Устройство для разборки доильных стаканов Советский патент 1992 года по МПК A01J7/00 

Фиг.1

нирно установленных двуплечих рычагов 9 с призматическими зажимными элементами 10. При этом зажимные элементы соединены между собой упругой эластичной накладкой 13. На основании 1 также закреплен неподвижно корпус 14с крышкой 15, в отверстиях

которого находятся подпружиненные толкатели 16. Толкатели взаимодействуют одной стороной с конической поверхностью, имеющей клиновой выступ 17 втулки 18, установленной с возможностью вращения на корпусе 14. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Сущность изобретения: устройство для разборки доильныхстаканов состоит из основания 1, на котором закреплен с возможностью проворота шток 2, имеющий две эксцентричные шейки 3 и 4, на которых установлен кронштейн 5 с диском 6, выполненным с клиновидными направляющими выступами 7, посредством которых диск 6 взаимодействует с захватом корпуса доильного стакана 8, выполненным в виде шар

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разборки доильных стаканов, и может найти применение на пунктах и станциях технического обслуживания животноводства.

Доильные аппараты комплектуются сосковой резиной ДД 00.041 А, совмещенной с молочным патрубком.

Известно устройство для разборки доильных стаканов, содержащее раму, имею- щий шаровые опоры приводной винт, на котором установлены с возможностью перемещения захваты доильного стакана, которые могут быть расположены перпендикулярно приводному винту, подпружине- ны и снабжены каретками, выполненными на приводном винте, причем в каретках выполнены клинообразные вырезы с краями, взаимодействующие с захватами.

Однако указанные устройства сложны по конструкции, металле- и энергоемки, а их использование приводит к постоянному растяжению резины, снижающему эластичность, прочность, т.е. приводит к ухудшению качества резины, отражающегося на процессе доения, и требует значительного расхода дефицитных запасных частей (сосковой резины) в процессе эксплуатации доильных установок.

Известен технологический процесс разборки доильных стаканов со сборной резиной, включающей сжатие молочной трубки и проталкивание ее внутрь корпуса доильного стакана, реализуемый посредством на- бора ручных инструментов (отверток, плоскогубцы).

Однако известный процесс выполняется вручную, с использованием неприспособленного инструмента, что приводит к возможности повреждения сосковой резины, ненадежности процесса и низкой производительности.

Известно устройство для разборки доильных стаканов, содержащее подпружи- ненный корпус с зажимным устройством и расположенным внутри него толкателем, выполненным в виде кольца с подпружиненными стержнями, установленными с

возможностью взаимодействия их свободных концов с корпусом.

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за необходимости проталкивания защемленной в лепестках зажимах сосковой резины и возможность повреждения молочной трубки острыми гранями разрезанного кольца.

Цель изобретения - повышение производительности труда путем обеспечения последовательного приложения усилия по окружности на выступы молочной трубки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разборки доильных стаканов, содержащем корпус с установленным в его отверстиях подпружиненными толкателями, зажимное приспособление корпуса, выполненное в виде двуплечих рычагов с рабочими элементами и шток, корпус снабжен установленной с возможностью поворота относительно него втулкой с обращенной внутрь конической поверхностью с закрепленным на ней клиновидным выступом, последовательно взаимодействующим со свободными концами подпружиненных толкателей, а зажимное приспособление корпуса снабжено кронштейном с диском, имеющим клиновидные направляющие, взаимодействующими с установленными шарнирно двуплечими рычагами, рабочие элементы которых соединены между собой посредством накладки, выполненной из эластичного фрикционного материала, при этом кронштейн установлен на штоке, выполненном с двумя эксцентричными шейками.

На фиг. 1 изображено устройство в сборе с доильным стаканом, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для разборки доильных стаканов состоит из основания 1, на котором закреплен с возможностью проворота шток 2, имеющий две эксцентричные шейки - нижнюю 3 и верхнюю 4, на которой установлен кронштейн 5 с осью для диска 6 с кли- ,невидными направляющими выступами 7, посредством которых диск 6 взаимодействует с захватом корпуса доильного стакана 8, выполненным в виде шарнирно установленных двуплечих рычагов 9 с призматическими зажимными элементами 10 на одном из концов и регулируемыми упорами 11 с подпружиненными шариками 12 на другом. При этом зажимные элементы соединены между собой посредством накладки 13, выполненной из эластичного фрикционного материала для обеспечения фиксации доильных стаканов как с цилиндрическим, так и с коническим корпусом. На основании 1 также закреплен неподвижно корпус 14 с крышкой 15, в отверстиях которого находятся подпружиненные толкатели 16. При этом оси отверстий расположены по образующим конуса. Толкатели воздействуют одной стороной с обращенной внутрь конической поверхностью, имею щей клиновидный выступ 17, втулки 18, установленной с возможностью поворота относительно корпуса 14. При этом рабочие концы толкателей распо- лагаются по окружности, диаметр которой больше диаметра молочного патрубка 19 (совмещенного или отдельного) сосковой резины 20.

Устройство работает следующим обра- зом.

Корпус разбираемого доильного стакана 8 вставляется в раскрытый зажимной элемент 10 в гнездо, образованное упругой эластичной накладкой 13, при этом его то- рец опирается на крышку 15, а молочный патрубок 19 размещается внутри корпуса 14 таким образом, что рабочие концы толкателей 16 располагаются в зоне гофр молочного патрубка 19 перед посадочным отверстием стакана.

При проворачивании диска 6 (на чертеже против часовой стрелки) его клинообразные направляющие выступы 7 взаимодействуют с шариками 12 регулируемых упоров 11, которые поворачивают рычаги 9 вокруг оси шарниров, закрепленных на кронштейне 5, в результате чего призматические зажимные элементы 10 с упругой эластичной накладкой 13 сходятся, зажимая корпус доильного стакана 8. Эластичность и высокий коэффициент трения накладки 13 обеспечивают зажим корпусов доильных стаканов различных диаметров и форм, на- пример конических. После этого при повороте втулки 18 в направлении подъема ее клиновидного выступа 17 последний поочередно воздействует на каждый из толкателей 16, в результате чего тот совершает возвратно-поступательное движение (возврат толкателя происходит за счет пружины), при этом происходит последовательное

циркулирующее воздействие по окружности на выступы молочного патрубка 19, проталкивающего его в корпус доильного стакана, после чего сосковая резина за расширенный конец извлекается из корпуса 8.

При обратном движении диска 6 и втулки 18 захват корпуса и толкатели возвращаются в исходное положение.

При первоначальной накладке устройства для обеспечения-совпадения оси разбиваемого стакана 8 и зафиксированном состоянии с осью конуса, по образующим которого расположены толкатели 16, необходимо ослабить фиксацию штока 2 в основании 1 и кронштейна 5 на шейке штока 4 и, поворачивая шток 2 в основании 1, отрегу- лирователь соосность и зафиксировать шток и кронштейн.

Такое выполнение устройства приводит к обеспечению последовательного воздействия толкателей по окружности выступа на молочной трубке, что исключает возможность повреждения сосковой резины и повышает производительность процесса разборки.

Формула изобретения

Фиг. 2