Переменная коаксиальная нагрузка Советский патент 1992 года по МПК H01P1/26 

Изобретение относится к технике сверхвысоких частот и может быть использовано в радиоизмерительной аппаратуре в качестве эталона волнового сопротивления.

Известна переменная коаксиальная нагрузка, которая содержит внешний проводник и внутренний проводник, расположенный коаксиально с возможностью осевого перемещения, поглотитель, расположенный между внешним и внутренним проводниками с возможностью осевого пе- рёмещния, тягу поглотителя с ручкой, которая выполнена в виде цилиндра и установлена на корпусе внешнего проводника при помощи втулок скольжения. Тяга поглотителя выполнена с продольным пазом и соединена с поглотителем при помощи Г-образного зацепления. Механизм фиксирования внутреннего проводника содержит плунжен с ручкой, соединенный с внутренним проводником и расположенный с возможностью осевого перемещения в продольном пазе тяги поглотителя. В плунжере имеются продольные пазы, в которых размещены клинообразные фиксаторы, которые обеспечивают закрепление внутреннего проводника посредством воздействия внутренней конусности кольца, размещенного во втулке, соединенной резьбой с корпусом внешнего проводника.

Недостатком этой переменной коаксиальной нагрузки является отсутствие постоянства места и величины силы гальванического контактирования между внутренним проводником и тягой и между внешним проводником и тягой при перемещении поглотителя. Изменение сопротивления и места электрического замыкания линия по постоянному току отрицательно сказывается на стабильности коэффициента отражения переменной нагрузки.

Другим недостатком нагрузки является наличие зазора в осевом направлении в Г- образном зацеплении поглотителя с тягой. Это является причиной изменения взаимного положения в осевом направлении ручки и поглотителя при изменении направления перемещения ручки и, следовательно, неидентичности электрических параметров нагрузки положению ручки при ее перемещении в одну или в другую сторону, что создает неудобство при эксплуатации переменной нагрузки.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является подвижная коаксиальная нагрузка 2, содержащая подвижный поглотитель, установленный между внутренним и внешним проводниками коаксиальной линии, тягу поглотителя с ручкой в виде втулки, закоепленной через

планку на направляющей тяге и имеющей возможность перемещения вдоль оси цилиндра, который соединен с корпусом внешнего проводника при помощи накидной гайки. Поглотитель соединен с тягой поглотителя посредством втулки. Механизм фиксирования внутреннего проводника содержит цанговую втулку, снабженную внешней конусностью и установленную на конце

0 цилиндра, резьбовую втулку, которая соединена с цанговой втулкой при помощи резьбы и внутренним конусом охватывает конец цанговой втулки. Внутренний проводник центрируется относительно оси внешнего

5 проводника при помощи втулки.

Подсоединяется нагрузка при помощи накидной гайки, когда внутренний проводник находится в выдвинутом и незафиксиро- ванном положении. Фиксирование

0 внутреннего проводника проводится при помощи вращения втулки, при котором конусная поверхность втулки взаимодействует с конусом цанговой втулки, при этом цанговая втулка обжимает внутренний про5 водник. Планца имеет возможность перемещаться вдоль паза в стенке цилиндра и усилие, перемещающее поглотитель, передается от ручки через планку и через жестко соединенные между собой тяги и втулку.

0 Для отсчета длины перемещения поглотителя служит шкала на корпусе с конусом на планке.

Недостатком известной переменной коаксиальной нагрузки является то, что не

5 обеспечивается постоянство места и величины усилия гальванического контактирования между поверхностью внешнего проводника и тягой и между внутренним проводником и тягой при перемещении по0 глотителя. Изменение электрического сопротивления и места электрического замыкания коаксиальной линии по постоянному току отрицательно сказывается на ста- бильности модуля коэффициента отра5 жения при перемещении поглотителя. Снижение стабильности электрических параметров и эксплуатационных качеств имеет место и вследствие жесткого соединения тяги поглотителя с ручкой. Так как ручка

0 установлена на корпусе с зазором, что имеется возможность ее радиальных смещений при осевом перемещении. Эти радиальные смещения передаются на поглотитель, а также на внутренний проводник. К неста5 бильности параметров нагрузки приводит также возможность радиального смещения внутреннего проводника при его закреплении. Закрепление цанговой втулки, при помощи которой фиксируется внутренний проводник, на корпусе винтами не обеспечивает необходимой жесткости соединения. Сама цанговая втулка не является жесткой деталью, поэтому имеется возможность передачи от втулки на внутренний проводник децентрирующих внутренний проводник радиальных смещений. Эти смещения возможны как при выполнении операции закрепленного внутреннего проводника, т.е. при вращении втулки из-за несоосности соединений по резьбе и по конусу в цанге, так и в процессе эксплуатации от внешних случайных воздействий на втулку.

