Изобретение относится к трубопроводной арматуре.
Целью изобретения является повышение надежности клапана за счет повышения эффективности размола инородных частиц в криогенной среде.
На фиг. 1 показан электромагнитный клапан в статике (закрытое состояние); на фиг. 2 - запорный орган в динамическом состоянии (открытое положение).
Электромагнитный клапан содержит корпус 1, выполненный из немагнитного материала, коническую рабочую камеру 2, конический запорный орган 3, завихритель 4 в виде пробки с тангенциальными прорезями на боковой поверхности, электромагнитный привод в виде катушки 5 с сердечником-за- вихрителем. На входе и выходе жидкости имеются штуцера 6 и 7.
Клапан работает следующим образом.
При подаче напряжения на катушку 5 электромагнитного привода, сердечник-завихритель 4 намагничивается и запорный орган 3 притягивается к торцу завихрителя 4, преодолевая усилие от действия рабочей среды. Рабочая среда получает возможность для дальнейшего прохождения, быстрые вихревые потоки, создаваемые завихрителем 4, раскручивают запорный орган 3 вокруг своей оси и вокруг оси клапан в рабочей конусной камере 2, этим исключается возможность примерзания запорного органа 3 к завихрителю 4.
С целью повышения гидравлического сопротивления запорного органа он снабжен кольцевой проточкой 8, что обеспечивает прижим запорного органа к камере 2, обеспечивает закрытие запорного органа. Формула изобретения 1. Электромагнитный клапан, содержащий корпус из немагнитного материала с входным и выходным каналами, запорный орган, коническую рабочую камеру и электромагнитный привод, сердечник которого
(Л
С
vi
Сл) (л 00 О О
снабжен завихрителем в виде пробки с тангенциальными прорезями на боковой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы,запорный орган выполнен в виде конуса с раствором, равным конусности рабочей камеры, причем высота запорного органа не меньше высоты рабочей камеры.
2. Клапан по п. 1,отличающийся тем, что на конической поверхности запорного органа выполнена кольцевая проточка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный клапан | 1988 |
|
SU1601448A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2450192C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 2001 |
|
RU2200266C2 |
Импульсный электромагнитный клапан (варианты) | 2021 |
|
RU2778999C1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2072884C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА | 1998 |
|
RU2136949C1 |
Электромагнитный клапан | 1988 |
|
SU1599613A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2350813C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 2007 |
|
RU2357143C1 |
ИНЖЕКТОР ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗОВОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2554169C1 |
Изобретение относится к арматурострое- нию и может быть использовано в кр иоген- ной технике.Цель изобретения - повышение надежности электромагнитного клапана за счет повышения эффективности размола инородных частиц в криогенной среде.При подаче напряжения на катушку 5 сердечник- завихритель 4 намагничивается и запорный орган 3 притягивается к торцу завихрителя 4, преодолевая усилия от действия рабочей среды. Клапан открыт. Рабочая среда, проходя завихритель 4, раскручивает запорный орган 3, который размельчает инородные частицы в криогенной среде на стенке рабочей камеры 2. Проточка 8 обеспечивает прижим запорного органа к камере 2 и закрытие запорного органа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. J
7
фие /
фиг 2
Электромагнитный клапан | 1988 |
|
SU1601448A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1989-10-09—Подача