Г()ибовидной оправки 8, пружины 9, ojiopHou втулки 10 и головки 11 оправ кй. При подаче давления в полости А цилиндров 4 и 5 штоки втягиваются. П|ри этом каретка 6 перемещается вниз снимая прузшну 9, втулка 10 упирается в кронштейн и останавливается. Ка ретка 7 передвигается вверх, сжимая 1 |рзгжину 14, до упора ограничителя 19
12 .
в кронштейн. Втулка 15 с губками 16, 17 останавливается, а губки под действием клиновидных направляющих 12 и 13 разводятся. Доильный стакан ус- танавливается на головку 11 и в губки 16 и 17 захвата. При обратном движении штоков стакан зажимается захватами и производится его разборка. 1 3.п. , 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разборки доильных стаканов | 1990 |
|
SU1732877A1 |
Устройство для разборки доильных стаканов | 1983 |
|
SU1130279A1 |
Устройство для сборки доильных стаканов | 1986 |
|
SU1335213A1 |
Устройство для сборки доильных стаканов | 1987 |
|
SU1447324A2 |
Устройство для разборки доильных стаканов | 1989 |
|
SU1644836A1 |
Устройство для разборки доильных стаканов | 1985 |
|
SU1306525A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074700A1 |
Доильный аппарат | 1985 |
|
SU1311642A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1980 |
|
SU870047A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка | 1985 |
|
SU1274900A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности. Устройство содержит установленную на основании 1 стойку 2, на которой закреплен двусторонний кронштейн 3 с встречно установленными на его сторонах силовыми цилиндрами 4 и 5. Штоки цилиндров соединены с перемещающимися по стойке каретками 6- и 7. Каретка 6 имеет верхний .захват, выполненный в виде с & (Л С. }
i
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильной 1 технике.
I Цель изобретения - повьшение про- jизводительности и эксплуатационной надежности устройства. I На фиг. 1 схематически изображено
;предлагаемое устройство, общий вид) : на фиг. 2 - то же, аксонометрическая проекция; на фиг. 3 - верхний и нижний захваты с доильным стаканом.
Устройство содержит плиту основа- ния 1 со стойкой 2, неподвижно закрепленный на стойке двусторонний кронштейн 3 с встречно устанолвенны- ми на его сторонах силовыми цилиндрами 4 и 5, штоки которых соединены с перемещающимися по стойке каретками 6 и 7. Каретка 6 имеет верхний захват, выполненный в виде грибовидной оправки 8, пружины 9, опорной втулки 10 и головки 11 оправки. Для обеспечения удержания сосковой резины доильного стакана рабочие поверхности оправки и втулки 10 выполнены коническими. Кронштейн 3 закреплен между каретками 6 и 7, последняя из которых имеет клиновидные направляющие 12 и 13. В каретке 7 установлен нижний захват, содержао ий пружину 14, .втулку 15, на которой шарнирно установлены губки 16 и закреплена пластина 18 с регулируемым ограничителем 19. Сос ковая резина 20 и корпу 21 доильного стакана устанавливаются меткду верхними и нижним захватами.
Устройство работает следующем образом.
При подаче давления в полость А цилиндров 4 и 5 их штоки втягиваются
При этом каретка 6 перемещается вниз к кронштейну 3, сжимая пружину 9, втулка 10 упирается в кронштейн и останавливается, а головка 11 оправки 8
при дальнейшем перемещении каретки образует зазор с втулкой 10., Каретка 7 перемещается, сжимая пруткину 14 .вверх ло направлению к кронштейну 3 до упора в него ограничителя 19. При
этом втулка 15 с губками 16 и 17 останавливается, а клиновидные направ- 13 разводят губки. Разбираемый доильный стакан сосковой резиной 20 надевается вручную на головку 11
оправки 8, а молочньй патрубок соскот вой резины устанавливается между, губками 16 и 17 зажима. При подаче давления в полости Б цилиндров 4 и 5 штоки цилиндров выдвигаются, происходит
освобождение сжатых пружин 9 и 14 в каретках 6 и 7 и одновременный зажим сосковой резины 20 между головкой 11 и втулкой 10, а также молочного патрубка между губками 16 и 17 в результате воздействия клиновидных нап- . равляющих 12 на губки 16 и 17, При дальнейшем движении штоком цилиндров происходит растягивание сосковой . резины до момента образования зазора
между ее гофрами и посадочным отверстием корпуса 21 стакана. Переместив вручную корпус 21 стакана е нижнее положение, освобождают гофры сосковой резины из посадочного отверстия корпуса доильного стакана. Затем подает- .ся давление в полости А цилиндров 4 и 5. При этом каретки с захватами перемещаются навстречу одна другой и зажимы освобождают сосковую резину. Корпус стакана и сосковая резина сни
маются, и устройство готово для повторения цикла с другими разбираемыми доильными стаканами. Привод цилиндров может быть выполнен пневматическим.
Формула изобретения
лью повышения производительности н эксплуатационной надежности, верхний захват выполнен в виде грибовидной оправки с опорной втулкой, а стойка снабжена закрепленные между каретками двусторонним кронштейном, причем механизм привода кареток выполнен в виде пары встречно установленных на сторонах кронштейна силовых цилиндров.
0us:Z
f
Патент США 4054984, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для разборки доильных стаканов | 1983 |
|
SU1130279A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-03-19—Подача