рабочие органы устройства расположены на раме 8.
Транспортер 1 содержит бесконечные тяговые элементы 9, на которых установлены вращающиеся вальцы 10. Поверхность вальцов для улучшения захвата листьев может быть обрезинена. Тяговые элементы могут быть разной конструкции: в виде цепей, ремней и т.п. Каждый валец 10 на концах снабжен ребордами 11, Конструкция реборд 11 также может быть разной; фрикционные ролики, шестерни, звездочки и т.п. Реборды 11 соседних вальцов 10 располагаются в разных плоскостях В-В и Г-Г. На раме 8 устройства по бокам транспортера 1 в плоскостях В-В и Г-Г установлены направляющие 12, взаимодействующие с ребордами, при этом в одной плоскости направляющие 12 установлены над ребордами 11, а в другой - под ними. В соседних зонах 4 ориентации направляющие 12 установлены противоположно относительно реборд 11 вальцов 10. Направляющие 12 также могут быть разной конструкции, но соответствующей конструкции реборд 11, а именно - в виде фрикционного бруса, рейки и т.п.
Устройство оснащено транспортерами 13-15 соответственно для его загрузки и выгрузки обработанных корнеплодов и обрезанных листьев (привод устройства не показан).
При включенном устройстве в первой и третьей зонах 4 ориентации пары встречно вращающихся вальцов образованы следующими вальцами 10 (фиг. 5): аб, вг, де, жз, а во второй зоне ориентации эти пары образуют следующие вальцы (фиг. 6): бв, гд, еж.
Устройство работает следующим образом.
Транспортер 13 подает ворох корнеплодов с листьями на верхнюю ветвь 2 транспортера 1. Уже в зоне 3 приема компоненты вороха поступают на встречно вращающиеся вальцы 10. Листья, не связанные с корнеплодами, захватываются встречно вращающимися вальцами 10 и направляются на транспортер 15. Листья, связанные с корнеплодами, также захватываются встречно вращающимися вальцами 10 и подтягивают корнеплоды до упора их в вальцы 10. При этом сами листья свисают вниз. При подходе их к режущему приспособлению 6 (в зоне резания) они срезаются и поступают на транспортер 15. Но не все листья могут быть захвачены встречно вращающимися вальцами 10 в первой зоне 4 ориентации. Плохо захватываются листья, расположенные перпендикулярно или под большим углом к оси вальцов 10. и листья
корнеплодов, расположившихся во впадинах между противоположно вращающимися вальцами 10. После первой зоны 5 резания ворох поступает во вторую зону 4 ориентации (зона переориентации). Ворошитель 7, вращаясь, своими лопастями переориентирует поперечно лежащие листья и располагает их вдоль вальцов 10. После переориентации листья легко захватывают0 ся вальцами 10 и подтягивают корнеплоды до упора их в вальцы. Во второй зоне 4 ориентации противоположно вращающиеся вальцы становятся встречно вращающимися и лиетья, лежащие в их впадинах, захва5 тываются и направляются вниз. Кроме этого, во второй зоне 4 встречно вращающиеся вальцы становятся противоположно вращающимися и они выталкивают остатки обрезанных листьев вверх, корнеплоды пе0 реворачиваются, смещаются ворошителем 7, и теперь за короткий остаток листьев их трудно захватить встречно вращающимися вальцами 10 на любом участке верхней ветви 2 транспортера 1. Обрезанные корнепло5 ды больше не подвергаются захвату за листья, тем самым снижаются их повреждения.
Листья, захваченные вальцами и свисающие вниз, поступают ко второму режуще0 му аппарату, срезаются и поступают на транспортер 15.
В третьих зонах ориентации 4 и резания 5 обрабатываются последние корнеплоды,и они, свободные от листьев, поступают на
5 транспортер 14 и далее по назначению.
Интенсивная ориентация плодов листьями вниз на предлагаемом устройстве позволяет увеличить производительность устройства и повысить качество обрезки ли0 стьев.
