Устройство для укладки продольных дренажей Советский патент 1992 года по МПК E02F5/10 

Изобретение относится к машинам для ремонта железнодорожного пути, в частности для укладки дренажа при строительстве и ремонте земляного полотна железных дорог.

Скопление грунтовых вод в земляном полотне железной дороги приводит к снижению их несущей способности, деформациям , выпучиванию, что снижает безопасность движения поездов. Поэтому под железнодорожными кюветами вдоль железнодорожного полотна сооружаются продольные подкюветные дренажи, состоящие из нижнего дренирующего песчаного слоя, дренажных труб и верхнего песчаного слоя.

Известна машина для сооружения продольного дренажа, состоящая из цепного ковшевого бара, конвейеров, бункеров для укладки керамических труб и ходового оборудования.

Недостатком данной машины является низкая производительность и наличие ручного труда при укладке трубчатых трубо- фильтров, образующих дренаж.

Известна также машина для сооружения продольного дренажа, оборудованная бункером, рольгангами для укладки плитного дренажа.

Недостатком машины является ограниченная сфера ее применения, так как она предназначена для укладки дренажа, состоящего из плит, оборудованных продольными отверстиями. Такие дренажи имеют ограниченноеприменение.Наиболее распространены на железнодорожном транспорте трубчатые керамические дренажи, состоящие из керамических труб длиной около 1 м, из которых собираются продольные трубофильтры.

Известна машина для укладки дренажа, включающая нож, контейнеры для труб, механизм для укладки трубчатого дренажа, состоящий из цепи с захватами для труб, направляющих.

Недостатком этой машины является отсутствие механизма для создания дренирусл

с

XI со сл сл о

CN

ющего слоя подсыпки и засыпки, а также механизма согласования скорости движения транспортерной цепи со скоростью движения машины.

Цель изобретения - повышение качества укладки дренажа и производительности труда.

Цель достигается тем, что устройство для укладки продольных дренажей составлено из последовательно соединенных между собой землеройной машины и самоходной тележки. Землеройная машина снабжена рабочим органом типа многоков- шевого экскаватора и транспортером для выброса грунта. Самоходная тележка оборудована блоком-крепью, которая устанавливается под тележкой, бункерами для песка, расположенными над ним; подъемным краном, лебедкой, приводными механизмами и скребковым конвейером. При этом блок- крепь может менять свою высоту как за счет последовательного соединения необходимого количества секций, так и за счет гидроцилиндров, через которые блок соединен с рамой тележки. Секции блока-крепи содержат внутри себя вертикальные каналы-пес- ководы, расположенные друг за другом вдоль оси тележки. Между каналами расположена емкость для дренажных труб. При этом для поочередной подачи дренажных труб в траншею в боковой стенке емкости установлены два отсекателя, удерживающие трубы в горизонтальном положении. Управление отсекателями осуществляется замыкателем электрической цепи, расположенным в нижней части передней стенки кассеты.

Замыкатель электрической цепи выполнен в виде барабана, расположенного в корпусе и вращающегося на оси. В барабане помещены перемычки, а в корпусе - неподвижные контакты. Для поворота барабана вокруг оси замыкатель снабжен фиксатором, расположенным на рычаге, жестко соединенным с той же осью, а барабан - зубьями с храповым механизмом на его концах. При этом рычаг приводится в действие дренажными трубами и винтовой пружиной возврата, установленной на одном из концов оси.

Отсекатель дренажных труб выполнен в виде подвижного элемента, расположенного в корпусе. Этот элемент удерживается в исходном положении фиксатором, который соединен с электромагнитом, приводящимся в действие электрическими импульсами, подаваемыми на его катушку от замыкателя электрической цепи. Свободный конец подвижного элемента снабжен скосом, обращенным вверх для восприятия силы

тяжести дренажных труб и перемещения под ее воздействием подвижного элемента внутрь корпуса. В исходное положение подвижной элемент возвращается пружиной,

установленной между ним и корпусом. Для смягчения удара трубы о подвижной элемент в его тело со стороны скоса установлены пружины, закрытые сверху опорным элементом.

0 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-устройство, продольный ломаный разрез вдоль оси (замыкается электриче5 ской цепью); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4 (замыкается вдоль оси стопора); на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 4 (замыкается по храповому механизму); на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг.

0 4; на фиг. 9-11 - схема работы кассеты в различных стадиях движения машины.

