Узел концевой заделки коаксиального кабеля Советский патент 1982 года по МПК H02G15/04 H01R9/15 

Описание патента на изобретение SU930463A1

(54) УЗЕЛ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ КОАКСИАЛЬНОГО

КАБЕЛЯ

Похожие патенты SU930463A1

название год авторы номер документа
Коаксиальный кабельный разъем 1981
  • Краснопольская Людмила Павловна
  • Половников Валерий Александрович
  • Хренков Николай Николаевич
  • Шермин Владимир Иванович
SU1001254A1
УЗЕЛ ЗАДЕЛКИ БРОНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ 1992
  • Рылов Н.И.
RU2037934C1
Устройство для герметизации кабеля на устье скважины 1990
  • Сипейкин Виктор Петрович
  • Пустов Валерий Викторович
SU1744236A1
Узел соединения коаксиальных кабелей 1986
  • Федосеев Анатолий Николаевич
  • Карпенко Сергей Леонидович
  • Шинин Анатолий Андреевич
  • Колобов Евгений Александрович
SU1495890A1
ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ ПРОПУСКА ГЕОФИЗИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ ИЗ ЗАТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА ВНУТРЬ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ 1987
  • Бернштейн Д.А.
  • Дудин Ю.А.
  • Барский И.М.
  • Жувагин И.Г.
  • Бернштейн А.Д.
RU1462883C
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ КАБЕЛЯ, КОМПОНЕНТ КАБЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ И КОРПУС ФИЛЬТРА 2006
  • Монтена Ной
RU2383977C2
Узел крепления конца троса 1980
  • Ершов Евгений Александрович
  • Блохин Виктор Михайлович
  • Курятников Николай Николаевич
SU868188A1
ОПРЕССОВАННЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ КОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО СОЕДИНЕНИЯ С КОНЦОМ КОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ 2005
  • Монтена Ной
RU2361338C2
Упругая муфта и способ ее сборки 1991
  • Здоровенко Дмитрий Тимофеевич
SU1796787A1
Устройство для натяжения гибкого элемента 1985
  • Скуратов Борис Иванович
  • Феропонтов Петр Дмитриевич
SU1339004A1

Иллюстрации к изобретению SU 930 463 A1

Реферат патента 1982 года Узел концевой заделки коаксиального кабеля

Формула изобретения SU 930 463 A1

1

Изобретение относится к эпeктpoтexни- ке, а именно к узлам концевой зедепки коаксиальных кабелей например в штепсельные разъемы.

Известен узеп заделки коаксиальных кабелеЙ содержащий корпус, контактную . втулку, резьбовую втулку и зажимные конические элементы в виде цанг til.

Оанако известное устройство недоста- точно нааежно, так как при работе в режиме перемещений соединенн к кабелями, изделий возможно ослабление закрепления в зоне цангового зажима вследствие деформации наружной оболочки кабеля, а при свинчивании резьбовой втулки с корпусом возможно скручивание.кабеля за счет возникающих сил трения между резьбовой втулкой и конической цангой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является узел концевой заделки коаксиального кабеля, содержащий корпус, соединенный с резьбовым элементом, нажимной элемент с цилиндрической наружной и кони- .

ческой внутренней поверхностью, установленный с возможностью перемещения вдоль кабеля, разрезное кольцо с конической наружной поверхностью и по крайней мере одной кольцевой канавкой иа внутренней поверхности, установленное на оболочке кабеля, концевой участок экранирующей оплетки которого размещен между соосно расположенными втулками, одним торцом упиракшимися во . внутренний бурт корпуса 12.

