Хранилище кормов Е.П.Рылькова Советский патент 1992 года по МПК E04H5/08 

Ё

Изобретение относится к зданиям и сооружениям для хранения кормов на животноводческих фермах. Хранилище кормов выполнено из сборных железобетонных плит, имеющих вертикально расположенные пустоты с заглушками и анкерами в верхней части. Сверху плит установлены обвязочные балки швеллерообразного сечения, имеющие отверстия, через которые пропущены концы анкеров. Стойки навеса оперты на обвязочные балки. 25 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственной отрасли народного хозяйства, а именно к зданиям и сооружениям для хранения кормов для животноводческих ферм.

Известны сооружения для хранения силоса (сенажа). Траншеи наземные или полузаглубленные в конструктивном отношении могут быть выполнены из разного материала - со стенами из Г-образных железобетонных блоков СБТ, из железобетонных плит по железобетонным контрфорсам, из кирпича, из бутового камня, из железобетонных плит. Стены обсыпают грунтом во избежание промерзания силоса.

Силосную массу для предохранения ее от атмосферных осадков, проникновения воздуха и промерзания укрывают синтетической пленкой или при ее отсутствии картоном, толью, пергаментной бумагой и прижимают пленку по всей ее поверхности

опилками, сухим торфом, землей толщиной 0,2-0,3 м. Для устранения промерзания верхнего слоя корма требуется укрытие соломой слоем 0,5-0,6 м с присыпкой землей.

Недостатком хранилища является необходимость в больших объемах земляных работ масс для утепления стен, а также большой объем ручного труда, связанного с защитой хранимого корма от промерзания и атмосферных осадков.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является хранилище, частично устраняющее указанные недостатки. Хранилище представляет собой наземную обсыпанную грунтом траншею со стенами из сборных железобетонных плит по железобетонным контрфорсам с навесом над ним. При этом фундаменты и стойки навеса расположены в створе контрфорсов и в плане размещены между ними. Колонны на половину своей высоты засыпаны грунXI

со

CJ

о о

Јь

том. Фундаменты имеют большие монолитные подбетонки.

К недостаткам данного типа хранилищ следует отнести большую площадь, занимаемую хранилищем, а также высокую материалоемкость - большой объем строительных конструкций, грунта для обсыпки стен, трудоемкость монтажа и, как следствие высокую сметную стоимость.

Цель изобретения - снижение материалоемкости и упрощение монтажа.

Поставленная цель достигается тем, что хранилище кормов снабжено размещенной сверху плит обвязочной балкой швеллеро- образного сечения с отверстиями, а плиты выполнены с вертикально расположенными каналами, каждый из которых имеет в верхней части заглушку и U-образный анкер с шайбами на концах, размещенный в отверстиях обвязочной балки, при этом стойки навеса прикреплены к балкам.

На фиг. 1 изображен фасад хранилища кормов; на фиг. 2 - план однопролетного хранилища; на фиг. 3 - план двухпролетного хранилища; на фиг. 4 - поперечный разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6-15- стадии выполнения строительства стен и фундаментов хранилища кормов; на фиг. 16 - узел на фиг. 14; на фиг. 17 - разрез В-В на фиг. 16; на фиг. 18 - узел II на фиг. 14; на фиг. 19 - разрез Г-Г на фиг. 18; на фиг. 20 - узел III на фиг. 5; на фиг. 21 - разрез Д-Д на фиг. 20; на фиг. 22 - однопролетное хранилище кормов, заполненное кормами, поперечный разрез; на фиг. 23 - то же, двухпролетного хранилища; на фиг. 24 - узел IV на фиг. 23; на фиг. 25 - разрез Е-Е на фиг. 24.

Хранилище кормов наземного типа состоит из фундаментов 1, стен 2, пола 3, от- мосток 4, навеса 5 со стойками 6 и кровлей 7.

Фундамент 1 состоит из нижней части 8 стены 2, заглубленной в грунт, распорных сборных железобетонных плит 9, расположенных на некотором расстоянии от нижней части 8 стены 2 и бетонного заполнения 10 между ними.

Стены 2 состоят из сборных железобетонных многопустотных панелей 11 перекрытий, покрытий, предназначенных для применения в жилых и общественных зданиях - конструктивных элементов, наиболее широко применяемых в строительстве. Плиты располагаются вертикальной длинной стороной перпендикулярно поверхности земли в заранее открытой траншее, прислоненными к наружной стенке траншеи. Плиты располагаются между собой с зазором-швом 12, достаточным для введения приспособления для тщательного замо- ноличивания стыков, так как хранилище кормов должно быть герметичным во избежание порчи корма.

