Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и эксплуатационных возможностей за счет одновременного сложного пространственного движения мелющих тел и материала и воздействия колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях.
На фиг. 1 показана барабанная мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - барабан, аксонометрическая проекция; на фиг, 6 - схема сборки секций барабана, соединенных, например, сваркой.
барабанная мельница содержит раму 1, на которой смонтирован привод 2, разгрузочное приспособление 3, торцовые щеки 4 и 5, между которыми жестко закреплен барабан б, загрузочное приспособление 7. Загрузочное приспособление 7 выполнено в виде жестко закрепленной в обечайке 8,
снабженной конусом 9, винтовой навивки 10 длиной 0,5 шага витка.
Барабан 6 смонтирован жестко между щеками 4 и 5 и снабжен опорным кольцом 11, которое опирается на два опорных ролика 12 и 13. Щека 4 присоединена-жестко четырьмя стержнями 14 и к диску 15 вала привода 2. Щека 4 и диск 15 смонтированы друг от друга на расстоянии 0,45 диаметра щеки для вывода измельченного материала. Стержни 14 расположены от оси вращения на расстоянии, равном 0,45 диаметра щеки 4. Опорные ролики 12 и 13 смонтированы на. раме 1, Рама 1 подвешена на трех резино- кордных пневмобаллонах 16, 17 и 18. Два пневмобаллона 16 и 17 смонтированы под загрузочным приспособлением 7, а третий пневмобаллон 18 смонтирован под разгрузочный приспособлением и по оси симметрии рамы 1. Пневмобаллоны 16. 17 и 18 закреплены на станине 19. На станине 19 под разгрузочным приспособлением 3 закреплен приемный лоток 20.
Барабан 6 выполнен из секций А (фиг. 5 и 6), смонтированных из двух прямоугольников Б и двух параллелограммов В, соединенЈ
КЛ
ных попарно своими боковыми сторонами друг с другом. После поворота каждой секции А относительно предыдущей секции А на 90° секции соединены в барабан оставшимися равными-друг другу свободными сторонами, образующими квадрат.
Таким образом создается зигзагообразный барабан, у которого оси каждой секции расположены попеременно под углом к линии транспортирования, т.е. к оси вращения.
Барабан б заполнен примерно на 1/4 объема мелющими телами 21 (шарами) и отделен от разгрузочного приспособления 3 диафрагмой 22, выполненной в виде перфорированной конической поверхности, отверстия которой меньше, чем диаметр мелющих тел.
Барабанная мельница работает следующим образом.
Материал поступает в загрузочное приспособление 7, в котором с помощью навивки 10 подается на вход барабана б, который имеет форму четырехугольника, расположенного асимметрично относительно оси вращения и имеет у входа две грани, наклон которых противоположен направлению движения материала. Поэтому при отсутствии в загрузочном приспособлении винтовой навивки 10 наблюдается за каждый оборот возврат этими противонаклонными гранями материала. Наличие навивки 10 предотвращает этот возврат потоков материала и обеспечивает бесперебойную подачу материала в барабан б. Так как только две из четырех противонаправлены направлению движения материала от загрузки к выгрузке, то длина винтовой навивки должна быть не менее 0,5 шага витка.
При вращении барабана смесь мелющих тел и материала совершают сложное пространственное зигзагообразное движение с наложением колебаний в трех взаимоперпендикулярных направлениях, возбуждаемых за счет геометрии барабана при асимметричном движении масс загрузки и возникновения дебаланса в результате нарушения стационарности движения потоков загрузки геометрической формой секций их взаимным расположением относительно друг друга и к оси вращения.
Благодаря одновременному воздействию сложного пространственного движения и низкочастотных колебаний переменной амплитуды повышается интенсивность процесса и эксплуатационные возможности.
За счет естественного наклона материал движется от загрузки к выгрузке и поступает через диафрагму 22 и разгрузочное приспособление 3 в приемный лоток 20.
Монтаж под разгрузочным приспособлением лишь одного пневмобаллона 18 приводит к увеличению амплитуды колебаний на выходе материала из барабана 6 и интенсифицирует процесс вывода измельченного
материала из барабана 6.
Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в увеличении интенсивности процесса и эксплуатационных возможностей в результате одновременного воздействия на материал и мелющие тела сложного пространственного зигзагообразного движения и низкочастотных колебаний, амплитуда которых увеличивается по длине барабана от загрузки к выгрузке.
Формула изобретения
1. Трубная мельница, содержащая установленный на станине и заполненный мелющими телами секционный барабан, загрузочное и выгрузочное приспособления,
и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и эксплуатационных возможностей за счет одновременного сложного пространственного движения мелющих тел
и материала и воздействия колебани й в трех взаимно перпендикулярных направлениях, каждая секция выполнена из двух прямоугольников и двух-параллелограммов, соединенных попарно своими боковыми
сторонами друг с другом и объединены в барабан оставшимися свободными сторонами, равными друг другу после поворота каждой секции относительно предыдущей секции на 90°, причем барабан, загрузочное, разгрузочное приспособления и привод смонтированы на раме, подвешенной посредством трех резинокордных пневмо- баллонов с возможностью колебаний на станине.
. 2. Трубная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде жестко закрепленной в обечайке, снабженной конусом, винтовой навивки длиной не менее 0,5 шага
витка.
3. Трубная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочное приспособление выполнено в виде жестко скрепленных с помощью четырех стержней
торцовой щеки, снабженной перфорирован-, ной диафрагмой, и диска вала привода равных друг другу.
4 J
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1999 |
|
RU2174049C2 |
МЕЛЬНИЦА | 2007 |
|
RU2352399C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2002 |
|
RU2209669C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2362628C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2007 |
|
RU2372992C2 |
Галтовочное устройство | 1990 |
|
SU1743820A1 |
ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2151681C1 |
Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов | 2017 |
|
RU2677138C1 |
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции | 1990 |
|
SU1783991A3 |
ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2181657C2 |
Использование: при измельчении твердых материалов в строительной, химической и металлургической промышленности. Сущность изобретения: барабан мельницы выполнен из секций, собранных под углом к оси вращения, и смонтирован упруго на раме с возможностью колебаний, а секции собраны из двух прямоугольников и двух параллелограммов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
в
Фигб
Барабанная мельница | 1979 |
|
SU886975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Трубная мельница | 1985 |
|
SU1349780A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-10-16—Подача