Однако известный узел сложен по конструкции и вместе с тем недостаточно надежен, так как отсутствует предварительное закрепление внешнего проводника, отсутствует фиксация цанг от поворота при Свинчивании корпуса со втулкой, что приводит к скручиванию кабеля,, отсутствует условие гаранти- ровочного обжима цинг, что приводит к усиленному вдавливанию конических хвостовиков цанг и к подрезке внешнего провоцника и оболочки. Цепь изобретения - упрощение конструкци « при одновременном повышении надежности. Поставпенная цепь достигается тем, что в узпе концевой задепки коаксиального кабепя разрезное копьцо выполнено с одной сквозной прорезью и продольными пазами на наружной поверхности резьбовой элемент выполнен в вице: гайки, внутренняя поверхность которой имеет гпадкий участок ципивдрической формы с кольцевым буртом, корпус со стороны, обращенной к гайке, имеет по меньшей мере один торцовой проаольный выступ, вхоаящий в один из пазов разрезного кольца, взаимодействующего с внутренней поверхностью обхватывающего его нажимного элемента, размещенного в гайке, при этом соосно установленные втулки соединены резьбовым соединением и наружная из них выполнена с внутренним торцем и продольными пазами. Кроме того, корпус в зоне расположения соосно установленньк втулок выполнен с радиальными,отверстиями, что позволяет соединить его гайкой с экрани рующей оболочкой и наружной втулкой. На фиг. .1 изображен узел концевой за депки в собранном виде; на фиг. 2 - то же, при ненакрученной гайке; на фиг. 3 кольцо, продольный разрез; на фиг. 4 вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - наружная втулка, продольный разрез; на фиг. 6 вид В на фиг. 5. Узел концевой заделки содержит корпус 1, соединенный с резьбовой гайкой 2, внутренняя поверхность которой имеет гладкий участок 3 цилиндрической формы с кольцевым буртом 4, В гайке 2 разме шен нажимной элемент 5 имеющий внут реннюю коническую и наружную цилиндри ческую поверхность. Нажимной элемент 5 установлен с возможностью перемещения вдоль кабеля и охватывает разрезное кольцо 6, имеющее одну продольную прорезь 7, пазы 8 на наружной поверхности и по меньшей мере одну кольцевую канавку 9 на внутренней поверхности. Продольные пазы 8 обеспечивают кольцу необходимую эластичность. Кольцо 6 установлено на оболочке 10 кабеля, экрани рующая оплетка 11 которого размещена между соосно установленными втулками 12 и 13, соединенными резьбовым соед нением. Наружная втулка 13 имеет продольные пазы 14 и внутренний торец 15 к которому с помощью шайбы 16 прижимается оплетка 11. 03 3 i Корпус со стороны, обращенной к гайке, выполнен с по меньшей мере одним выступом 17, входящим в один из пазов 8 кольца 6, в корпусе имеются также отверстия 18. Устройство работает следующим образом. Экранирутацая оплетка 11 закрепляется к внутреннему торцу втулки 13 резьбовой втулкой 12 через щайбу 16. Свободные концы внешнего проводника экранирующей оплетки укладываются в пазы 14 втулки 13 и закрепляются, например посредством пайки. Втулка 13 устанавливается в отверстие корпуса 1. Кольцо 6, перемещаясь вдоль оболочки 1О до упора во втулку 13, фиксируется от проворота выступом 17, входящим в один из пазов 8. При свинчивании гайки 2 с корпусом 1 кольцо 5; переме- щаясь в продольном направлении, сжимает кольцо 6 в пределах ширины прорези 7, обеспечивая равномерный обжим на дпине кольца и следоватепьно зак- реппение кабеля. При этом оболочка. 1О вдавливается в канавку 9. Для улучшения электрического контакта втулка 13 припаивается к корпусу 1 через отверс- . тия 18. Такое выполнение концевой заделки коаксиального кабеля позволяет упростить конструкцию и вместе с тем обеспечивает высокую надежность-закрепления при работе в режиме перемещений соединенньк кабелями изделий при наличии вибрационных воздействий. Формула изобретения 1, Узел концевой заделки коаксиального кабепя, содержащий корпус, соединенный с резьбовым элементом, нажимной элемент с циливдрической наружной и конической внутренней поверхностью, установленный с возможностью перемещения вдоль кабеля, разрезное кольцо с конической наружной поверхностью и по меньшей мере одной кольцевой канавкой на внутренней поверхности, установленное на оболочке кабеля, концевой участок экранирующей оплетки которого размещен между соосно расположенными втулками, одним торцом упирающимися во внутренний бурт корпуса, отличающийс я тем, что, с целью упрсацения кон- струкини при одновременном повышении надежности, разрезное кольцо вьшопнено с одной сквозной прорезью и продольными пазами на наружной поверхности, резьбовой элемент выполнен в виде гайки, внутренняя поверхность которой имеет гладкий участок цилиндрической формы с концевым буртом, корпус со стороны, обращенной к гайке, имеет по меньшей мере один торцовой продольный выступ, входящий в един из пазов разрезного кольца, воздействующего с внутренней поверхностью обхватывающего его нажимного элемента, размешенного в гайке, при этом соосно установленные втулки соединены резьбовым соединением и наружная из них

вьшолнена с продольными пазами и внутренним торцом.

2. Узел по п. 1, о т Л и ч а ю щ и й0 я тем, что корпус выполнен с радиаль ными отверстиями в зоне расположения соосно установленных втулок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 4156554, кл. 33SJ/177 Р, 1979.2. Патент США №. 3184706, кл. 339-177, 1965.

Фиг, If

Bu9A

6

Фмг.4

Виде

/.

е

Фиг. 5

Фиг.В

SU 930 463 A1

Авторы

Левочкин Николай Дмитриевич

Даты

1982-05-23Публикация

1980-07-02Подача