Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов Советский патент 1991 года по МПК A23N15/00 

тями, установленные над роликами 7 и под роликами 8 с двух сторон транспортера на пути движения роликов. Узел ворошения состоит из ряда горизонтальных шнековых валов с направленными от центра к периферии прерывистыми обрезиненными витками 18, а ножевые роторы 19 имеют горизонтальную ось встречного вращения относительно направления движения транспортера и прямолинейные ножевые элементы, ширина которых не превышает ширину транспортера. При этом шне- ковые валы узла ворошения размещены между ножевыми роторами 19 в различных по вертикали плоскостях. 5 ил.

Изобретение относится к сельско4 хозяйственному машиностроению, а . именно к машинам для послеуборочной обработки лука и корнеплодов. Цель изобретения - повышение качества обрезки производительности. Устройство содержит цепной транспортер с направляющими 9 и 10, ножевые роторы 19 под транспортером, который состоит из пар поступательно движущихся встречно вращающихся вальцов с винтовыми навивками 6 и накатанными ребристыми роликами. Ролики 7 и 8 опираются на горизонтальные направляющие 9 и 10 с фрикционными контактными поверхносА-А se (Л .18 О ел 00 to ел

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, a именно к машинам для послеуборочной обработки лука и корнеплодов.

Цель изобретения - повышение качества обрезки и производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1| на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Устройство содержит цепной транспортер 1, смонтированный на раме 2.

Транспортер 1 содержит ленту, образованную парой встречно вращающихся вальцов 3, закрепленных на цепи 4 через подшипники 5. Вальцы 3 имеют винтовую навивку 6, направленную от периферии к центру и укрепленные на их концевых участках накатанные ребристые ролики 7 и 8, при этом в каждой паре вальцов диаметр одного ролика превышает диаметр другого и установлены с возможностью взаимодействия с направляющими, причем ролики меньшего диаметра - с дополнительными направляющими 9, а ролики большего диаметра - с основными направляющими 10. Направляющие установлены на регулируемых пружинах 11 и 12 на рам 2 под и над транспортером 1 с двух его сторон на пути движения роликов.

Направляющие 9 и 10 ограничены от горизонтальных перемещений и вращения пластинами 13 и 14. На поверхности направляющих 9 и 10 закреплено фрикционное покрытие 15 и 16 (фиг. 3

. Над транспортером 1 установлен пркрепленный к раме 2 посредством подшипниковых опор узел ворошения, образованный горизонтальными шнековыми валами 17 с направленными от центра к периферии прерывистыми обрезиненными витками 18, установленными с интервалом t, равным шагу t1 навивки.

Под транспортером 1 на раме 2 расположены ножевые роторы 19 с горизонтальной осью встречного вращения относительно направления движения транспортера. Ножевые роторы 19 имеют прямолинейные ножевые элементы 20, длина каждого из которых не превышает ширину ленты транспортера 1. Шнековые валы 17 размещены между ножевыми роторами 19 в различных по вертикали плоскостях.

Fla входе цепочно-вальцового транспортера установлен загрузочный транспортер 21, подающий лук и корнеплоды на цепочно-вальцовый транспортер. Под ножевыми роторами 19 расположен транспортер 22 отходов, отводящий обрезанные листья.

Устройство работает следующим образом.

Загрузочный транспортер 21 подает ворох лука, предварительно очищенный от почвенных примесей на цепной транспортер 1. Ворох лука можно условно разделить на три части по горизонтальной ориентации листьев луковиц относительно продольной оси вальцов 3: луковицы с листьями, расположенными вдоль оси вальцов или вблизи них, луковицы с листьями, расположенными наклонно к вальцам и луковицы с листьями, расположенными перпендикулярно оси вальцов или вблизи данного направления. При движении цепного транспортера 1 ролики 7 и 8 вальцов 3 перекатываются по подпружиненным .дополнительным (верхним) 9 и основным (нижним) 10 направляющим без буксования за счет их фрикционной поверхности. При этом вальцы 3 встречно попарн вращаются вместе с роликами 7 и 8, захватывают вначале навивками 6 луковицы за листья, расположенные вдоль вальцов Зо Захват листьев сопровождаются перемещением луковиц этими навивками от периферии к центру. По мере затягивания листьев навивками 6 осуществляется вертикальная ориентация листьев и их полная обрезка передним по ходу технологического процесса ножевым ротором 19 с ножевыми элементами 20 по всей ширине транспортера 1. Обрезанные листья поступают на транспортер 22 отходов. Луковицы с листьями, расположенными наклонно к оси вальцов 3, поворачиваюся парой встречно вращающихся вальцов за счет разницы их линейных скростей с соотношением, равным 1,1- 1,3, до расположения листьев вдоль вальцов 3. Затем они ориентируются вертикально и обрезаются ножевыми элементами 20 ротора 19.

Луковицы с листьями, расположенными перпендикулярно оси вальцов 3 или вблизи этого направления, перемещаются над первым ножевым ротором 19 без достаточной для обрезки ориентации листьев. Достигая первого п ходу технологического процесса шне- кового вала 17 с прерывистой навивкой, эти луковицы подвергаются воздействию витков вращающегося шнеков го валка и перемещаются от центра к периферии о При этом интервал между витками, равный шагу линии витков, способствует осуществлению горизонтальной ориентации листьев до их наклонного расположения, затем за счет разницы скоростей вальцов 3 и соотношения шага витков узла ворошения к шагу навивки- вальцов, равного 0,7-0,9, - вдоль их осей с последующей вертикальной ориентацией и обрезкой листьев вторым ножевым ротором 19. Ранее обрезанные луковицы перемещаются вдоль вальцов 3 и при наличии большой остаточной длины листьев обрезаются повторно.

После зоны второго ножевого ротора 19 оставшиеся не обрезанные и не сориентированные луковицы подвергаются воздействию второго шнеко- вого вала 17 узла ворошения аналогично первому.

При этом вновь последовательно происходит горизонтальная, верти

кальная ориентация листьев луковиц и их обрезка третьим ножевым ротором 19 „

Конструктивное выполнение элементов устройств обеспечивает не только активную ориентацию луковиц листьями вниз при распределении лука равным слоем на всей поверхности ленты транспортера, но и качественную обрезку листьев лука с одинаковой скоростью резания по всей ширине транспортера, что способствует повышению качества обрезки и производительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов, включающее цепной транспортер с направляющими, ножевые роторы, размещенные над транспортером, и узел ворошения под транспор- 5 тером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрезки и производительности, оно снабжено дополнительными направляющими, установленными над лентой транспорте

0

ра, лента цепного транспортера образована парами, встречно вращающихся вальцов, каждый из которых имеет винтовую навивку и расположенные на концевых его участках с возможностью взаимодействия с направляющими реб- ристые ролики, при этом в каждой паре вальцов диаметр одного ролика превышает диаметр другого, причем ролики меньшего диаметра размещены с возможностью взаимодействия с дополнительными направляющими, а ролики большего диаметра - с основными, ножевые роторы установлены так, что ось их вращения лежит в горизонтальной плоскости, причем длина каждого- ножевого элемента не превышает ширину ленты транспортера, узел ворошения образован шнеко- выми валами с прерывистой навивкой,, причем расстояние между навивками равно шагу навивки, а шнековые валы размещены между ножевыми роторами.

10

/

ФигЛ

Фиг.2

б-В

10

Фиг. 5

20

Фиг. 4

н