Недостатком известной коаксиальной нагрузки является и то, что отсутствует возможность обеспечить зазор между торцом внутреннего проводника нагрузки и торцом внутреннего проводника коаксиального соединителя прибора, к которому подсоединяется нагрузка. Величину этого зазора ограничивает в настоящее время ГОСТ 13317-83 и обеспечение его в ряде случаев является предпочтительным, например, с целью уменьшения погрешности по фазе и ослабления аттестируемого прибора (с целью повышения идентичности измерений), так как в реальных условиях эксплуатации прибора при подключенй к нему коаксиальных СВЧ-узлов снормализован- ными коаксиальными соединителями упомянутый зазор имеет место, значит он вводит некоторую погрешность коаксиальной линии. Поэтому и аттестацию прибора с использованием переменных коаксиальных нагрузок предпочтительнее производить с обеспечением зазора, так как это уменьшает погрешность измерений.

Цель изобретения - повышение стабильности коэффициента отражения переменной коаксиальной нагрузки.

Это достигается за счет того, что во-первых, повышение надежности гальванического контактирования между поверхностью внешнего проводника и тягой, а также между тягой и внутренним проводником при помощи контактных коронок позволяет обеспечить в непосредственной близости от поглотителя постоянство места и однообразность короткого замыкания коаксиальной линии по постоянному току. Технически это обеспечивается за счет того, что каждый из лепестков контактных коронок имеет наименьший прогиб и наибольшую ширину в поперечном сечении на своих концах. Поэтому именно концы лепестков коронок, размещенные в цилиндрических проточках тяги, подвергаются наибольшей упругой деформации и, следовательно, на концах лепестков концентрируются наибольшие усилия контактирования. Концентрации электрического контактирования на концах

лепестков и повышению их гибкости служат также и треугольные отверстия на лепестках, так как пропорционально ширине отверстия уменьшается усилие упругой

деформации части лепестка, занятого этим отверстием. Во-вторых, ручка на корпусе внешнего проводника установлена с минимальным зазором, обеспечивающим ее скольжение, и поэтому возможность ради0 ального перемещения ручки относительно корпуса уменьшена до минимума. Относительная радиальная развязка тяги поглотителя с ручкой, компенсирующая упомянутый минимальный зазор, а также

5 возможную несоосность цилиндрических поверхностей отверстия внешнего проводника и корпуса внешнего проводника, которые являются направляющими аксиального перемещения тяги с поглотителем и ручки,

0 соответственно обеспечивается за счет проскальзывания в радиальном направлении концов выступов Н-образного держателя, закрепленного в ручке, по поверхностям отверстий в тяге, с которыми концы выступов

5 упруго взаимодействуют. Отсутствие радиальных перемещений тяги способтвует ста- бильности положения поглотителя и внутреннего проводника. В-третьих, блокировка, т.е. предотвращение возможностей

0 передачи радиальных усилий от вращающейся резьбовой втулки на конусность лепестков гайки при несоосности этой втулки и гайки осуществляется за счет радиального проскальзывания поверхности внутреннего

5 выступа резьбовой втулки по торцевой поверхности кольца с внутренней конусностью, введенного в механизм фиксирования внутреннего проводника. Дополнительная разгрузка внутреннего проводника от ради0 альных усилий обеспечивается тем, что крутящий момент от резьбовой втулки и усилия обжима воспринимаются упругими лепестками гайки, вследствие чего упругие лепестки цанговой втулки, которые непосредст5 венно обжимают внутренний проводник, не подвергаются кручению. Центрирующая и резьбовая части цанговой втулки позволяют осуществлять точное ее центрирование относительно оси внешнего проводника и же0 сткое закрепление, что обеспечивает точную и стабильную ориентацию внутреннего проводника.

