Нососная установка Советский патент 1992 года по МПК F04D7/04 F04D15/00 

Изобретение относится к насосострое- нию, в частности к центробежным насосам, приспособленным для перекачки неоднородных текучих сред, например суспензий с загрязнениями.

Известна насосная установка, содержащая центробежный насосе нагнетательным и всасывающим патрубками и бачок, имеющий пневматическую и гидравлическую полости, первая из которых присоединена к вакуум-насосу.

Недостатком известной установки является низкая надежность работы при перекачке суспензий.

Известна насосная установка, содержащая центробежный насос с всасывающим патрубком, на котором установлен бачок, имеющий пневматическую и гидравлическую полости, первая из которых подключена к вакуум-насосу с нагнетательным патрубком, снабженным отводом с вентилями, между которыми установлен фильтр, имеющий гибкий конец, введенный во всасывающий патрубок под перфорированную диафрагму бачка.

Недостатком известной установки является невысокая надежность работы при перекачке суспензий с загрязнениями.

Цель изобретения - повышение надежности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что насосная установка, содержащая центробежный насос, бачок, вакуумный насос, перфорированную диафрагму, фильтр и гибкий трубопровод, при этом верхняя часть бачка подключена к входу вакуумного насоса, нижняя часть сообщена со всасывающим патрубком через перфорированную диафXI

со со о ю о

рагму, гибкий трубопровод размещен во всасывающем патрубке под перфорированной диафрагмой и подключен к напорному трубопроводу через клапан и фильтр, снабжена датчиками давления, бло- ком управления и приводом клапана, при этом датчики установлены во всасывающем патрубке и в нижней части бачка, их выходы подключены к входу блока управления, а выход последнего - к приводу клапана. При этом блок управления может быть выполнен в виде последовательно соединенных автоматического потенциометра, например типа КСП, и усилителя, например УПД-1.

На фиг,1 показана насосная установка; на фиг.2 - функциональная схема блока управления.

Насосная установка содержит центробежный насос 1, всасывающий патрубок 2, на котором расположен бачок 3, имеющий пневматическую 4 и гидравлическую 5 полости, первая из которых подсоединена к вакуум-насосу 6, а вторая через перфорированную диафрагму 14 сообщается с всасывающим патрубком; нагнетатель- ный патрубок 7 с отводом 8, имеющим вентили 9-11, между которыми установлен фильтр 12, гибкий конец 13, введенный под перфорированную диафрагму 14, трубопровод 15 гидравлического уплотнения сальни- ка 16 насоса, соединяющий фильтр 12 с сальниковым уплотнением 16, датчики 17 дифманометра 21, не менее двух диаметрально противоположных отверстий 19 в основном диске рабочего колеса 20, блок 18 управления.

Насосная установка работает следующим образом.

Суспензия по всасывающему патрубку 2 поступает в центробежный насос 1, откуда по нагнетательному патрубку 7 поступает к потребителю. Выделившийся из суспензии воздух собирается в пневматической полости 4 бачка 3, установленного на всасывающем патрубке 2. По мере накопления воздуха в пневматической полости 4, ее объем увеличивается, а объем гидравлической полости 5 уменьшается, так как происходит вытеснение воды из бачка 3 через перфорированную диафрагму 14 во всасывающий патрубок 2.

При достижении определенного объема пневматической полости 4 включается вакуум-насос 6, который откачивает воздух из данной полости. Перфорированная диаф- рагма 14 препятствует попаданию в бачок 3 загрязнений. По мере прокачивания жидкости с загрязнениями происходит процесс их отложения на начальном участке всасывающего патрубка 2. В результате этого наблюдается забивание отверстий перфорированной диафрагмы 14, что приводит к затруднению выхода жидкости из гидравлической полости 5, т.е. уменьшается расход ее через перфорацию.

Возникающее изменение давления на диафрагме фиксируется дифманометром 21 с датчиками 17, который подает сигнал на блок 18 управления, обеспечивающий открытие вентиля 11. После этого жидкость из фильтра 12 через вентиль 11 с избыточным давлением поступает под диафрагму 14 по гибкому концу 13.

Наличие загрязнений в перекачиваемом потоке ухудшает условия работы насосной установки в целом и сальникового уплотнения в частности. Поэтому для поддержания надежности работы сальникового уплотнения 16 в него вводится трубопровод 15, обеспечивающий подачу чистой жидкости. Так, при подаче соответствующего сигнала из устройства 18 управления на вентили 10 жидкость от нагнетательного патрубка по отводу 8, открытому вентилю 9 поступает в фильтр 12, где очищается от взвешенных частиц и через открытый вентиль 10 под давлением поступает в сальниковое уплотнение 16 насоса 1.

Автоматизация процесса устранения Загрязнений путем подачи очищенной жидкости от фильтра в сальниковое уплотнение насоса и под перфорированную диафрагму осуществляется за счет наличия электрически связанных дифманометра и блока управления; отказ от установки дополнительного насоса и источника чистой жидкости для сальникового уплотнения повышает надежность работы насосной установки при перекачке суспензии с загрязнениями.

Формула изобретения Насосная установка, содержащая центробежный насос, бачок, вакуумный насос, перфорированную диафрагму, фильтр и гибкий трубопровод, при этом верхняя часть бачка подключена к входу вакуумного насо- Са, нижняя часть сообщена с всасывающим патрубком через перфорированную диафрагму, гибкий трубопровод размещен во всасывающем патрубке под перфорированной диафрагмой и подключен к напорному трубопроводу через клапан и фильтр, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки путем автоматизации процесса удаления отложений с перфорированной диафрагмы, установка снабжена датчиками давления, блоком управления и приводом , при этом датчики давления усыновлены во

всасывающем патрубке и в нижней части управления выход последнего -к приводу бачка, их выходы подключены к входу блока клапана.

Изобретение относится к насосострое- нию, а именно к центробежным насосам, приспособленным для перекачки неоднородных текучих сред, например суспензий с загрязнениями. Цель изобретения - повышение надежности работы установки путем автоматизации процесса удаления отложений с перфорированной диафрагмы. Сущность изобретения: установка содержит датчики давления, блок управления и привод клапана, при этом датчики установлены во всасывающем патрубке и в нижней части бачка, их выходы подключены к входу блока управления, а выход последнего - к приводу клапана. Блок управления может быть выполнен в виде последовательно соединенных автоматического потенциометра и усилителя.2 ил.

(риг.1

12

10

21

i

ни

$н

I

v

i

o

CM

I

I