Гидравлическая система Советский патент 1992 года по МПК E21D23/16 F15B11/20 

VJ

СО СП

сл ю

ь

Изобретение относится к гидравлическим системам механизированной крепи и может быть использовано при челноковой схеме выемки угля для управления креплением очистных забоев.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем повышения начального распора гидростоек без дополнительного расхода энергии насосной станции при челноковой схеме выемки угля.

На фиг. 1 показана схема гидравлической системы; на фиг. 2 - конструкция запорного устройства.

Гидравлическая система механизированной крепи состоит из однотипных гидростоек. Гидростойка включает штоковую 1 и поршневую 2 полости, гидрозамок 3, предохранительный клапан 4, дополнительный клапан 5, управляемый посредством дроссельного устройства 6, и запорное устройство, выполненное в виде двустороннего управляемого клапана 7, штоковый 8 и поршневой 9 каналы, которые гидравлически соединены следующим образом: вход гидрозамка 3 и вход предохранительного клапана 4 подключены к поршневой полости 2, выход предохранительного клапана 4 соединен с поршневым каналом 9, а выход гидрозамка 3-е входом управляемого клапана 5 и обоими выходами управляемого двустороннего клапана 7. Управляемый клапан 5 управляется от штокового канала 8 через дроссельное устройство 6, выход управляемого клапана 5 соединен с поршневым каналом 9. Входы 10 и 12 клапана 7 соединены с входами 11 и 13 клапана 7 соседней (слева) гидростойки, а входы 11 и 13 клапана 7 соединены с входами 10 и 12 клапана 7 соседней (справа) гидростойки.

Гидросистема работает следующим образом.

После распора гидростойки под воздействием опускания пород кровли в ее поршневой полости 2 возрастает давление рабочей жидкости. В конце рабочего цикла гидростойки жидкость подается через штоковый канал 8 в штоковую полость 1, срабатывает гидрозамок 3, и рабочая жидкость повышенного давления из поршневой полости 2 через гидрозамокЗ, открытый правый выход и вход 13 клапана 7 поступает на вход 12 клапана 7 соседней (справа) гидростойки, открывая при этом его левый выход посредством перемещения влево поршня 14. Затем жидкость поступает через вход 10 и левый выход клапана 7 соседней (справа) гидростойки, гидрозамок 3 в ее поршневую полость 2, производя дораспор.

После того, как часть жидкости из поршневой полости 2 гидростойки израсходуется на дораспор соседней гидростойки, срабатывает управляемый дроссельным устройством 6 клапан 5, и рабочая жидкость из поршневой полости 2 через поршневой

канал 9 поступает на слив, происходит посадка стойки. После передвижки крепи гидростойку распирают давлением от насосной станции, затем происходит ее дораспор при разгрузке следующей соседней гидростойки, и цикл повторяется.

Управляемые двусторонние клапаны 7 показаны с открытыми правыми и закрытыми левыми частями, что соответствует порядку перехода от секции к секции при

передвижке справа налево. При этом жидкость повышенного давления (по отношению к давлению насосной станции), поступающая при открытии гидрозамка 3 из поршневой полости 2 гидростойки при выполнении ее разгрузки, проходит через пра- -t вый открытый выход управляемого двустороннего клапана 7 на левый закрытый выход управляемого двустороннего клапана 7 соседней гидростойки,

расположенной справа и предварительно распертой давлением насосной станции, открывает его левый и закрывает правый выход управляемого двустороннего клапана 7 и поступает на выход гидрозамка 3, производя дораспор гидростойки.

Таким образом, после выполнения передвижки всех секций крепи у двусторонних управляемых клапанов 7 открыты левые и закрыты правые части, при этом направление очередности передвижки секций крепи меняется на противоположное, т.е. слева направо. При передвижке секций повторяется описанный выше цикл, и двусторонние управляемые клапаны 7 приходят в исходное положение.

Формула изобретения Гидравлическая система механизированной крепи, включающая гидростойки,

состоящие каждая из цилиндра с поршнем, гидрозамка и предохранительного клапана, входные каналы которых соединены с поршневой полостью, а выход предохранительного клапана - с поршневым каналом,

управляемым посредством дроссельного устройства клапана, вход которого соединен с выходом гидрозамка, а выход - с поршневым каналом, и запорного устройства, посредством которого последовательно

связаны поршневые полости гидростоек, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения начального распора гидростоек без дополнительного расхода энергии насосной станции при челноковой схеме выемки угля,

Изобретение относится к гидравлическим системам механизированной крепи и может быть использовано при челноковой схеме выемки угля для управления креплением очистных забоев. Цель изобретения - повышение надежности работы путем повышения начального распора гидростоек без дополнительного распада энергии насосной станции при челноковой схеме выемки угля. Гидравлическая система крепи имеет однотипные гидростойки, каждая из которых содержит цилиндр с поршнем и имеет штоковую и поршневую полости 1 и 2, гидрозамок 3, предохранительный клапан 4, клапан 5, управляемый посредством дроссельного устройства 6,и запорное устройство в виде двухстороннего управляемого клапана 7, посредством которого последовательно связаны поршневые полости гидростоек, вход гидрозамка 3 и вход предохранительного клапана 4 подключены к поршневой полости 2, выход клапана 4 соединен с поршневым каналом 9, а выход гидрозамка 3-е входом клапана 5 и обоими выходами клапана 7, клапан 5 управляется от штокового канала 8 через дроссельное устройство 6, выход клапана 5 соединен с поршневым каналом 9, входы 10 и 12 клапана 7 соединены с входами 11 и 13 клапана 7 предыдущей гидростойки, а входы 11 и 12 клапана 7 соединены с входами 10 и 12 клапана 7 последующей гидростойки. 2 ил. ч И

Фиг. 2