Все это способствует повышению стабильности коэффициента отражения при

5 перемещении поглотителя нагрузки, Стопо- рение цанговой втулки при помощи гайки с лепестками дает возможность закрепить цанговую втулку в положении, когда при упоре закрепленного на внутреннем проводнике кольца в торце цанговой втулки

обеспечивается требуемый присоединительный размер между торцами внутреннего и внешнего проводников в соединителе, что повышает идентичность аттестации прибора с реальными условиями измерений и, следовательно, снижает погрешность измерений.

По сравнению с прототипом предлагаемая нагрузка обеспечивает повышение ста- бильности КСВН при перемещении поглотителя примерно на 45%. Вместе с тем повышается удобство в эксплуатации, так как внешние случайные механические воздействия на элементы нагрузки не отражаются на электрических параметрах нагрузки,

В переменной коаксиальной нагрузке, содержащей коаксиально расположенные внешний и внутренний проводники и выполненной с возможностью осевого перемещения, объемный поглотитель, размещенный между внешним и внутренним проводниками с возможностью осевого перемещения и жестко соединенный с тягой трубчатой формы, которая посредством соединительных элементов, размещенных в продольной прорези внешнего проводника, соединена с цилиндрической ручкой, установленной с возможностью перемещения по внешней поверхности внешнего проводника, и механизм фиксирования внутреннего проводника, включающий цанговую и резьбовую втулки, на конце тяги, обращенном к объемному поглотителю, на его внешней и внутренней поверхностях выполнены проточки, в которых размещены введенные контактные коронки. Каждая из этих коронок выполнена в виде разрезной тонкостенной трубки и имеет упругие контактные лепестки, ширина которых увеличивается от их основания к концу. При этом каждый из них имеет радиус кривизны в поперечном сечении, увеличивающийся к его концу, и выполнен с отверстием в форме равнобедренного треугольника, ориентированного основанием к концу контатного лепестка. Соедене- ниетяги поглотителя с ручкой осуществлено при помощи Н-образного держателя, изготовленного из упругого материала. Для однонаправленных выступа держателя размещены в радиальных отверстиях, имеющихся на конце тяги, и два других выступа (концов держателя) имеют поперечные прорези и размещены в продольном отверстии ручки. При этом прорезь одного из этих выступов охватывает кромку продольного отверстия в ручке и его конец упруго взаимодействует с уступом отверстия, а прорезь другого выступа взаимодействует с торцом дополнительной втулки, соединенной с ручкой при помощи резьбы. На внутреннем проводнике закреплено(например, при помощи пайки) кольцо, которое взаимодействует с торцом цанговой втулки цангового зажима и таким образом ограничивает осевое перемещение внутреннего проводника в сторону, противоположную от соединителя. Цанговая втулка зажима имеет центрирующий пояс и установлена на кон0 це корпуса внешнего проводника при помощи резьбы, которая зафиксирована гайкой, снабженной упругими лепестками, которые охватывают упругие лепестки цанговой втулки. Концы упругий лепестков гайки об5 разуют внешнюю конусность, которая взаимодействует с внутренней конусностью дополнительного кольца, размещенного между упругими лепестками гайки и внутренним выступом резьбовой втулки, кото0 рая выполнена в виде стакана, имеющего отверстие в дне, и навинчена на конец корпуса внешнего проводника.

Предлагаемая переменная коаксиальная нагрузка отличается от известной тем,

5 что, во-первых, натяге выполнены внешняя и внутренняя цилиндрические проточки, которые размещены в непосредственной близости с поглотителем, и в которых размещены контактные коронки, Каждая из

0 коронок выполнена в виде разрезной тонкостенной трубки, имеющей упругие контактные лепестки, образованные продольными прорезями, ширина которых увеличивается по мере приближения к основанию лепест5 ков. При этом каждый из лепестков имеет радиус кривизны в поперечном сечении, увеличивающийся по мере приближения к его концу, и снабжен отверстием треугольной формы, один из углов которого обращен

