч хчхччч/

ss sss sss

Фиг Л

Изобретение относится к устройствам для обеспечения микроклимата животноводческих помещений. Цель изобретения - повышение интенсивности смешивания потока воздуха и уменьшение градиента температуры потока воздуха от ядра к периферии. Смесительное устройство содержит осевой вентилятор и патрубок для забора холодного воздуха, размещенные с образованием кольцевой щели для подсоса воздуха помещения. К выпускному отверстию вентилятора соосно присоединена смесительная насадка, выполненная из эластичного материала и состоящая из центральных и наружных полостей, соединенных в замкнутый контур, причем центральная полость образована внутренней поверхностью наружных полостей, выполненных перфорированными, 2 ил. сл С