Сборные плиты поверху имеют обвязочную балку 13 из швеллера, полками своими обращенными вниз. Швеллер имеет отверстия 14 для пропуска U-образных анкеров 15, заделываемых в продольные полые пус0 тоты 16 плит. Каждый анкер имеет заглушку 17, соответствующую размерам полости 16 плиты, и поперечный стержень 18. Для удобства монтажа обвязочной балки отверстия 14 имеют больший диаметр, чем диаметр

5 анкеров 15 и сверху перекрыты шайбами 19, надеваемыми на выпуски анкеров 15.

Бетонный пол 3 по крупнозернистому песку и уплотнительному грунту выполнен с уклоном в сторону торцов хранилища для

0 отвода выделяемого во время закладки силосного сока и заканчивается пандусами 20 для въезда транспорта.

Отмостка 4 аналогичной полу конструкции расположена с наружной стороны стен

5 хранилища и несколько возвышается над примыкающим к ней покрытием территорий вокруг хранилища кормов.

В отмостке 4 и пристенной части пола 3 размещены арматурные сетки 21 и 22, сое0 диненные между собой арматурными стержнями 23, пропущенными через швы 12 сборных панелей 11 стен 2,

Стойки 6 навеса 5 оперты сверху на обвязочные балки 13 и могут быть выполнены

5 из металла, дерева или железобетона с соответствующими узлами крепления на обвязочной балке.

Кровля 7 навеса 5 выполнена из волокнистых асбестоцементныхлистов, уложенных

0 по прогонам 24, которые могут быть выполнены в виде металлических швеллеров, деревянных или железобетонных балок, в свою очередь опирающихся на несущие конструкции 25 покрытия - металлические

5 или деревянные фермы, металлические решетчатые прогоны или железобетонные балки. Кровля заканчивается козырьками 26, перекрывающими по ширине отмостки 4.

0 Для возможности герметизации закладываемого в хранилище силоса стены 2 оборудованы зажимными устройствами 27, в которых крепится полотно из полиэтиленовой пленки. Зажимное устройство состоит

5 из металлического уголка 28, тяг 29, размещаемых по обоим сторонам анкеров 15, упорной планки 30 и клина 31. На внутреннюю поверхность уголков 28, на внутреннюю полку обвязочного швеллера 13 и стенку швеллера у внутреннего края прикреплены по всей длине хранилища прокладки 32 из кислотощелочестойкой, морозостойкой резины средней твердости.

Работы по строительству хранилища кормов проводят в следующей последова- тел ьн ости.

Выполняют планировочные работы на территории строительства хранилища, срезая почвенно-растительный слой и складируя его в отвал для последующего использования при рекультивации земель. Уплотняют поверхностно грунт на площади, попадающей под хранилище. Отрывают траншеи. Грунты на выбранной площадке под строительство хранилища кормов долж- ны быть суглинистыми или глинами с тем, чтобы стенки открываемой траншеи были вертикальными. При отрывке траншеи обращают особое внимание на прямолинейность траншей.

Монтируют стены 2, устанавливая сборные железобетонные многопустотные панели 11 перекрытий вертикально торцом в траншею у наружной стенки траншеи и мелкие распорные железобетонные плиты 9 у внутренней стены траншеи. Панели раскрепляют временными растяжками, прикрепленными к кольям, забитым в грунт по обеим сторонам траншеи (не показаны).

Уплотняют грунт стенок траншей, вдав- ливая панели 11 и плиты 9 в грунт. В качестве уплотняющих механизмов применяют простейшие ручные дорожные гидравлические домкраты,дооборудованные манометрами. Сила, прикладываемая к панелям и плитам, эквивалентна горизонтальной нагрузке и моменту, действующим на стены от хранимых кормов.

Домкрат 33 размещают между панелями 11 и плитами 9 на уровне центра плиты. Для равномерной передачи давления на панель и плиту домкрат упирают в подкладные брусья, швеллера, условно не показанные на фиг. 8-13. Зная величину требуемой нагрузки, диаметр рабочего цилиндра, вычис- лив требуемое давление в цилиндре, доводят, контролируя по манометру, давление в цилиндре до требуемой величины. После этого устанавливают по бокам домкрата распорные элементы 34, которые могут быть выполнены, например, в виде отрезка трубы, болта и гайки или, например, в виде отрезков двух труб и распорного винта между ними. Домкрат после этого убирается и работа повторяется со следующей парой па- нелей и распорных плит.

Следом за установкой временных распорок производят заполнение пространства между панелями и распорными плитами бетоном. В целях экономии цемента применяют бетон разных классов и укладывают слоями. В нижнем слое толщиной порядка 1/5 глубины траншеи бетон более высокого класса нежели в среднем слое. После схватывания бетона и набирания им достаточной прочности устанавливают временные распорки вверху распорных плит, снимают нижние распорки и укладывают средний слой бетона. После набирания этим слоем достаточной прочности снимают все временные распорки. Верхний слой выполняют одновременно с устройством пола и отмост- ки. Класс бетона более высокий, чем в среднем и нижнем слоях.