0 к основанию лепестка. Во-вторых, соединение тяги с ручкой осуществлено при помощи Н-образного держателя, изготовленного из упругого материала. Два однонаправленных выступа держателя размещены в ради5 альных отверстиях на конце тяги, а два упругих выступа имеют поперечные прорези на концах и размещены в продольном отверстии в ручке. При этом прорезь одного из этих выступов охватывает кромку про0 дольного отверстия в ручке и конец выступа упруго взаимодействует с уступом продольного отверстия. Прорезь упругого выступа взаимодействует с торцом дополнительной втулки, соединенной с ручкой при

5 помощи резьбы. В-третьих, на внутреннем проводнике закреплено кольцо, которое взаимодействует с торцом цанговой втулки цангового зажима, а цанговая втулка имеет центрирующий пояс и установлена на конце внешнего проводника при помощи резьбы,

которая застопорена гайкой, снабженной упругими лепестками, которые охватывают упругие лепестки цанговой втулки. Концы упругих лепестков гайки образуют внешнюю конусность, которая взаимодействует с внутренней конусностью кольца, размещенного между упругими лепестками гайки и внутренним выступом резьбовой втулки, которая навинчена на конец корпуса внешнего проводника.

В предлагаемой нагрузке за счет уменьшения кривизны лепестков коронки, увели- чения ширины лепестков, а также снабжения их треугольным отверстием обеспечивается постоянство электрического замыкания, сближение мест гальванического контактирования и повышение эластичности контакта, что способствует повышению электрических параметров коаксиального СВЧ-устройства, а также повышение его надежности.

Цанговые зажимы для закрепления цилиндрических деталей применяются, например, в обрабатывающих станках. Однако введение гайки с упругими лепестками, охватывающими упругие лепестки цанговой втулки, вкрученной в корпус, позволяет обеспечить выставление (вращением цанговой втулки с последующим стопорением гайкой) присоединительного размера 1(см.фиг,1) в соединителе нагрузки. Вместе с тем упругие лепестки гайки воспринимают (частично) радиальные усилия и усилия крутящего момента от вращения ручки при фиксировании внутреннего проводника и тем самым разгружают внутренний проводник от радиальных усилий. Эту функцию выполняет также и кольцо с внутренней конусностью, а возможность фиксирования внутреннего проводника с обеспечением точного центрирования относительно оси внешнего проводника, т.е. без радиальных смещений, способствует стабильности коэффициента отражения нагрузки при перемещении поглотителя.

На фиг. 1 изображена предлагаемая нагрузка, разрез; на фиг. 2 и фиг, 3 - поперечные сечения А-А и Б-Б в области конца лепестков внешней и внутренней контактных коронок нагрузки; на фиг. 4 - представ- лено аксометрическое изображение контактной коронки; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1,

Нагрузка содержит коаксиально расположенные внешний проводник 1 (корпус) и внутренний проводник 2, выполненный с возможностью осевого перемещения, объемный поглотитель 3, размещенный между внешним 1 и внутренним 2 проводниками с возможностью осевого перемещения, тягу

поглотителя 4, которая жестко соединена, например, клейкой с поглотителем 3. На внешней и внутренней поверхностях тяги 4 в непосредственной близости к месту закрепления поглотителя 3 выполнены цилиндрические проточки, в которых размещены контактные коронки 5 и 6. Контактные коронки 5 и 6 выполнены в виде разрезной тонкостенной трубки (фиг.4), имеющей на

0 одном из своих концов упругие контактные лепестки 7, образованные прорезями 8, ширина которых увеличивается по мере приближения к основанию лепестков 7. Причем каждый из лепестков 7 снабжен отверстием

5 9 треугольной формы, один из острых углов 10 которого обращен к основанию лепестка 7, а радиус кривизны в поперечном сечении каждого из лепестков 7 увеличивается по мере приближения к концу лепестка 7. Кон0 тактная коронка 5 установлена в цилиндрической проточке на внешней поверхности тяги 4, а контактная коронка 6 - в проточке отверстия тяги 4. Концы лепестков 5 и 6 направлены в сторону поглотителя 3. Кром5 ки 11 и 12 концов каждого из лепестков коронки 5 взаимодействуют с поверхностью отверстия внешнего проводника 1, а средняя часть 13 - с цилиндрической поверхностью внешней проточки тяги 4. Аналогично

0 взаимодействие контактных лепестков коронки 6 с поверхностью внутренней проточки тяги и поверхностного внутреннего проводника 2.

