фиг.1
Изобретение относится к технике очистки стоков от коллоидных частиц и микроорганизмов фильтрованием и может быть использовано в фильтрах с нежесткой фильтровальной перегородкой при осеетлении в поле центробежных сил сточных вод бытового, производственного и сельскохозяйственного происхождения.
Известен фильтр, содержащий корпус со сборниками осадка и фильтрата, патруб- кЭми подвода и отвода сред, приводной вал с верхним и нижним дисками, нежесткую фильтровальную перегородку, размещенную мехсду дисками и выполненную из карт, совмещенных веерообразно друг с другом, источник встряхивания карт.
Недостатком известмого фильтра является высокая влажность осадка, что затрудняет его утилизацию.
Цель изобретения - уменьшение влажности осадка.
Указанная цель достигается тем, что угловые участки карт у линии нижнего обреза выполнены с отверстиями для крепления свободно подвешенных их частей между собой и для горизонтальных тяг, взаимодействующих с диаметрально противоположно размещенными картами и через кольцо вертикальной тяги с источником встряхивания.
Стоки, в зависимости от их происхождения и условий предыдущей очистки, содержат широкий спектр взвесей по дисперсности и физико-механическим свойствам, определяющим из которых является коэффициент трения осадка по материалу фильтровальной перегородки. Должно существовать со- ответствие между углом раствора конуса веера и карт и физико-механическими свойствами осадка. Так как физико-механические свойства осадка определяются происхождением стоков, то регулирование к конкретным условиям осуществляют сужением или расширением конуса веера карт перегородки. Коэффициент трения осадка по материалу перегородки изменяется по высоте перегородки, возрастая сверху вниз по мере уменьшения влажности осадка, т.е. является переменной величиной, а поэтому горизонтальные тяги, взаимодействующие с диаметрально противоположно размещенными картами, зто взаимодействие осуществляют через кольцо вертикальной тяги с источников встряхивания, обеспечивая перемещение при уменьшении влажности. На фиг. 1 показан фильтр, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - ЁИД В на фиг, 2.
Фильтр содержит корпус 1 со сборником 2 фильтрата и патрубком 3 его отвода,
сборником 4 осадка и патрубком 5 его отвода, патрубком 6 подвода стоков, приводной вал 7 с верхним 8 и нижним 9 дисками, нежесткую фильтровальную перегородку
10, размещенную между дисками 8 и 9 и выполненную из карт, совмещенных веерообразно друг с другом, источник встряхивания карт. Угловые участки 11 и 12 карт у линии нижнего обреза 13 выполнены с от0 верстиями а. б, в для крепления 14 свободно подвешенных их частей между собой и для горизонтальных тяг 15, взаимодействующих с диаметрально размещенными картами и через кольцо 16 вертикальной тяги 17 с ис5 точником встряхивания (не показан). Стояк 18 выполнен с окнами 19, а сборник 2 с направляющим конусом 20.
Фильгр работает следующим образом. При пусконаладочных работах, совмещая
0 отверстия а, б, в, сближают или раздвигают веер карт перегородки 10, соответственно изменяя угол раствора конуса нежесткой филь- тровальной перегородки 10 для обеспечения схода осадка. Оптимальное со5 вмещение фиксируют креплением 14 и горизонтальными тягами 15. Стоки через патрубок 6, окна 19 в стояке 18 поступают на перегородку 10, вращающуюся вместе с верхним 8 и нижним 9 дисками на привод0 ном валу 7. Под действием центробежной силы осветленная вода-фильтрат отделяется и по направляющему конусу 20 из сборника 2 в факеле распыла отводится по патрубку 3. На перегородке 10 образуется
5 слой осадка, который перемещается под воздействием тангенциальной составляющей центробежной силы и встряхиваний от вертикальной тяги 17через кольцо 16тяг 15, причем при вращении перегородки по
0 стрелке Г осадок перемещается по стрелке Д и через обрез 13 разгружается в сборник 4, а из него отводится в факеле распыла по патрубку 5.
Технико-экономический эффект заклю5 чается в том, что фильтр позволяет отделать от стоков частицы коллоидной и молекулярной дисперсности, оборудование для отделения которых в промышленных масштабах в настоящее время отсутствует, а имеющие0 ся фильтры (пресс-фильтры, вакуум-фильтры и т.д.) из-за проскока частиц - ситовой эффект-непригодны.о
Формула изобретения Фильтр, содержащий корпус со сборни5 ками осадка и фильтрата, патрубками подвода и отвода сред, приводной вал с верхним и нижним дисками, нежесткую фильтровальную перегородку, размещенную между дисками и выполненную из карт, совмещенных веерообразно друг с другом.
источник встряхивания карт, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влажности осадка, угловые участки карт у линии нижнего обреза выполнены с отверстиями для крепления свободно подвешенных их частей между собой и для горизонтальных тяг, взаимодействующих с диаметрально противоположно размещенными картами и через кольцо вертикальной тши с источником встряхивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1990 |
|
SU1755937A1 |
МИКРОФИЛЬТР ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ СТОКОВ | 1998 |
|
RU2139124C1 |
МИКРОФИЛЬТР ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ СТОКОВ | 1991 |
|
RU2093247C1 |
Способ концентрирования осадков сточных вод и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1738761A1 |
Устройство для разделения суспензий | 1989 |
|
SU1738368A1 |
Центробежный фильтр | 1990 |
|
SU1725962A1 |
Установка очистки стоков | 1990 |
|
SU1761290A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1989 |
|
SU1745347A1 |
Центрифуга | 1989 |
|
SU1747174A1 |
БИОМИКРОФИЛЬТР | 1995 |
|
RU2100289C1 |
Изобретение относится к разделению неоднородных сред и позволяет уменьшить влажность осадка. Изобретение включает корпус 1 со сборниками 2 и 4 фильтрата и осадка, патрубками 3 и 5 отвода фильтрата и осадка, приводной вал 7 с верхним 8 и нижним 9 дисками, нежесткую фильтровальную перегородку 10, выполненную из карт, угловые участки карт у линии нижнего обреза снабжены отверстиями 13, горизонтальные тяги, кольцо вертикальной тяги. 4 ил. 7
А-А
П Г
Фиг. 2
Вш)6
Фиг.З
Дисковый распылитель | 1981 |
|
SU1005937A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-03-14—Подача