Работы по устройству другой стены или средней стены в двух пролетных хранилищах проверяются в такой же последовательности, но только с некоторыми особенностями.

При отрывке траншеи под вторую стену надо вести поправку на величину уплотнения грунта наружных стенок траншей, чтобы выдержать разбивочные оси.

При отрывке траншеи под среднюю стенку ее выполняют более широкой и уплотнение стенок траншей производят одновременно с двух сторон, т.е. домкратов и съемных распорок потребуется в два раза больше.

Перед бетонированием отмосток и пристенных участков пола раскладывают вдоль стены арматурные сетки 21 и 22 с обеих сторон панелей и соединяют сетки между собой арматурными стержнями 23, пропущенными сквозь вертикальные швы 12 панелей 11.

После того, как бетон пола и отмостки набрали прочность достаточную, чтобы можно было по нему ходить, приступают к работам по замоноличиванию вертикальных швов между панелями. Для этого применяют бетон на мелком щебне. Шов с двух сторон панелей перекрывают опалубкой - отрезками досок, набираемых по высоте секциями для удобства введения бетона и его уплотнения. Отрезки досок в секции попарно стягиваются скрутками. После заполнения швов 12 в одной секции устанавливают опалубки выше на другую секцию и работа повторяется. После набора прочности опалубка демонтируется, скрутки удаляются.

Одновременно с работами по заделке швов в стенах можно выполнять работы по установке анкеров 15 в торцы панелей. Для этого вводят анкер 15 заглушкой 17 в продольную полость 16 панели. Анкер зависает на поперечном стержне 18. Полость на длине анкера заполняют бетоном на мелком щебне и тщательно уплотняют.

После снятия опалубки со стыков панелей приступают к установке обвязочной балки 13. Для этого в стенке швеллеров выполняют отверстия 14, строго соответствующие фактическому положению анкеров 15 на торцах стен хранилища кормов. На торцах панелей расстилается выравнивающий цементный раствор и обвязочная балка 13 надевается отверстиями 14 на анкера 15. Отверстия перекрываются шайбами 19, привариваемыми к анкерам 15 и стенке обвязочного швеллера. Зазор между полками швеллера и стенкой заделывается цементным раствором.

После набора прочности бетона в заде- лываемых полостях 16 и раствора под обвязочной балкой выполняют работы по устройству навеса - устанавливают стойки, фермы, связи по колоннам и фермам, прогоны, асбестоцементные листы кровли и ко- зырьки.

Для защиты конструкций хранилища от агрессивного воздействия силосного сока и герметизации внутренние поверхности стен, а также днище перекрываются защитными покрытиями, например горячим битумом за 2 раза по холодной огрунтовке. Конструкции навеса также защищаются от коррозии.

В последнюю очередь выполняют работы по устройству зажимных устройств 27. Для этого наклеивают прокладки 32 на внутренние полки и внутреннюю часть стенки обвязочного швеллера 13 по всей его длине и на внутреннюю поверхность прижимных уголков 28, набираемых секциями также на всю длину стены.

Предлагаемое хранилище кормов наземного типа по сути представляет собой сооружение, в котором оптимально сочетаются траншея для хранения силоса и навес для хранения сена. В хранилище могут закладываться силос, сенаж и тюки прессованного сена,соломы (фиг. 22), а также кормовые корнеплоды (фиг. 23).

Работы по закладке кормов проводятся в следующей последовательности.

За 8-10 дн.до начала загрузки стены и дно хранилища должны быть очищены, отремонтированы и продезинфицированы.

С целью лучшего использования соло- мы на корм и уменьшения выделения силосного сока закладывают силосную или сенажную массу вместе с измельченной соломой. Солома при этом впитывает сок. Вкусовые качества соломы повышаются.

Измельченная солома и силос доставляются на автомашинах и тракторных прицепах к хранилищу кормов, сгружаются в одном из торцов и перемещаются в нужное место бульдозером. Солома закладывается

слоями между зеленой массой. Разравнивание и уплотнение выполняют с помощью гусеничных тракторов и бульдозеров.

После заполнения зеленой массой пространства между стенами и на площади пандусов производят герметизацию хранилища с целью защиты силосуемой массы от доступа воздуха, вызывающего микробиологические процессы, приводящие к потере питательных веществ.

Герметизация производится с помощью полиэтиленовой пленки, склеиваемой в полотно 35. Склеивание отдельных рулонов пленки выполняют с помощью портативных варочных аппаратов, горячим утюгом, клеем или липкой лентой.