На корпусе внешнего проводника 1 ус5 тановлена ручка 14, которая имеет возможность осевого перемещения и выполнена с продольным отверстием 15, имеющим уступ 16, и с окном (см.фиг.5), на одной из поверхностей 17 которого нанесен нониус и через

0 которое имеется возможность отсчета по размерной линейке, нанесенной на поверхности 18 корпуса 1. Тяга 4 поглотителя 3 соединена с ручкой 14 при помощи Н-образ- ного держателя 19, размещенного с возмож5 ностью перемещения в продольной прорези 20 корпуса 1 и выполненного из упругого металла. Два однонаправленных выступа 21 и 22 держателя 19 р азмещены в отверстиях, имеющихся на конце тяги 4, а

0 два других конца 23 и 24, размещенных в продольном отверстии 15 ручки 14, имеют поперечные прорези и зажаты между уступом 16 в одной из концевых кромок отверстия 15 и концом 25 дополнительной втулки

5 26, соединенной с ручкой 14 при помощи резьбы. Во внутренних канавках цилиндрической ручки 14 и втулки 26 установлены втулки 27 и 28 скольжения.

Механизм фиксирования внутреннего проводника выполнен в виде цангового зажима и содержит цанговую втулку 29, имеющую упругие лепестки 30 на одном из своих концов, центрирующий ободок 31 на другом и установленную на конце внешнего проводника 1 при помощи резьбы, которая стопорится гайкой 32, имеющей упругие лепестки 33, выполненные с внешней конусностью на концах. Резьбовая втулка 34 цангового зажима выполнена с внутренним выступом 35, взаимодействующим с торцом кольца 36, имеющего внутреннюю конусность, которая взаимодействует с внешней конусностью на концах лепестков 33 стопорной гайки 32. На внутреннем проводнике 2 закреплено, например, пайкой кольцо 37, которое, упираясь в торец втулки 29, обеспечивает присоединительный размер L.

Разрезное кольцо 38 выполнено из упругого материала и ограничивает перемещение кольца 36 в осевом направлении.

Нагрузка работает следующим образом.

Подсоединение нагрузки к объекту осуществляется накидной гайкой 39 при выдвинутом и незафиксированном внутреннем проводнике 2. После осевого перемещения внутреннего проводника 2 до упора кольца 37 в торцевую поверхность цанговой втулки 29 осуществляется фиксирование внутреннего проводника 2 вращением резьбовой втулки 34. При перемещении втулки 34 по направлению к поглотителю в том же направлении передается усилие на кольцо 36. Кольцо 36 своим внутренним конусом воздействует на концы упругих лепестков 33 гайки 32, осуществляя их прижатие к внешней поверхности упругих лепестков 30 цанговой втулки 29. Упругие лепестки 30 цанговой втулки 29, прогибаясь, прижимаются к цилиндрической поверхности внутреннего проводника 2, что обеспечивает его закрепление в определенном положении. Наличие радиального зазора между цилиндрическими поверхностями кольца 36 и резьбовой втулки 34 позволяет осуществляться самоцентрированию упругих лепестков 30 и 33 цанговой втулки 29 и гайки 32 за счет проскальзывания торца кольца 36 по поверхности буртика 35. Это позволяет снять радиальные усилия от внутреннего провод- ника 2 при вращении резьбовой втулки 34, а также от случайных внешних воздействий на втулку 34 при эксплуатации нагрузки. Требуемый подсоединительный размер Ц т.е. расстояние между торцом внешнего проводника 2 в соединителе и торцом внутреннего проводника, обеспечивается при сборке механизма фиксации внутреннего проводника 2 вращением цанговой втулки 29 в одну или в другую сторону с последующим стопорением ее гайкой 32. Поглотитель 3 перемещается аксиально при помощи ручки 14, Синхронность перемещения поглотителя 3 и ручки 14 обеспечивается за счет того, что отсутствуют зазоры в аксиальном направлении между элементами соединения тяги 4 поглотителя 3 с ручкой 14. При свинчивании втулки 26 с ручкой 14

