2. Хранилище по п. 1, отличающееся тем, что каждая емкость снабжена теплоизоляционными листами, причем последние выполнены двухслойными с вмонтированными тросами.
3. Хранилище по пп. 1 и 2. тличйющееся тем, что железобетонные панели снабжен1з1 устройством для нгггяжсния тросов теплоизоляционных листов и выполнены с пазами для заделки пос.юдних.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наземное сблокированное хранилище | 1983 |
|
SU1138470A1 |
Хранилище кормов Е.П.Рылькова | 1989 |
|
SU1733604A1 |
Хранилище для силосуемых растительных материалов | 1990 |
|
SU1751284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИЛОСОВАНИЯ КОРМОВ | 2014 |
|
RU2566633C1 |
Наземное траншейное хранилище | 1979 |
|
SU850855A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU969868A1 |
Способ строительства наземных и полузаглубленных емкостных сооружений | 1980 |
|
SU909084A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU945334A1 |
УБЕЖИЩЕ | 1994 |
|
RU2078888C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКЛАДКИ СИЛОСА И СЕНАЖА В ТРАНШЕИ | 2007 |
|
RU2338367C1 |
1. НАЗЕМНОЕ ТРАНШЕЙНОЕ ХРАНИЛИШЕ, преимущественно для снлоса, включающее сборные стены из железобетонных панелей и днище, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоемкости и улучшения сохранности хранимого продукта, хранилище выполнено цилиндрической формы, а железобетонные панели установлены по радиусам с образованием отдельных емкостей, причем в центральной части хранилища размещена площадка, установленная на вертикальных опорах, к которым прикреплены навесные панели с проемами, причем под центром площадки размещена емкость для сбора сока, при этом хранилище снабжено эстакадой, примыкающей к площадке. (Л 4 СЛ
Изобретение относится к строительству, в частности, к сооружениям, предназначенным для хранения кормов, преимущественно силоса, заготавливаемого для сельского хозяйства. Известно наземное траншейное хранилище для силоса, стены которого выполнены из железобетонных панелей 1. Недостатками хранилища являются большая материалоемкость и трудоемкость его возведения. Наиболее близким к предлагаемому является наземное траншейное хранилище, преимущественно для силоса, включающее сборные стены из железобетонных панелей и днище 2. Недостатком известного хранилища является низкая эффективность занимаемой им площади, что увеличивает его материалоемкость. Наличие тупиковой (торцовой) стены удлиняет время заполнения хранилища и создает неудобства при заезде одновременно нескольких машин с силосом, что влияет на качество последнего. Кроме того, наземное траншейное хранилище не имеет складских помеш,ений для хранения более прочных и долговечных материалов, что ухудшает их сохранность и требует строительства дополнительного склада. Цель изобретения - снижение материалоемкости и улучшение сохранности хранимого продукта. Указанная цель достигается тем, что наземное траншейное хранилище, преимущественно для силоса, включающее сборные стены из железобетонных панелей и днище, выполнено цилиндрической формы, а железобетонные панели установлены по радиусам с образованием отдельных емкостей, причем в центральной части хранилща размеш.ена площадка, установленная на вертикальных опорах, к которым прикреплены навесные панели с проемами, причем под центром площадки размещена емкость для сбора сока, при этом хранилищ,е снабжено эстакадой, примыкающей к площадке. Каждая емкость снабжена теплоизоляционными листами, причем последние выполнены двухслойными с вмонтированными тросами. Железобетонные панели снабжены устройством для натяжения тросов тенлоизоляционных листов и выполнены с назами для заделки последних. На фиг. 1 изображено наземное траншейное хранилище, план; на фиг. 2 - то же, разрез но проездной эстакаде; на фиг. 3 - сборная железобетонная панель стены хранилища с боковым и верхним пазами и с устройством для натяжения тросов и закрепления верхнего фартука; на фиг. 4 - то же,с боковым и верхним пазами для закрепления теплоизоляционных листов; на фиг. 5 - панель стены хранилища, вид сбоку; па фиг. 6 - теплоизоляционные листы, общий вид; на фиг. 7 - то же, продольный разрез; на фиг. 8 - то же, поперечный разрез. Наземное траншейное хранилище, преиму цественно для силоса, состоит из размешенных радиально сборных железобетонных панелей 1 и нлошадки 2 для разгрузки транснортных средств с силосом с несущими вертикальными опорами 3. Илощадка является складских помещений 4 для хранения теплоизоляционных листов 5. В центральной части хранилинга помещена емкость сока 6 для -сбора. К площадке для заезда транспортных средств с силосом примыкает эстакада 7. Теплоизоляционные листы 5 включают синтетические тросы 8, которые служат для закрепления укрывочного материала и обжатия силосной массы, не подвергающиеся гниению, эластичные и удобные в работе. Торцовая часть хранилип а является стенами складских помещений, имеет двернь е проемы и выполнена в виде навесных панелей 9, которые обеспечивают свободное вытекание сока. Емкость 6 для сбора сока имеет верхний и нижний люки 10 для