Формула изобретения Устройство для обрезки листьев корнеплодов, содержащее раму, транспортер, режущее приспособление, установленное под
5 верхней ветвью транспортера, и ворошители, размещенные над верхней ветвью транспортера, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения .качества обрезки, устройство
0 снабжено направляющими, закрепленными на раме, транспортер выполнен из смонтированных попарно с возможностью встречного вращения вальцов, имеющих по краям реборды, каждая реборда сдвинута относи5 тельно соседней в горизонтальной плоскости, при этом верхняя ветвь транспортера содержит по крайней мере две рабочие зоны, одна направляющая в первой рабочей зоне расположена над транспортером с возможностью взаимодействия с ребордами
для приведения во вращение каждого пер- каждой пары, причем направляющие каж- вого вальца из пары вальцов, а другая на- дои последующей рабочей зоны установле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИСТЬЕВ ЛУКА И КОРНЕПЛОДОВ | 2002 |
|
RU2240712C2 |
Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов | 1989 |
|
SU1651825A1 |
Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов | 1990 |
|
SU1724162A1 |
Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов | 1990 |
|
SU1731150A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТЬЕВ ЛУКА | 2013 |
|
RU2550028C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ОВОЩЕЙ | 1999 |
|
RU2187950C2 |
Картофелеуборочный комбайн | 2015 |
|
RU2609969C1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2015 |
|
RU2584475C1 |
Капустоуборочный комбайн | 2021 |
|
RU2769128C1 |
Сельскохозяйственная машина для подбора и погрузки корнеплодов | 1979 |
|
SU733548A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для послеуборочной обработки корнеплодов. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества обрезки. Устройство для обрезки листьев корнеплодов содержит раму, транспортер 1, режущие приспособления 6, установленные под рабочей ветвью транспортера 1, Над рабочей ветвью транспортера 1 установлены ворошители 7. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для послеуборочной обработки корнеплодов (лука-репки, редиса и т.п.). Цель изобретения - увеличение производительности устройства и повышение качества обрезки листьев. На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - фрагмент рабочей поверхности транспортера, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 Транспортер выполнен из смонтированных попарно с возможностью встречного вращения вальцов. Верхняя ветвь транспортера имеет по крайней мере две рабочие зоны, состоящие из зоны ориентации 4 и зоны обрезки 5. При подаче вороха корнеплодов в зону приема 3 корнеплоды поступают в зону ориентации 4, в которой листья захватываются и ориентируются концами вниз встречнб вращающимися вальцами, а корнеплоды подтягиваются к вальцам. В зоне 5 листья обрезаются режущими приспособлениями 6. В следующей зоне 4 ворошитель, вращаясь, переориентирует лежащие поперечно вальцам листья, располагая их вдоль вальцов, а сами вальцы меняют свое вращение на противоположное, при этом встречно вращающиеся вальцы становятся противоположно вращающимися, а противоположно вращающиеся - встречно вращающимися. Листья, лежащие во впадинах противоположно вращающихся вальцов, при переориентации захватываются ими и направляются вниз. В последующих зонах процесс переориентации повторяется. 6 ил сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схемы направления вращения вальцов перед первым и третьим режущими аппаратами; на фиг. 6 - то же, перед вторым аппаратом. Устройство для обрезки листьев корнеплодов содержит транспортер 1, верхняя ветвь 2 которого имеет зону 3 приема, зоны 4 ориентации корнеплодов листьями вниз, рабочие зоны 5 резания. Под ветвью 2 в зонах 5 резания установлены режущие приспособления 6. Над ветвью 2 в зонах 4 ориентации установлены ворошители 7. Все сл с XJ СА) Ю О 00
правляющая - над транспортером для приведения во вращение второго вальца
13
Щиг2
ны с другой стороны вальцов для изменения вращения последних на противоположное.
/4
Ъ/cf
I
ФигЗ 5-5
Фк4
//
10
L
a t В г i e TN# Фие.5
1 707 7 Ч
В 8
Фие. 6
/
Ж 3
10
Патент ФРГ №3111390, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-01-04—Подача