Фиг.1
ным коническим и сродним и выходным цилиндрическими участками У 3, 4 и 5. камеру Кб смешения переменного по длине прохпл кого сечения с входным коническим сужающимся У 7 и последующим цилиндрическим У 8 горла, всасывающий патрубок 9 и приемную К 10, сообщенную с полостью сопла 2 с помощью каналов 11 в стенках сопла 2 в сечении сочленения цилиндрических У А и 5. При этом сечение выходного цилиндрического У 5 сопла 2 больше сечения среднего цилиндрического У 4. а их сочленение выполнено ступенчатым Длина выходного цилиндрического У 5 соплл 2 равна 1 1 5 его
диаметра при отношении площадей сечений цилиндрических У 4 и 5 сопла 1,5-2, причем К 6 смешения снабжена дополнительными последовательно установленными цилиндрическими У 12 и 13. При этом их сочленения между собой и У 8 горла выполнены ступенчатыми, каждый последующий У имеет сечение больше предыдущего в 1,5- 2 раза, отношение площади У 8 горла к площади выходного У 5 сопла 2 составляет величину 3 3,5 а длина У 8 горла больше длины выходного цилиндрического У 5 сопла 2 в 2-4 раза. 2 ил
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СТРУЙНЫЙ НАСОС | 1993 | 
 | RU2094666C1 | 
| Колонковый снаряд | 1989 | 
 | SU1782270A3 | 
| СТРУЙНЫЙ НАСОС | 2009 | 
 | RU2439381C2 | 
| ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 1998 | 
 | RU2135840C1 | 
| ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1998 | 
 | RU2133882C1 | 
| СТРУЙНЫЙ НАСОС-РАЗОГРЕВАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2008 | 
 | RU2387886C2 | 
| СТРУЙНЫЙ НАСОС | 1998 | 
 | RU2136977C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И/ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА В ГАЗОВОЙ ТУРБИНЕ | 2006 | 
 | RU2324117C1 | 
| ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1999 | 
 | RU2155280C1 | 
| ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 2007 | 
 | RU2341691C2 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано для перекачки газообразных сред. Цель  изобретения - повышение КПД. Воздухо-  струйный насос содержит корпус 1, сопло 2  с последовательно расположенными вход

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано для прро качки газообразных сррд,
Цель изобретения - повышение КПД.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - схема движения сред в насосе.
Воздухоструйный насос содержит корпус 1, сопло 2 с последовательно расположенными входным коническим и средним и выходным цилиндрическими участками 3 4 и 5 камеру 6 смешения переменного по длине проходного сечения с входным коническим сужающимся участком 7 и последу ющим цилиндрическим участком 8 rop/ui всасывающий патрубок 9 и приемную камеру 10, сообщенную с полостью сопла 2 с помощью каналов 11 в стенках сопла 2 в сечении сочленения цилиндрических учлст- ков 4 и 5 при этом сечение выходного цилиндрического участка 5 сопла 2 больше сечения среднего цилиндрического участка 4, а их сочленение выполнено ступенчатым Длина выходного цилиндрического участка 5 сопла 2 равна 1-1,5 его диаметра при отношении площадей сечений цилиндрических участков 4 и 5 сопла 1,5-2, камера fi смешения снабжена дополнительными последовательно установленными участками 12 и 13. при этом их сочленения между собой и участком 8 горла выполнены ступенчатыми, каждый последующий участок имеет сечение больше предыдущего в 1.5 2 раза, отношение площади участка 8 горла к площади выходного участка 5 сопла 2 составляет величину 3-3 5 а длина участка Я горла больше длины выходного цилиндрического участка 5 сопла 2 в 2-4 раза.
Насос работает следующим образом.
Пассивная среда поступает в камеру 6 смешения через всасывающий патрубок 9 и
приемную камеру 10. Часть пассивной среды поступает через каналы 11 в сопло 2 активной среды и частично перемешивается с ней до поступления в камеру 6 смешения.
Наличие ступенчатых соединений цилиндрических участков турбулизирует поток, что увеличивает коэффициент эжекции и КПД насоса.
Формула изобретения
Воздухоструйный насос, содержащий
корпус, сопло с последовательно расположенными входным коническим и средним и выходным цилиндрическими участками, камеру смешения переменного по длине проходного сечения г, входным коническим сужающимся участком и последующим цилиндрическим участком горла, всасывающий патрубок и приемную камеру, сообщенную с полостью сопла с помощью
каналов в стенках сопла в сечении сочленения цилиндрических участков, при этом сечение выходного цилиндрического участка сопла больше сечения среднего цилиндрического участка а их сочленение выполнено
ступенчатым, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД. длина выходного цилиндрического участка сопла равна 1- 1 5 его диаметра при отношении площадей сечений цилиндрических участков сопла
1 5-2, камера смешения снабжена дополнительными последовательно установленными цилиндрическими участками, при этом их сочленения между собой и участком горла выполнены ступенчатыми каждый последующий участок имеет сечение больше предыдущего в 1 5-2 раза, отношение площади участка горла к площади выходного участка сопла составляет величину 3-3,5, а длина участка горла больше длины выходчого цилиндрического участка сопла в 2-4 раза.
I y P
f
t T i
фцг.2
| Способ подготовки порошка политетрафторэтилена к формованию | 1978 | 
 | SU694384A1 | 
| кл | |||
| Прибор с двумя призмами | 1917 | 
 | SU27A1 | 
| опублик | |||
| Способ изготовления алюминиевого экрана для кинематографа | 1925 | 
 | SU1940A1 | 
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1989-10-09—Подача