Устройство для укладки продольных дренажей (фиг. 1) состоит из двух частей: землеройной машины и самоходной тележ5 ки-прицепа. К верхней раме землеройной машины 1 (фиг. 1) крепятся с помощью рычагов 2 ковшовый элеватор 3 и поперечный транспортер 4, силовые элементы, например гидроцилиндры заглубления 5 и изме0 нения наклона элеватора 6.

На раме тележки смонтированы блок- крепи 7, силовые элементы, например гидроцилиндры 8 регулировки величины заглубления блок-крепей, бункеры 9 засып5 ки траншеи дренажом, шарниры 10, кран 11, наклонные салазки 12, приводные механизмы 13, скребковый конвейер 14 засыпки траншеи грунтом, лебедка 15. Прицеп снабжен колесами 16, задние из которых привод0 ные.

Блок-крепь состоит из емкости 17 для дренажных труб, каналов-песководов 18, от- секателей 19, замыкателя электрической цепи 20-22.

5Отсекатель (фиг. 2) содержит корпус 23,

выдвижной элемент 24, пружину 25 возврата, ось 16, опорный элемент 27 с заплечиком 28, пружины-амортизаторы 29, электромагнит 30, фиксатор 31.

0Выдвижной элемент (фиг. 2) в задней

части снабжен продольными вырезами направляющих цилиндрическим углублением, а также отверстием для фиксатора, а в передней - наклонным скосом с выступающим

5 нижним концом и фигурным углублением, причем дно его представляет наклонную плоскость, параллельную касательной к поверхности укладываемой трубы. В верхней части скоса смонтирован шарнир 26, кинематически и функционально связывающий

выдвижной 24 и опорный 27 элементы. На конце опорного элемента имеется заплечик, ограничивающий выдвижение наклонной части опорного элемента из фигурного углубления. Жесткость пружин-амортизаторов 29 такова, что под действием укладываемой трубы между заплечиком и наклонным скосом образуется зазор 32,

Замыкатель электрической цепи (фиг. 4-8) состоит из корпуса 35, барабана 36, свободно вращающегося на оси 37 (фиг. 4), рычага 38, соединенного неподвижно с осью, опор 39, спиральной пружины 40 возврата (фиг. 8), один конец которой соединен с корпусом, а другой - с осью 37, стопора 41 (фиг. 4), двух неподвижных контактов 42, перемычки 43, собачки 44, пружин 45, 46, электропроводов 47, упора 48.

Устройство для укладки продольных дренажей работает следующим образом.

Землеройная машина 1 (фиг. 1) прорезает траншею необходимой глубины. Тележка-прицеп подводится к землеройной машине и соединяется с ней. В исходном положении блок-крепь 7 находится на салазках 12. С помощью крена 11 бункеры 9 поворачиваются вокруг шарниров 10 и кладутся на бок. Блок-крепь 7 по салазкам 12 спускается в траншею и по мере ее опускания емкость 17 наполняется дренажными трубами. Бункеры 9 ставятся в исходное положение и засыпаются песком. Регулировка подачи песка в каналы осуществляется задвижками, установленными в горловинах бункеров. При движении машины грунт с элеватора 3 ссыпается на транспортер 4 и с него на обочину траншеи. Открывается передняя задвижка бункера и песок через передний канал 18 высыпается ровным слоем на дно траншеи.

Оператор машины с помощью пусковой кнопки включает электромагнит 30 (фиг. 2). Фиксатор 31 опускается и выдвижной элемент 24 под действием силы тяжести дренажных труб утапливается в корпус 23. От поворота вокруг оси выдвижной элемент удерживают направляющие 33, 34 (фиг. 3). Труба при своем движении вниз поворачивает рычаги 38 замыкателя электрической цепи (фиг. 9). При этом стопор (фиг. 4, 6) скользит по зубу барабана 36 и соскакивает с него. От проворота барабан 36 удерживают собачки 44 (фиг. 7) храпового механизма. Спиральная пружина (фиг. 8) закручивается. При дальнейшем движении устройства для укладки продольных дренажей вперед (фиг. 10) отрываются задние задвижки бункера 9 с песком (фиг. 1), и песок через задний канал 18 начинает засыпать уложенную на дно траншеи трубу. Скребковый конвейер 14 засыпает траншею грунтом. Рычаг 38 освобождается от дренажной трубы и под действием спиральной пружины поднимается вверх. Стопор 41 (фиг. 6) упирается в зуб

барабана и поворачивает барабан вокруг оси.