осмотра емкости и выемки сока. Сборная железобетонная панель 1 выполнена с устройством для натяжения тросов 8 и обжатия силосной массы, которое состоит из ручки 11 привода, механизма 12 привода с валом 13 и барабаном 14 с опорами 15 для закрепления и навивки тросов 8. Натяжение тросов осуществляется следующим образом. Вращением ручки 11 привода крутящий момент передается через механизм 12 привода на вал 13, вместе с барабаном 14, вращающимся в опорах 15. На барабан 14 наматывается синтетический трос 8. Натяжение тросов осуществляют с двух сторон (наружной и центральной) стены хранилища, у складских помещений для хранения укрывочного материала. Соединение валов 13 на стыке выполняют при помощи втулки, имеющей по краям стопорные болты. Устройство для натяжения размещено в боковом пазу 16. В верхнем пазу 17 сборных железобетонных панелей 1 осуществлена герметизация верхнего 18 и нижнего 19 фартуков теплоизоляционных листов 5. Сборная железобетонная панель 1 выполнена с боковым 16 и верхним 17 пазами также для закрепления теплоизоляционных листов 5 с резиновыми жгутами 20 и верхнего фартука 18 со жгутами 20 и прижимными полосами 21. Двухслойные теплоизоляционные листы выполнены из технических тканей (стеклотканей, капрона, лавсана), которые покрывают с двух сторон полимером (полиэтиленом) и из армированных пленок. Листы изготовлены с синтетическими тросами 8, вмонтированными в процессе их изготовления. Между верхним и нижним листами расположен утеплитель 22 из отходов химволокна, который не гигроскопичен и не гниет. Теплоизоляционные листы, имеющие верхний 18 и нижний 19 фартуки, соединены тепловой сваркой. Наземное транщейное хранилще работает следующим образом. Груженый силосной массой транспорт въезжает по эстакаде 7 на площадку 2 для разгрузки силоса. Транспортные средства въезжают также в транщеи для разгрузки силоса с наружного торца. Нри этом силосную массу бульдозером сдвигают к внутреннему торцу траншеи с одновременным ее уплотнением. После заполнения траншеи достают теплоизоляционные листы 5 с тросами 8 или без них через проемы навесных панелей 9 складских помещений 4. Теплоизоляционные листы 5 расправляют и раскладывают на силосуемую массу. Натяжение тросов осуществляют с двух сторон транщеи вращением ручки привода. При использовании тегиоизоляционных листов 5 без тросов их помещают и за1фепляют в боковой паз 16 с помощью резиновых жгутов 20. Нижний фартук 19 подтягивают к стене транщеи и помещают его между стеной и силосной массой. После закрепления теплоизоляционных листов 5 в боковой паз верхние фартуки 18 соседних транщеи скатывают вместе с помощью жгута 20 и помещают в верхний паз 17. Верхний фартук 18 закрепляют прижимными полосами 21. Также осуществляют герметизацию нижнего и верхнего фартуков при использовании полотен укрывочного материала с тросами 8. Силосный сок по мере накопления его в емкости 6 для сбора сока забирают транспортными средствами, которые заезжают на площадку по эстакаде 7, через люк 10. После окончания хранения силосной массы раскрьшают теплоизоляционные листы 5. Для этого убирают верхние фартуки 18, разъединяя прижимные полосы 21 и освобождают теплоизоляционные листы 5 из бокового паза 16. Затем вытягивают нижний фартук 19, после чего теплоизоляционные листы скатывают и помещают на хранение в складские помещения 4 с боковыми навесными панелями 9, имеющими проемы. Также осуществлют разгерметизацию при использовании теплоизоляционных листов с тросами 8. Использование предлагаемого хранилища по сравнению с известным позволит снизить его материалоемкость на единицу продукции силоса за счет применения конструкции кольцевой формы, улучщить сохранность силоса и обеспечить герметизацию путем использования панелей стен хранилица с устройством для натяжения (подтягивания) тросов и закрепления теплоизоляционных листов, а также применения для укрытия и защиты от атмосферных воздействий более долговечного материала (пленочно-тканевого и армированной пленки), утеплителя из отходов.химволокна и синтетических тросов, устойчивых против гниения. Размещение секций хранилища при наличии складских помещений позволит обеспечить сохранность теплоизоляционных листов и исключить операции по транспортировке и строительству дополнительного склада, а размещение в центральной части емкости для сбора сока уменьщит протяженность путей его отвода, что сократит расход материалов. Эстакада для заезда транспортных средств, примыкающая к центральной разгрузочной площадке, позволит сократить время заполнения секций хранилища, в связи с двухсторонним подъездом машин к каждой траншее.
фиг.5
фиг Ч
W
фае. 5
18
S
22
сриг.7
18
УУУУУУУУУУУ
IS
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Галкин А | |||
Ф | |||
Основы проектирования животноводческих ферм, М., «Колос, 1975, с | |||
Ледорезный аппарат | 1921 |
|
SU322A1 |
Аппарат для радиометрической съемки | 1922 |
|
SU124A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Наземное траншейное хранилище | 1979 |
|
SU850855A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-09—Подача