Изобретение откосится к гравитационным методам обогащения, в частности к способам отсадки на машинах с подвижным решетом, и может быть использовано на обогатительных фабриках.
Известен способ отсадки при котором материалу, помещенному на неподвижном решете в ванне с водой, сообщают пульса - ции с двумя частотами. Одна частота лежит в пределах от20 до 50 , вторая -от 150 до 250 . Пульсации сообщают от двух источников через воду, в которую погружен разделяемый материал. Под действием пульсаций низкой чьстоты происходит разделение по плотности преимущественно крупных частиц материала, а под действием пульсаций высокой частоты - мелких частиц.
Недостатком описанного способа является низкая эффективность разделения материала.
Известен способ отсадки полезных ископаемых, включающий подачу обогащаемого материала на решето, многократное взвешивание его потоком воды с одновременным вибрационным воздействием на материал, перемещение его потоком воды в направлении разгрузки, послойную разгрузку продуктов обогащения. Вибрационное воздействие осуществляют только в период взвешивания обогащаемого материала восходящим потоком воды. Величину амплитуды вибраций плавно изменяют от нуля до максимального значения и снова до нуля, причем максимальное значение амплитуды вибрационного воздействия совпадает по времени с максимальным значением амплитуды взвешивания на решете. Отношение частоты взвешивания к частоте вибраций составляет 0,01-0,05.
Недостатком рассмотренного способа является низкая эффективность разделения.
Известен способ отсадки в машине с подвижным решетом, включающий подачу разделяемого материала на подвижное ре(Л
С
xi со
Јь 00
00
шето, погруженное в ванну с водой. Решету сообщают дугообразное движение с горизонтальным перемещением в сторону загрузки материала при ходе решета вниз и подачей его вперед при подъеме вверх. Вследствие этого достигается одновременно разрыхление постели и продвижение разделяемого материала вдоль решета. Регулировку хода решета производят перестановкой плит с кривошипами на подвижных дисках. Тяжелый продукт разгружают через щели в решете, регулируемые козырьками.
Недостатком способа является недостаточное разрыхление постели из материала в загрузочной части решета и перемешивание разделенных фракций в разгрузочной части, так как амплитуда колебаний решета по длине неизменна, а высота постели уменьшается по длине решета. Таким образом, снижается эффективность разделения материала.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения материала.
Сущность способа отсадки заключается втом, что исходный материал подаютна подвижное решето отсадочной машины, сообщают подвижному решету вертикальные колебания, выводят продукты разделения, Колебания решета создают суммированием двух различных по частоте и амплитуде колебаний, приложенных к различным частям решета, при этом к загрузочной части решета прикладывают колебания частотой 15-50 мин и амплитудой, равной 3-5 размерам частиц крупного класса, а к разгрузочной части ре- шетэ прикладывают колебания частотой 150-200 мин и амплитудой, равной 2-3 размерам частиц мелкого класса разделяемого материала. Таким образом, при суммировании двух колебаний с различными частотой и амплитудой, приложенных к различным участкам решета, происходит их взаимная модуляция, образующая сложную траекторию движения решета и отдельных его частей. Суммарное колебание решета имеет в загрузочной части преимущественно низкочастотную составляющую с амплитудой, убывающей к разгрузочной части до нуля. Высокочастотная составляющая суммарного колебания имеет максимальную амплитуду в разгрузочной части и нулевое значение в загрузочной части.
На фиг. 1 приведены диаграммы, иллюстрирующие заявляемый способ диаграмма 1 а отображает воздействие на решето низкочастотными колебаниями частотой fi и амплитудой AI, диаграмма 16- воздействие на решето высокочастотными колебаниями частотой fa и амплитудой А2, а диаграмма 1 а - суммарное колебание решета по заявляемому способу частотой fs и амплитудой Аз; на фиг, 2-устройство, реализующее способ. Способ осуществляется следующим образом.
