Аппарат для мокрой очистки газов Советский патент 1992 года по МПК B01D7/02 B01D47/16 

Изобретение относится к оборудованию для мокрой очистки газов от твердых, жидких и газообразных примесей и может найти применение в различных отраслях промышленности.

Известен аппарат для мокрой очистки газов, включюащий корпус с жидкостной ванной, вертикальным подводящим и отводящим патрубками, спиральный шнек.

Недостатком аппарата является малая степень очистки газа из-за низкой интенсивности газовых пузырьков с жидкостью, что ограничивает его применение.

Наиболее близким к предлагаемому по своей сущности и достигаемому эффекту является аппарат для мокрой очистки газов, включайте корпус с размещенной в его

центральной части цилиндрической емкостью с открытой верхней частью, снабженной шнеком с приводом, устройство для подачи исходного газа в нижнюю часть емкости и укрепленный к днищу емкости патрубок для подачи жидкости.

В известном аппарате шнек перемещает жидкость сверху вниз в противотоке с направлением подачи жидкости и газа, что увеличивает время контакта газа с жидкостью и несколько повышает качество очистки газа, однако это повышение остается все же недостаточным. При этом, из-за того, что подача газа осуществляется через нижнюю торцовую часть полого вала шнека через сетку, пузырьки газа концентрируются при своем подъеме в основном по центральной

м

..

сл

части шнека, где его линейная скорость вращения минимальна, поэтому интенсивность перемешивания пузырьков газа и жидкости недостаточна.

Цель изобретения - повышение качест- ва очистки газа.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для мокрой очистки газов, включающем корпус с размещенной в его центральной части цилиндрической емкостью с открытой верхней частью, снабженной шнеком с приводом, устройство для подачи исходного газа в нижнюю часть емкости и укрепленный к днищу емкости патрубок для подачи жидкости, согласно изобретению, расположен соосно емкости и жестко соединен со шнеком перевернутый стакан, установленный с зазором относительно цилиндрической емкости и частично заглублен в жидкость, а также снабжен размещен- ной в упомянутом зазоре винтообразной лопастью, закрпеленной к внутренней поверхности стакана и выполненной с навивкой противоположной навивке витков шнека. При этом под шнеком укреплен сме- ситель, соединенный с патрубками подачи жидкости и газа.

Предлагаемый аппарат отличается от известного тем, что на внутренней поверхности перевернутого стакана укреплена винтообразная лопасть, установленная в зазоре между стаканом и, соосно размещенной в нем емкостью, а под шнеком укреплен смеситель, соединенный с патрубками подачи жидкости и газа,

Таким образом, предлагаемый аппарат соответствует критерию изобретения новизна.

В технике широко применяются винтообразные лопасти для увеличения фазооб- мена, однако в предлагаемом аппарате установка соосно с емкостью перевернутого стакана, жесткое соединение стакана со шнеком, частичное углубление нижней части стакана в жидкость, крепление к внутрен- ней части стакана винтообразной лопасти, выполнение направлений навивки витков лопасти и шнека противоположными, а также установка смесителя под шнеком, соединенного с патрубками подачи жидкости и газа, придают предложенному аппарату новое свойство: повышают качество очистки газа за счет увеличения времени контакта пузырьков газа в жидкости и интенсивности межфазного контакта, поэтому его отличи- тельные признаки являются существенными.

На фиг. 1 изображена схема аппарата, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Аппарат содержит корпус 1 с размещенной в его центральной части цилиндрической емкостью 2 с открытой верхней частью, снабженной шнеком 3 с приводом 4, устройство для подачи исходного газа в нижнюю часть емкости в виде патрубка 5 и укрепленный к днищу емкости патрубок 6 для подачи жидкости.

Соосно емкости 2 установлен с зазором 7 и жестко соединен с валом 8 шнека 3 перевернутый стакан 9. Нижняя часть стакана 9 частично заглублена в жидкость. К внутренней части стенки стакана 9 укреплена винтообразная лопасть 10. Направление навивки витков лопасти 10 и шнека 3 выполнено противоположным.

Целесообразно, чтобы под шнеком 3 укреплен смеситель 11, соединенный с патрубками 5 и 6 подачи газа и жидкости. Смеситель 11 выполнен в виде перфорированного цилиндрического корпуса 12 с верхней и нижней торцовыми крышками 13 и 14 и соосно укрепленной в корпусе 12 перфорированной трубки 15, соединенной с патрубком 6 подачи жидкости. Патрубок 5 подачи исходного газа соединен к корпусу 12 тангенциально. Патрубок 6 соединен с нагнетательной частью насоса 16, а всасывающая часть насоса посредством трубопровода 17 соединена с приемным лотком 18.