Укрытие хранилища начинают с торца по ветру, прижимая брусом, тюками край полотна 35 и постепенно разворачивая вдоль хранилища и закрепляя края полотна к стенам 2 с помощью зажимных устройств 27. Край полотна помещается между прокладками 32 обвязочной балки 13 и прижимных уголков 28. С помощью клиньев 31 происходит прижатие уголков к балке. Герметизация создается за счет сжатия резиновых прокладок. В торцах полотно прижимается брусом, засыпается землей.

Полотно 35 имеет большую парусность и может быть порвано при сильном ветре. Необходимо сразу же покрытый участок прижимать. Прижатие лучше всего выполнять с помощью тюков прессованной соломы, сена, укладываемых сплошным слоем. Тюки удобно как укладывать, так и снимать при выгрузке корма. При этом создается теплоизоляция силоса от промерзания в зимний период. Тюки можно складывать вплоть до кровли навеса.

С целью теплоизоляции стен хранилища от промерзания и максимального использования площадей хранилища на отмостках 4 также укладывают тюки прессованной соломы, сена.

Работы проводят в следующей последовательности.

На отмостках 4 раскладывают края отдельных рулонов 36 пленки с перехлестом. Затем обкладывают стены тюками с перевязкой швов. Доведя высоту тюков до такого места, куда вода с козырьков 26 не будет попадать даже при косом дожде, разворачивают рулоны 36 вверх и края прижимают тюками сверху. Во избежание надувания пленки и прорыва при сильных ветрах места перехлеста отдельных полотен прижимаются брусками или веревками к тюкам.

При хранении кормовых корнеплодов работы проводят в аналогичной последовательности, за исключением операции по уплотнению. Закладывают их на всю высоту стен хранилища, герметизируют и укладывают сверху и сбоку стен тюки сена, соломы.

Предлагаемое-хранилище кормов мо- жет найти повсеместное применение на животноводческих фермах и комплексах, так как по сравнению с соответствующими хранилищами имеет ряд значительных преимуществ:

разные корма - силос, сенаж, солому, сено, кормовые корнеплоды (сочные корма) - можно хранить в одном месте, в одном хранилище, а не в разных зданиях и сооружениях. При этом уменьшается территория застройки ферм, комплексов, что с учетом стоимости земли является существенным фактором. Кроме того, сокращается продолжительность ездок за кормами, т.е. кроме экономии капитальных вложений на стро- ительстве внутрифермских проездов происходит экономия горючего, увеличивается производительность труда;

обкладывание стен хранилища тюками прессованного сена, соломы, утепля- ет хранилище, защищает хранимый корм от промерзания. При этом увеличивается полезный объем хранения кормов, так как даже отмостки используются для хранения кормов. Кроме того, отпадают ог- ромные объемы грунта, необходимые для утепления силосных траншей при традиционных решениях;

используются конструкции, имеющие широкое применение в жилищном и гражданском строительстве;

обкладывание стены хранилища тюками соломы, сена, закладывание их под навес происходит более удобно, с меньшими затратами ручного труда, так как к хранилищу можно подъехать вплотную в любой точке. Отсутствуют мешающие подъезду земляные обвалования и канавы для отвода воды при традиционных силосохранилищах;

стоимость капитальных вложений при строительстве, затраты строительных материалов, человеческого труда при строительстве и эксплуатации хранилищ кормов предлагаемого типа будут минимальными по сравнению с существующими хранилищами.

Формула изобретения

Хранилище кормов, включающее фундаменты, стены из железобетонных сборных плит, пол, навес со стойками и кровлей, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоёмкости и упрощения монтажа, хранилище снабжено размещенной сверху плит обвязочной балкой швелле- рообразного сечения с отверстиями, а плиты выполнены с вертикально расположенными каналами, каждый из которых имеет в верхней части заглушку и U-образ- ный анкер с шайбами на концах, размещенный в отверстиях обвязочной балки, при этом стойки навеса прикреплены к балкам.

Р#Г/

999999999999

-i I i i i i 7I - i-i;r

./

08

oooooooogooo

,. 111J1111jf,

, t I I i 7i i t t I

i

fftJ L

hr i I i IT

9999

i-i;r

02

gJHcb

- fer

V

1111jf,

i t t I

fftJ L

hr i I i IT f

hr

s x

W9CCAI

В- В

lV

11

lijR

Фаг. 6

и и

II

дэг

иФиг. 8

/,

iftr

II

33

JH Фаг. 9

J4

10 Фиг. 10

TSftr

xJ4

JWL 0W //

Л7

/г 12 Фиг. /j /5

21

/Л - Я

W

in

J

,j

В

Фиг. 16

#tfЈ //

t

v

См

i Q

-J w

CO

a о

Ј

Q

4т

-.: о... .- .-.- :. ...

. v - . -«- «.а ..

.« Л:- . . v.

I . . . . v

... -. -. ---X

/5

X

Редактор Н.Горват

Составитель А.Маслов Техред М.Моргентал

№/

Ј-Н

Корректор Н.Король