Крепежная деталь Советский патент 1992 года по МПК F16B15/04 

фиг. 7

Изобретение относится к конструкциям гвоздей, дюбелей, костылей и других крепежных деталей, используемых, например, в строительстве.

Известен гвоздь, выполненный в виде стержня с заостренным концом и односторонним скосом и винтовыми выступами на его наружной поверхности, и шляпки.

Недостз кдм1 згою i г.оздя являются, ограничены-- использования i воз- дями больших ,1,1 «.ел ров и небольших размеров по длине гак ,. наличие одностороннего скосз не обзспеч чвает вращение гвоздя неболыл/1. диметров (например, 2- 3 мм); при забивке таких гвоздей в твердое тело может не гргг ,-. сдить поворот а гвоздя по всей глубине сгзрчсня, а результате чего вращение в с де -юго скручивания приводит к снижен i 1) i рс.ЧпОсги или даже к возможном; юпому стержня. Вполне оме видный недостаток, присущий, например, винтам, шурупам, забиваемым в нарушение технологических требований молотком, при погружение in подобным способом винтовая нарезка ,-.с i.oduu аэт надежность заан керивани;.; а наоборот ослабляет надежность ( экие гвозди с винтовой нарезкой, погружав. iu3, например в пенобетон не рабопк г собнг-г Наличие винтовой нарезки уменьшает полезное сечение гвоздя, а следовз й .окс снижает и его несущую способность при работе как анкера на рас тлжение. Такие гвосди ненадежны при быс

ТРОМ riCip, ,3i-. l 1аГ(ПИГ:ер С ПОМОЩЬЮ

строительных лшлолст в

Осло;,1., обеспечение направленности погрухон q (аегп1 ка ьной или наклонной) из-зз иг .остороннего скоса, который при .ao -iEahUM сразу же уводит гвоздь в с горе, ну Oi греб;емого направления.

Следует отметь ненадежность крепления гвоздем рассматриваемой конструкции (н а л и ч ч е з ч и г о в о и нарезки, возможноеib окручивания) при наличии вибрационных и других динамических воздействиях при наличии вибрационных и других динам/неских воздействиях при эксплуатации.

Известен гвоздь с изменяющим в процессе забивания свою геомегоию концевым участком для соединения элементов из относительно мягкого однородного по твердости материала, преимущественно дерева или картона, содержащий стержень с заостренным концом, на котором выполнена продольная прорезь с образованием при этом изогнутых нарулчу продольных перемычек причем длинч ipope /i равна Id где d - размер гвозд- з поперечном сечсни

Недостатками этой конструкции гвоздя являются, ограничение области использования, так как определенной длине гвоздя соответствует только определенная толщина

пакета соединенных деталей, при этом длина гвоздя обязательно должна превышать суммарную толщину (отступление от этого требования не позволяет получить ушире- ние, что снижает надежность крепления);

сложность выполнения работ с обязательным использованием инструментов - поддержки с обратной стороны, что не всегда выполнимо по условиям производства работ; наличие уширения в нижней части гвоздя усложняет работы по его извлечению в случае необходимости, например замене.

Наиболее близким к изобретению является гвоздь, предназначенный для забивания Б мягкие и пористые материалы типа

пенобетона и обладающий высокой прочностью заанкеривания, содержащий шляпку и стержень в виде ножек, разделенных пазом с возможностью раздвигания их в стороны, причем паз выполнен расширяющимся у перецних концов ножек, а в месте расширения вставлена втулка, которая удерживается сцепляющим материалом, расположенным Б пазу.

Наиболее существенный недостаток известного гвоздя заключается в быстром раскрытии ножек гвоздя, практическим у поверхности материала, в который погружается гвоздь, такое быстрое раскрытие концов гвоздя не позволяет регулировать глубину внедрения в ма ериал что снижает надежность крепления; ограничение области применения использованием только в мягких пористых материалах, подобных пенобетону. Кроме того, известная крепежная деталь приводит к нарушению наружного фактурного слоя материала, в который погружается гвоздь; техническим решением предусмотрены стыковые швы, заполненные сцепляющим материалом по всей длине ножек гвоздя, в том числе с двух сторон втулки, что усложняет работы по изготовлению

Цель изобретения - повышение надежности крепления за счет увеличения глубины внедрения в изделие.

Поставленная цель достигается тем, что у крепежной детали, содержащей стержень с готовкой, заостренным концом и продольной прорезью, на заостренном конце стер- хня выполнены боковые прорези наклонные к продольной прорези и обращенные в сторону головки.

На заостренном конце стержня может оыть выполнено поперечное отверстие

Боковые прорези могут быть выполнены на разных уровнях.

Для снижения трудоемкости изготовления продольная прорезь может быть выполнена открытой со стороны заостренного конца.

Головка может быть выполнена в виде объемной шайбы, охватывающей стержень, а продольная прорезь выполнена открытой со стороны головки.

На фиг.1 изображена крепежная деталь, продольный разрез; на фиг.2 -деталь сопряжения нижней части со стержнем; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - крепежная деталь после ее окончательного погружения, продольный разрез; на фиг.5 и 6 - крепежная деталь, нижняя заостренная часть которой ослаблена поперечным отверстием, продольный разрез; на фиг.7 -то же, после погружения; на фиг,8 - крепежная деталь с боковыми прорезями на разных уровнях, продольный разрез; на фиг.9 - то же, после погружения; на фиг.10 - крепежная деталь с продольной прорезью, открытой со стороны заостренного конца, продольный разрез; на фиг.11 - то же, с нижней заостренной частью, ослабленной отверстием; на фиг. 12 - то же. после погружения; на фиг.13 - крепежная деталь, снабженная шайбой и с продольной прорезью, открытой со стороны головки, продольный разрез,

Крепежная деталь (фиг. 1-4) содержит стержень 1, головку 2, части 3 стержня, разделенные продольной прорезью 4, боковые прорези 5, нижнюю заостренную часть 6, разрушаемые перемычки 7 между продольной 4 и боковыми 5 прорезями. Ширина прорезей, так же как и размеры сечений крепежных деталей, показаны условно.

