Изобретение относится к эрматурост- роению и может быть использовано для управления потоками различных сред в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, где по условиям эксплуатации на регулирующем клапане имеют место большие перепады давления, особенно в положениях затвора, близких к закрытию.
Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет устранения кавитации в зоне взаимодействия затвора и седла.
На фиг. 1 приведен клапан, общий вид; на фиг. 2 - конструкция дроссельной пары в увеличенном виде.
Регулирующий клапан содержит корпус 1, снабженный футеровкой 2, с входным и выходным патрубками 3, 4. Внутри корпуса
1 размещена дроссельная пара, состоящая из седла 5 и расположенного соосно ему затвора 6, жестко соединенного со штоком 7, который связан с исполнительным механизмом (не показан). Шток 7 уплотнен сальником 8, поджатым гайкой 9 через шайбу 10. На седле 5 выполнены запорная кромка 11 и внутренняя цилиндрическая поверхность 12с винтовой канавкой 15, глубина которой уменьшается по направлению к запорной кромке 11 седла 5 (см. фиг, 2).
Затвор 6 имеет запорную кромку 13 и профилированную поверхность 14, длина которой равна длине цилиндрической части 12 седла 5.
Клапан работает следующим образом.
Изменение пропускной способности достигается при перемещении затвора 6 за
VJ
CJ CJ vj
Ю
00
счет изменения проходного сечения между затвором 6 и седлом 5. Поток регулируемой среды, поступая снизу, распределяется на осевой поток, параллельный оси седла 5 (в зазоре между затвором 6 и седлом 5), и тангенциальный поток (в винтовой канавке 15). Сечение канавки 15 уменьшается по ее длине, поэтому жидкость из канавки 15 поступает в зазор между затвором 6 и седлом 5 и сталкивается с осевым потоком. Происходят интенсивная турбулизация и закручи- вание потока и, следовательно, интенсивное рассеивание энергии по тракту потока до запорных кромок 11 и 13, что исключает вероятность кавитации.
0
5
Формула изобретения Регулирующий клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и седлом, в котором выполнены запорная кромка и цилиндрическая поверхность с канавками, причем в корпусе размещен затвор, часть которого выполнена профилированной, а затвор с седлом образуют дроссельную пару, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, канавка на цилиндрической поверхности седла выполнена винтовой, с глубиной, уменьшающейся по направлению к запорной кромке седла, а длина цилиндрической поверхности седла равна длине профилированной части затвора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проточный клапан | 2024 |
|
RU2823413C1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2004 |
|
RU2285176C2 |
КЛАПАН | 2006 |
|
RU2333410C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2002 |
|
RU2219402C2 |
ДВУХСЕДЕЛЬНЫЙ РАЗГРУЖЕННЫЙ КЛАПАН | 1999 |
|
RU2147092C1 |
КЛАПАН | 1999 |
|
RU2208191C2 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2641146C2 |
УСТАНОВКА С ЗАПОРНЫМИ КЛАПАНАМИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ХИМИЧЕСКИ РЕАГИРУЮЩИХ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152266C1 |
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2367834C1 |
Нагнетательный клапан топливовпрыскивающего насоса высокого давления | 1985 |
|
SU1288334A1 |
Изобретение позволяет повысить надежность регулирующего клапана за счет устранения кавитации в зоне взаимодействия затвора и седла. В седле 5 выполнены запорная кромка и цилиндрическая поверхность с канавкой 15. В корпусе 1 с входным и выходным патрубками 3, 4 размещен затвор 6, часть к-рого выполнена профилированной. Затвор 6 с седлом 5 образуют дроссельную пару. Канавка 15 выполнена винтовой с глубиной, уменьшающейся по направлению к кромке. Длина поверхности равна длине профилированной части затвора. Жидкость из канавки 15 поступает в зазор между затвором 6 и седлом 5 и сталкивается с осевым потоком. Происходят интенсивная турбулизация и закручивание потока.2 ил. i « (Л
фиг.1
15
Фиг. 2
Казинер Ю.Я | |||
Снижение кавитации в регулирующей арматуре ЦИНТИХИМНЕФ- ТЕМАШ, 1988, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
рис | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Казинер Ю.Я | |||
Пути снижения потерь энергии в регулирующей арматуре | |||
ЦИНТИ- ХИМНЕФТЕМАШ, 1986, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1989-09-14—Подача