0 конец 25 втулки 26, упираясь в поверхность прорези выступа 23 держателя 19, перемещает держатель до упора конца выступа 24 в поверхность уступа 16, имеющегося в отверстии 15 ручки 14. В результате дальней5 шего свинчивания втулки 26 с ручкой 14 происходят сближение концов выступов 23 с 24 и удаление концов выступов 21 и 22 друг от друга за счет упругого прогиба перемычки держателя 19, которая соединяет эти вы0 ступы. Так как выступы 21 и 22 установлены в отверстиях, имеющихся на конце тяги 4, то увеличением расстояния между концами выступов 21 и 22 обеспечивается захват за отверстия тяги 4 держателем 19. Каждый из

5 выступов 21 и 22 прижимается к поверхностям отверстий с противоположных сторон этих отверстий. Компенсация разбросов размеров деталей, а также эластичность захвата обеспечивается за счет упругой де0 формации (прогиба) выступа 24 держателя 19. Во время аксиального перемещения ручки 14 возможно радиальное перемещение оси ручки 14 относительно оси отверстия внешнего проводника 1 (из-за возможной

5 несоосности отверстия внешнего проводника 1 и оси цилиндрической поверхности, по которой перемещается ручка 14). Вследствие проскальзывания в радиальном направлении поверхностей выступов 21 и 22 по

0 соответствующим поверхностям отверстий тяги 4 радиальные усилия с тяги 4 снимаются и не затрудняют аксиальное перемещение.

Распространяемая по коаксиальной ли5 нии нагрузки сверхвысокочастотная энергия постепенно поглощается объемным поглотителем 3. Электромагнитная волна по мере приближения к месту закрепления поглотителя 3 к тяге 4 затухает. Однако, неко0 торые составляющие электромагнитной волны достигают области тяги и замыкаются между внутренним и внешним проводниками коаксиальной линии. Контактная коронка 5, установленная на тяге 4, гаран5 тирует постоянство электрического контактирования по постоянному току между поверхностью 40 тяги 4 и поверхностью 41 отверстия внешнего проводника 1 (фиг. 2), Контактная коронка 6 гарантирует постоянство электрического контактирования по

постоянному току между поверхностью 42 тяги 4 и поверхностью 43 внутреннего проводника 2 (фиг. 3). Вследствие того, что концы лепестков 7 контактной коронки, например коронки 5, в поперечном сечении имеют радиус кривизны больше радиуса отверстия внешнего проводника 1, при сборке они прогибаются. Кромки 11 и 12 концов каждого лепестка 7 упруго прижимаются к поверхности отверстия внешнего провод- ника 1, а средняя часть 13 прижимается к цилиндрической поверхности проточки на тяге 4, что обеспечиаает однообразность гальванического контактирования между концом тяги 4 и внешним проводником 1 при перемещении поглотителя 3. Увеличение ширины лепестков 7 коронки 5 (6) и увеличение их радиуса кривизны по мере приближения к их концам позволяет концентрировать усилия прижима (контактиро- вания) на конце коронки, т.е. обеспечить постоянство плоскости замыкания при перемещении. Треугольные отверстия 9 в лепестках 7 придают большую эластичность лепесткам 7 и также способствуют концент- рации области контактирования на концах лепестков 7.