Перемычка 43 (фиг. 4) замыкает контакты 42, и ток подается на электромагнит 30 (фиг. 2). Вторая труба перемещается вниз и

0 укладывается поверх первой. При дальнейшем движении устройства вперед (фиг. 11) верхняя труба соскальзывает с нижней, поворачивает рычаг 38 и ложится на грунт. Цикл повторяется. При движении верхней

5 трубы по нижней последняя удерживается от продольного смещения сначала рычагом 38, а затем ссыпающимся из заднего канала 18 (фиг. 1) песком. Опустившись на грунт, каждая следующая труба поджимается к

0 предыдущей рычагом 38. Открываются правые задвижки бункеров 9 (фиг. 1) и происходит засыпка труб песком, а скребковый конвейер 14 засыпаеттраншею грунтом. После окончания работы бункеры 9 поворачи5 ваются краном 11 на бок, блок-крепь 7 поднимается краном из траншеи и втягивается лебедкой 15 на салазки 12.

Благодаря наличию у устройства самоходной тележки с блок-крепью, имеющей

0 последовательно расположенные вертикальные каналы-песководы и емкости для дренажных труб между ними, содержащей отсекатели и замыкатель электрической цепи, имеется возможность автоматизировать

5 процесс укладки дренажа в траншею при горизонтальном расположении труб в кассете.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество укладки дре0 нажа и производительность труда, а также снизить трудоемкость работ.

Формула изобретения 1. Устройство для укладки продольных дренажей, включающее землеройную ма5 шину с рабочим органом, блоком-крепью, емкостью для укладки и подачи дренажных труб и механизмом их укладки, расположенным в блок-крепи, отличающееся тем. что. с целью повышения качества укладки

0 дренажа и прозводительности труда, блок- крепь снабжена последовательно расположенными по ходу укладки дренажных труб каналом для подсыпки дренажа и каналом для засыпки дренажных труб фильтрующим

5 материалом, между которыми размещена емкость для укла,дки и подачи дренажных труб, причем механизм укладки труб содержит отсекатели труб, расположенные в нижней части боковых стенок емкости, замыкатель электрической цепи дня управления отсекагелями, установленный на нижней части передней стенки, каждый отсекатель выполнен в виде выдвижного элемента, расположенного в корпусе, в задней части выдвижного элемента выполнены продольные вырезы для направляющих и отверстия для фиксатора, а. в передней - наклонный скос с выступающим нижним концом и фигурным углублением, имеющим дно в виде наклонной плоскости, при этом в верхней части скоса смонтирован кинематически связанный с выдвижным элементом опорный элемент с заплечиком на нижнем конце, а между стенкой корпуса и торцом выдвижного элемента установлена возвратная пружина, в корпусе смонтирован фиксатор, соединенный с электромагнитом, функционально связанный с замыкателем электрической цепи, выполненным в виде барабана с зубьями и храповым механизмом на концах и перемычками в его теле, установленного с возможностью вращения оси корпуса, на котором расположены .неподвижные контакты посредством стопора, установленного на рычаге, жестко соединенном с той же осью.

2. Устройство поп. Ч.отличающее- с я тем, что блок-крепь снабжена дополнительными секциями, которые вертикально расположены и последовательно установлены над основной блок-крепью и закреплены между собой.

/S

Использование: укладки дренажа при строительстве и ремонте земляного полотна железных дорог, Сущность изобретения: устройство для укладки дренажей составлено из последовательно соединенных землеройной машины и самоходной тележки. Самоходная тележка оборудована блоком-крепью, бункерами для песка, подъемным краном приводными механизмами. Блок-крепь может менять свою высоту как за счет гидроцилиндров, так и за счет подсоединения необходимого количества секций. Последние содержат внутри каналы-песководы, между которыми расположена емкость для дренажных труб. На боковой стенке емкости установлены отсе- катели, удерживающие трубы горизонтальном положении. Управление отсекателями осуществляют замыкатели электрической цепи. 1 з.п.ф-лы, 11 ил.

////f////// ///I/у///////////// л л/////#/#///

I

М /9 h &

Ъ,, 7

W

г

В

г-#-1

35

/ 5

Фиг. it

Фие.З

В

1

лР

Фиг. 5

4/

36

Фиг.6

М

Фие.7

Фие.9

38

Фиг. 11