Крепежная деталь (фиг.5-7) отличается от рассмотренной наличием сквозного поперечного отверстия 8 в нижней части 6 крепежного элемента, благодаря чему заостренная часть может сминаться и приобретать притупленную форму 9. Отверстие 8 может быть любой формы, например, треугольной, круглой,овальной.

Крепежная деталь (фиг.8 и 9) отличается тем, что боковые прорези 5 выполнены на разных уровнях по высоте стержня 1, благодаря чему нижняя заостренная часть 6 приобретает асимметричную форму и отгибание частей 3 стержня 1 происходит на разных уровнях. В этом случае местные напряжения в материале(в который производится забивка), вызванные погружением концов крепежных деталей, снижаются в сравнении с большей концентрацией напряжений для случая разведения отгибаемых концов на одном уровне.

Крепежная деталь (фиг. 10-12) отличается наличием продольной прорези, открытой

со стороны заостренного конца. Нижняя часть состоит из двух частей 6, разделенных продольной прорезью. Эти части могут быть ослаблены отверстием 8 (фиг.1).

У крепежной детали (фиг.13) продол ь0 ная прорезь 4 выполнена открытой со стороны головки, выполненной в виде шайбы 10, которая скрепляет части 3 при забивании и позволяет сохранить целостность детали при погружении.

5 При забивании крепежной детали следует регулировать силу удара. В начале забивают деталь легкими ударами . При этом перемычки 7 сохраняют свою прочность и позволяют погрузить деталь на требуемую

0 глубину. Затем силу удара резко увеличивают. Перемычки 7 разрушаются, часть 6 входит в продольную прорезь 4. При этом нижние концы частей 3 детали начинают изгибаться в противоположные стороны.

5 При дальнейшем забивании часть 6 продвигается дальше по прорези 4 и изгиб ножек 3 увеличивается.

При наличии на отделяемой части 6 отверстия 8 с увеличением силы удара часть 6

0 приобретает притупленную форму (фиг. 7), что повышает эффективность действия части 6 на разведение ножек.

Выполнение продольной прорези 4 через заостренный конец стержня 1 или через

5 головку 2 повышает технологичность изготовления детали, но не влияет на ее работу. Предусмотрена возможность погружения детали как ручным способом подобно забивке гвоздей, так и с помощью строитель0 но-монтажных пистолетов (аналогично забивке дюбелей), либо смешенным способом с регулированием силы удара.

Забивание крепежной детали возможно также с предварительным высверливани5 ем отверстия в соединяемом материале.

При использовании изобретения имеется возможность скрепления крепежными деталями одинаковой длины пакетов материалов различной толщины; наличие в кре0 пежных деталях нижней заостренной части представляет возможность расширить область использования их в материалах различной твердости, например, гвоздей, дюбелей, погружаемых не только в мягкие

5 материалы (например, дерево, пенобетон), но также и в твердые материалы (например, бетон, кирпич). Повышение несущей способности заанкеривания позволяет уменьшить длину крепежной детали, а следовательно, снизить материалоемкость изготавливаемых деталей ориентировочно в среднем на 20-50% в сравнении с известными гвоздями. Повышение качества поверхностей скрепляемых материалов, так как разведение концов крепежных деталей, происходит на глубине без нарушения фактурного слоя.

Повышается несущая способность детали на динамические и вибрационные на- грузки, например, при использовании деталей в качестве металлических костылей, забиваемых в деревянные железнодорожные шпалы для крепления железнодорожных рельсов. Использование крепежной детали позволяет исключить скол материала у поверхности и повысить требования безопасности, что особенно имеет значение при забивке дюбелей в твердые материалы. Крепежная деталь позволяет выполнять их из различных материалов (например, металла, полиамида и пр.) разных поперечных сечений (круглых, квадратных, прямоугольных), а также и возможность извлечения их в случае необходимости.

Формула изобретения

1.Крепежная деталь, содержащая стержень с головкой, заостренным концом и продольной прорезью, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления изделий за счет увеличения глубины внедрения в изделие, на заостренном конце стержня выполнены боковые прорези, наклонные к продольной прорези и обращенные в сторону головки.

2.Деталь по п.1,отличающаяся тем, что на заостренном конце стержня выполнено поперечное отверстие.

3.Деталь попп.1 и 2, отличающая- с я тем, что боковые прорези выполнены на разных уровнях.

4.Деталь по пп.1-3, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, продольная прорезь выполнена открытой со стороны заостренного конца.

5.Деталь по пп.1-3, отличающая- с я тем, что головка выполнена в виде съемной шайбы, охватывающей стержень, а продольная прорезь выполнена открытой

.со стороны головки.

Использование: в строительстве для крепления деталей к строительным конструкциям. Сущность изобретения: крепежная деталь содержит стержень 1 с головкой 2 на одном конце и с заострением 6 на другом конце. Стержень разделен продольной прорезью 4 и двумя боковыми наклонными прорезями 5. При забивании крепежной детали заостренная часть стержня отделяется, а участки стержня, разделенные продольной прорезью, изгибаются в противоположные стороны, внедряясь в материал строительной конструкции. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Фиг.З

//////.

/

2

/У////Л

А

х

/,

N

ч

Фиг. 8

Фиг. 9

/

Фиг.Ю

Г

Фиг. 11

10

V

х

/

/3

4

,5

6 Фиг. 13