С целью облегчения собираемости необходимо выполнять диаметр коронки 5 меньшим диаметра отверстия внешнего проводника 1, а диаметр коронки 6 большим диаметра внутреннего проводника 2. Формула изобретения Переменная коаксиальная нагрузка, содержащая коаксиально располженные внешний проводник и внутренний проводник, выполненный с возможностью осевого перемещения, объемный поглотитель, размещенный между внешним и внутренним проводниками с возможностью осевого пе- ремещения и жестко соединенный с тягой трубчатой формы, которая посредством соединительных элементов, размещенных в продольной прорези внешнего проводника, соединена с цилиндрической ручкой, уста- новленной с возможностью перемещения по внешней поверхности внешнего проводника, и механизм фиксирования внутреннего проводника, включающий цанговую и резьбовую втулки, отличающаяся тем, что, с целью повшения стабильности коэффициента отражения, на одном конце тяги, обращенном к объемному поглотителю, на его внешней и внутренней поверхностях выполнены проточки, в которых размещены введенные контактные коронки, каждая из которых выполнена в виде тонкостенной разрезной трубки, снабженной упругими контактными лепестками, ширина которых увеличивается от их основания к концу, причем в каждом из них выполнено отверстие в форме равнобедренного треугольника, ориентированного основанием к концу упругого контактного лепестка, и каждый из них имеет радиус кривизны в поперечном сечении, увеличивающийся к его концу, а соединительные элементы выполнены в виде Н-образного держателя из упругого материала, два однонаправленных выступа которого размещены в отверстиях, выполненных под них на другом конце тяги, а два других выступа имеют поперечные прорези и размещены в продольном отверстии, выполненном под них в цилиндрической ручке, и зажаты между уступом, который выполнен в одной из концевых стенок продольного отверстия, и торцом введенной дополнительной втулки, соединенной с цилиндрической ручкой посредством резьбы со стороны другой стенки продольного отверстия, при этом в механизм фиксирования внутреннего проводника введены упорное кольцо, закрепленное на внутреннем проводнике и взаимодействующее с торцом цанговой втулки, которая закреплена на внутренней поверхности внешнего проводника посредством резьбы и зафиксирована введенной стопорной гайкой, которая имеет упругие лепестки, расположенные снаружи упругих лепестков цанговой втулки, и дополнительное кольцо, установленное между упругими лепестками стопорной гайки и дном резьбовой втулки, которая выполнена в виде стакана, имеющего отверстие в дне под внутренний проводник, и навинчена на внешнюю поверхность внешнего проводника.

33

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к измерительной технике. Цель изобретения - повышение стабильности коэффициента отражения. Нагрузка содержит внешний проводник (П) 1 и внутренний П 2, выполненный с возможностью осевого перемещения, объемный поглотитель (ОП) 3, размещенный между П1 и 2 с возможностью осевого перемещения и жестко соединенный с тягой 4, которая посредством соединительных элементов, выполненных в виде Н-образного держателя 5, размещенного в продольной прорези 6 внешнего П 1, соединена с цилиндричской ручкой 7. На внешней и внутренней поверхностях тяги 4 со стороны ОП 3 выполнены проточки 8 и 9, в которых размещены контактные коронки 10 и 11, каждая из которых снабжена упругими контактными лепестками 12, ширина которых увеличивается от их основания к концу. В каждом из них выполнено отверстие в форме равнобедренного треугольника и каждый из них имеет радиус кривизны в поперечном сечении, увеличивающийся к его концу. Два однонаправленных выступа 13 Н-образного держателя 5 размещены в отверстиях 14, выполненных под них в тяге 4, а два других выступа 15 имеют поперечные прорези 16 и размещены в продольном отверстии 17, выполненном в цилиндрической ручке 7. Устройство содержит также механизм фиксирования внутреннего П 2, который содержит упорное кольцо 20, взаимодействующее с цанговой втулкой 21, Последняя закреплена на внешнем П 1 и зафиксирована стопорной гайкой 22, которая имеет упругие лепестки 23, расположенные снаружи упругих лепестков 24 втулки 21, и дополнительное кольцо 25, установленное между лепестками 23 и дном резьбовой втулки, выполненной в виде стакана 26, навинченного на внешнюю поверхность внешнего П 1, Сначала выводят из нагрузки П 2 и соединяют его с исследуемым устройством. Затем соединяют с ним П 1 и фиксируют внутренний П 2 с помощью стакана 26, Фазу коэффициента отражения изменяют путем перемещения ОП 3 с помощью цилиндрической ручки 7. Изобретение обеспечивает жесткую соосность П 1 и 2 при перемещениях П 2 и ОП 3 благодаря наличию коронок 10 и 11, самоцентрированию П 2 при его фиксировании и связи ручки 7 с тягой 4 через Н-образный держатель 5. 5 ил. СП С vi |(Ј Јь Ј (Л

(ругЛ

#

12

Б -Б

Фиг. J

Фиг. 4

f(6)

Вид S

47

фиг. 5

/8