В верхней части корпуса 1 укреплен патрубок 19 для отвода газа, а в нижней - патрубок 20 для отвода шлама.

Аппарат для мокрой очистки газа работает следующим образом.

Загрязненный газ подается по патрубку 5 в смеситель 11 и закручивается в нем. Одновременно через патрубок 6 насосом 16 из лотка 18 подается осветленная жидкость, которая через перфорацию трубки 15 пересекает газовый вращающийся поток, что приводит к интенсивному перемешиванию пузырьков газа с жидкостью с образованием газожидкостной смеси с мелкими пузырьками газа, которая через перфорацию корпуса 12 выходит в нижнюю часть емкости 2 и поднимается вверх.

Шнек при своем вращении направляет жидкость вниз, а восходящий поток преодолевает встречную побудительную силу и медленно поднимается вверх с одновременным перемешиванием газа с жидкостью. Далее газожидкостная смесь переливается через верхнюю кромку емкости 2 и сливается в зазор 7, где под собственным весом перемещается по этому зазору вниз с одновременным интенсивным

перемешиванием вращающейся винтообразной лопастью 10.

Так как направление навивки лопасти 10 противоположно направлению навивки шнека 3, то при своем вращении лопасть 10 стремится поднять газожидкостную смесь вверх, что увеличивает время ее стекания по зазору 7 вниз. Далее газожидкостная смесь выходит из полости стакана 9 через его нижнюю кромку, вследствие чего происходит сепарация газа, который поднимается вверх и через патрубок 19 направляется потребителю. Вследствие того, что под нижнюю часть шнека 3 подается предварительно подготовленная смесителем 11 газо- жидкостная смесь равномерно по всему сечению емкости 2, улучшаются условия очистки газа при взаимодействии газожидкостной смеси со шнеком 3.

Технико-экономическая эффективность предложенного аппарата по сравнению с известным заключается в повышении качества очистки газа до 6-8% благодаря увеличению времени контакта газа с жидкостью и интенсивности фазообмена за счет уста- новки перевернутого стакана с винтообразной лопастью и смесителя под шнеком, позволяющего снизить размер пузырьков

газа в жидкости, обеспечить предварительное интенсивное перемешивание и равномерную подачу газожидкостной смеси по сечению емкости вверх в сторону шнека.

Формула изобретения

1.Аппарат для мокрой очистки газов, содержащий корпус, частично заполненный жидкостью, с размещенной в его центральной части цилиндрической емкостью, заполненной жидкостью, с открытой верхней частью, снабженной приводным шнеком, патрубки подачи газа и жидкости, введенные в нижнюю часть емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки газа, он снабжен расположенным коаксиально с зазором к емкости и жестко соединенным со шнеком перевернутым стаканом, частично заглубленным в жидкость, винтообразной лопастью, размещенной в зазоре, прикрепленной к внутренней поверхности стакана и выполненной с навивкой, противоположной навивке витков шнека.

2.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен смесителем, укрепленным под шнеком и соединенным с патрубками подачи жидкости и газа.

Изобретение относится к оборудованию для очистки газов от твердых, жидких и газообразных примесей. Цель изобретения - повышение качества очистки газа. Аппарат содержит корпус 1 с цилиндрической емкостью 2, снабженной шнеком 3 с приводом 4, патрубок 5 для подачи исходного газа, патрубок 6 для подачи жидкости. Соосно емкости 2 установлен с зазором 7 и жестко соединен с валом 8 шнека 3 перевернутый стакан 9 с винтообразной лопастью 10. Направление навивки лопасти 10 и шнека 3 выполнено противоположным. Под шнеком 3 может быть установлен смеситель 11. Газожидкостная смесь, подаваемая из смесителя 11, равномерно распределяется по сечению емкости 2, поднимается, перемешиваясь шнеком 3, и сливается в зазор 7, где дополнительно перемешивается вин го образной лопастю 10, стремящейся поднять эту смесь вверх, и через нижнюю кромку стакана 9 выходит в полость корпуса, где сепарируется. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл с

Г$

1Г

8

1733056

А -Л

Фиг. г

6-6

/2

Фаг. 4