Дисковый распылитель Советский патент 1983 года по МПК B05B3/12 B05B3/14 

Изобретение относится к технике распыления концентрированных суспензий и паст и может быть использовано в дисковых распылителях при производстве товарных кормовых дрожжей в гидролизной, спиртовой и целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен дисковый распылитель, содержащий корпус, смонтированный в нем вертикальный приводной вал, закрепленный на его конце распылительный диск.и упругую манжету; распылительный диск выполнен в виде конического перфорированного стакана, а упругая манжета- делит полость конического перфорированного стакана на внутреннюю питающую и внещню р распылительную 1.

Однако в этом дисковом распылителе не решается техническая задача по разрушению агглюминатов, ложного мицелия, образующихся в процессе производства кормовых дрожжей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ререзультату является дисковый распылитель, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода продуктов, размещенный в корпусе приводной вал, смонтированные на нем верхний и нижний диски, размещенную между ни.ми нежесткую коническую фильтрующую перегородку и источник колебательного движения 2.

В известном дисковом распылителе происходит разрущение агглюминатов, ложного мицелия при выгрузке с конической перегородки и при ударе о синхронно вращающийся с ней распылительный диск, что приводит .к ударной эрозии поверхности распылительного диска, сокращающей его межремонтный период.

Целью изобретения является повышение производительности распылителя путем увеличения активной зоны обработки продукта.

Указанная цель достигается тем, что дисковый распылитель, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода продуктов, размещенный в корпусе приводной вал, смонтированные на нем верхний и нижний диски, размещенную между ними нежесткую коническую фильтрующую перегородку и источник колебательного движения, снабжен охватывающими нежесткую коническую фильтрующую перегородку дугообразными пластинами, установленными с перекрытием друг друга, и кольцом,соединенным с источником колебательного движения, при этом каждая дугообразная пластина выполнена с хвостовиком, контактирующим с кольцом.

На фиг. 1 изображен дисковый распылитель, продольный разрез; на фиг. 2 - схема размещения дугообразных пластин; на фиг. 3 - узел хвостовика, контактирующего

с кольцом, соединенным с источником колебательного движения.

Дисковый распылитель содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода

продуктов, размещенный в корпусе 1 приводной вал 4, смонтированные на нем верхний и нижний диски 5 и 6, размещенную между ними нежесткую коническую фильтрующую перегородку 7 и источник 8 колебательного движения.

В корпусе также размещена упругая манжета 9, которая делит полость фильтрующей перегородки 7 на два участка - внутренний питающий 10 и внещний распылительный 11.

Верхний диск 5 перекрывает верхнюю разгрузочную .кромку 12 фильтрующей перегородки 7.

Дисковый распылитель также снабжен охватывающими нежесткую коническую фильтрующую перегородку 7 дугообразными

0 пластинами 13, установленными с перекрытием друг друга, и кольцом 14, соединенные с источником 8 колебательного движения, при этом каждая другообразная пластина 13 выполнена с хвостовиком 15, контактирующим с кольцом 14.

5 Между верхней частью каждой пластины 13 и ее хвостовиком 15 размещен шарнир 16.

Верхний диск 5 размещен в сущильной камере 17. Для отвода продукта (бражки) предусмотрен сборник 18, сообщающийся с патрубком 3 отвода.

Дисковьш распылитель работает следующим образом.

Промытая и частично сконцентрированная суспензия кормовых дрожжей по патрубку 2 подвода продукта из внутреннего питающего участка 10 через упругую манжету 9 перетекает во внешний распылительный участок 11 к диску 6, вращающемуся на

приводном валу 4 в корпусе 1, образующийся концентрат перемещается на нежесткой перегородке 7, а бражка из сборника 18 корпуса 1 отводится по патрубку 3. Концентрат кормовых дрожжей с верхней разгрузочной кромки 12 конической перегород5 ки 7 сбрасывается и при ударе о верхний диск 5 измельчается и затем распыливается в сущильной камере 17. Для увеличения разброса частиц при ударе о верхний диск 5 дугообразные пластины 13 совершают перемещение под воздействием усилий, пере0 даваемых от источника 8 колебательного движения через кольцо 14 на хвостовики 15, перемещающиеся относительно шарниров 16 а поэтому разгрузочная кромка 12 конической перегородки 7 совершает сжатие и расхождение, что изменяет траекторию сходящих с нагрузочной кромки 12 частиц, а соответственно изменение места их удара о верхний диск 5.

Технико-экономический эффект заключается в том, что сокращаются расход электроэнергии, расход мазута, объем производственных зданий и сооружений. Снижение эрозии распылительного диска сокращает простой и увеличивает производительность.

ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода продуктов, размещенный в корпусе приводной вал, смонтированные на нем верхний и нижний диски, размещенные между ними нежесткую коническую фильтрующую перегородку и источник колебательного движения, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности распылителя путем увеличения активной зоны обработки продукта, он снабжен охватывающими нежесткую коническую фильтрующую перегородку дугообразными пластинами, установленными с перекрытием друг друга, и кольцом, соединенным с источником колебательного движения, при этом каждая дугообразная пластина выполнена с хвостовиком, контактирующим с кольцом.