Материал, например марганцевую руду
класса -30+5 мм, подают в стендовую отсадочную машину, имеющую короб длиной 1000 мм, шириной 500 мм, высотой 500 мм, погруженный в ванну с водой, Делительная
0 плоскость установлена в коробе на высоте 100 мм от решета. Высота постели поддерживалась на уровне 300 мм регулировкой наклона решета в пределах 5-10° в сторону разгрузки. Коробу в ;, тгрузочной части сооб5 щались колебания частотой 50 и амплитудой 100 мм. В загрузочной части частота колебаний 200 мин и амплитуда 10 мм, Извлечение концентрата первого сорта составило 60%, что является высоким пока0 зателем для данного типа руд. Для обогащения другого минерального сырья частоты и амплитуды колебаний должны быть изменены в заявленных пределах.
Способ в промышленных условиях реа5 лизуется посредством отсадочной машины (фиг. 2), включающей ванну 1 сзафузочным лотком 2, в который помещен короб 3 с решетом 4 и делительным элементом 5. короб б в зоне загрузки подвешен на шариках 7, 8,
0 а в зоне разгрузки к приводу 9 на шарнирах 10, 11 и удерживается от горизонтальных перемещений тягой 12, укрепленной в шарнирах 11, 13, отсадочная ванна в зоне разгрузки имеет воронки легкой 14 и тяжелой
5 15 фракций, Шарниры 8, 11 установлены на коробе, а шарниры 7, 10. 13 на отсадочной ванне.
Отсадочная машина для осуществления способа работает следующим образом.
0Привод 6 сообщает решету 4 низкочастотные колебания и обеспечивает его наклон, а привод 9 сообщает решету высокочастотные колебания. Материал с лотка 2 поступает в короб 3 на решето 4, где,
5 разделяясь, перемещается в зону разгрузки. Делительный элемент 5 обеспечивает перемещение выделенных фракций в соответствующие воронки 14 и 15. Тяга 12 обеспечивает дугообразную траекторию
0 движения решета, что не оказывает существенного влияния на реализацию способа. Формула изобретения Способ отсадки в машине с подвижным решетом, включающий введение исходного
5 материала на подвижное решето, сообщение подвижному решету вертикальных колебаний, вывод продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, колебания решета создают суммированием двух различных по частоте
и амплитуде колебаний, приложенных к различным частям решета, при этом к загрузочной части решета прикладывают колебания частотой 15-20 мин и амплитудой, равной 3-5 размерам частиц крупного класса, а к
разгрузочной части решета прикладывают колебания частотой 150-200 и амплитудой, равной 2-3 размерам частиц мелкого класса разделяемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТСАДКИ НА МАШИНЕ С ПОДВИЖНЫМ РЕШЕТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151005C1 |
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236301C2 |
Способ отсадки | 1990 |
|
SU1763017A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ П.А.БРАГИНА | 1992 |
|
RU2071831C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2238149C2 |
Способ отсадки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1694223A1 |
ОТСАДОЧНО-КЛАССИФИКАЦИОННАЯ МАШИНА П.А.БРАГИНА | 1994 |
|
RU2108867C1 |
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2232054C1 |
Способ отсадки полезных ископаемых и отсадочная машина для его осуществления | 1987 |
|
SU1452584A1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2281166C2 |
Использование: гравитационное обогащение полезных ископаемых. Сущность: подвижному решету отсадочной машины сообщают сложные колебания. Последние создают суммированием двух различных по частоте и амплитуде. К загрузочной части решета прикладывают колебания частотой 15-20 и амплитудой, равной 3-5 размерам частиц крупного класса. К разгрузочной части решета прикладывают колебания частотой 150-200 и амплитудой, равной 2-3 размерам частиц мелкого класса разделяемого материала. 2 ил.
с
Л
Патент США № 4127480, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Способ отсадки полезных ископаемых и отсадочная машина для его осуществления | 1987 |
|
SU1452584A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Справочник по обогащению руд | |||
Основные процессы | |||
М.: Недра | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-04-25—Подача