Система регулирования температуры в зонах червячной машины Советский патент 1992 года по МПК G05D23/19 

1Јг-гн

сн

сн

Изобретение относится к системам регулирования температуры в тепловых объектах, например в резиноперераба- тывающих червячных машинах, и может быть использовано в производстве изделий из полимерных материалов.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На чертеже схематично показана система регулирования температуры.

Система регулирования температуры содержит объект 1, например, червячную машину с четырьмя регулируемыми зонами, четыре циркуляционных контура, в каждом из которых установлен бак 2 для теплоносителя с размещенными в нем нагревательным 3 и охладительным 1 элементами. В каждом баке 2 установлен датчик R температуры теплоносителя , который соединен с регулятором 6 температуры теплоносителя, выход которого через канал управления соединен с элементом 3. В каждой регулируемой зоне объекта 1, например в первой; установлен датчик 7 температуры, подключенный на вход регулятора 8 температуры зоны, выход которого соединен с регулирующим органом 9 на линии подачи воды в элемент Ц и каналом управления нагревательным элементом 3,

Для осуществления пульсирующего перемещения теплоносителя в контуре установлено средство для принудитель-- ного перемещения теплоносителя и ; пневматический мембранный пульсатор 10, соединенный с баком 2 с помощью обратного клапана 11, а с регулируемой зоной объекта 1 - с помощью обрат-, ного клапана 12. Пульсатор 10 имеет . две герметичные рабочие полости: пневматическую полость А и гидравлическую полость Б, разделенные гибкой мембраной В. В качестве пульсаторов

20

контура - к клапану 13, пульсатор второго контура - к клапану 1, пул сатор третьего контура - к клапану 15, пульсатор четвертого контура - к клапану 16. Все управляемые входы управляемых трехходовых клапанов 13 - 16 подключены к управляющему блоку 17, в качестве которого можно

JQ применить релейный блок или микропроцессорный контроллер, В исходном положении, т.е. при отсутствии управ ляющего сигнала, у всех трехходовых клапанов 13 16 первый выход а свя13 зан с вторым выходом б (показано стрелочкой), т.е. с атмосферой.

Система работает следующим образом.

В исходном положении все циркуляционные контуры, включающие в себя зону машины 1, бак 2, гидравлическую полость Б пульсаторов 10 и соеди нительные трубопроводы, заполнены те лоносителем. Все мембраны В пульса25 торов 10 занимают среднее положение Пневматические полости А всех пульса торов 10 соединены с атмосферой. К входам в клапанов подведено давление сжатого воздуха от источника сжатого воздуха (не показан).

По команде управляющего блока 17 срабатывает клапан 13. При этом прег рывается связь выходов а и б этого клапана и сжатый воздух с входа в попадает через выход а в пневматичес

35 кую полость А пульсатора 10 первой зоны (первого циркуляционного контура) . Под воздействием энергии сжатого воздуха, преодолевая усилие пружины (не показана), мембрана на40 чинаеТ перемещаться вверх, вытесняя из гидравлической полости Б теплоноситель. Теплоноситель начинает движение по следующему пути: полость Б - обратный клапан 12 - теп30

могут быть использованы серийно выпус- & лообменная полость первой зоны червячной машины 1 - бак 2. В этот момент обратный клапан 11 будет закрыт Длительность открытия клапана 13, т.е. длительность подачи в первый

каемые пневматические мембранные исполнительные механизмы обратного действия, у которых пневматическая рабочая полость служит для подачи управляющего пневматического импульса (она находится под мембраной), а полость, находящаяся над мембраной, герметизируется и заполняется теплоносителем, превращаясь в гидравлическую полость пульсатора. Каждый пульсатор 10 подключен своей пневматической полостью А к первому выходу а трехходового клапана: пульсатор первого

контура - к клапану 13, пульсатор второго контура - к клапану 1, пульсатор третьего контура - к клапану ; 15, пульсатор четвертого контура - к клапану 16. Все управляемые входы управляемых трехходовых клапанов 13 - 16 подключены к управляющему блоку 17, в качестве которого можно

применить релейный блок или микропроцессорный контроллер, В исходном положении, т.е. при отсутствии управляющего сигнала, у всех трехходовых клапанов 13 16 первый выход а связан с вторым выходом б (показано стрелочкой), т.е. с атмосферой.

Система работает следующим образом.

В исходном положении все циркуляционные контуры, включающие в себя зону машины 1, бак 2, гидравлическую полость Б пульсаторов 10 и соединительные трубопроводы, заполнены тепт лоносителем. Все мембраны В пульса5 торов 10 занимают среднее положение. Пневматические полости А всех пульсаторов 10 соединены с атмосферой. К входам в клапанов подведено давление сжатого воздуха от источника сжатого воздуха (не показан).

По команде управляющего блока 17 срабатывает клапан 13. При этом прег. рывается связь выходов а и б этого клапана и сжатый воздух с входа в попадает через выход а в пневматичес5 кую полость А пульсатора 10 первой зоны (первого циркуляционного контура) . Под воздействием энергии сжатого воздуха, преодолевая усилие пружины (не показана), мембрана на0 чинаеТ перемещаться вверх, вытесняя из гидравлической полости Б теплоноситель. Теплоноситель начинает движение по следующему пути: полость Б - обратный клапан 12 - теп0

лообменная полость первой зоны червячной машины 1 - бак 2. В этот момент обратный клапан 11 будет закрыт Длительность открытия клапана 13, т.е. длительность подачи в первый

пульсатор пневматического импульса, задается управляющим блоком 17 и определяется технологическим режимом работы первой зоны объекта 1.

Так как скорость перемещения диафрагмы В пульсатора 10 значительно ни же скорости движения сжатого воздуха по трубопроводу и, следовательно, скорости распространения давления в ,

пневматической полости А, то к концу движения диафрагмы В в крайнее верхнее положение объем сжатого воздуха и его давление в пневматической полости А пульсатора 10 будет иметь максимальное значение.

В этот момент по команде управляющего блока 17 отключается клапан 13 и включается клапан 1.

Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

Система регулирования температуры в зонах червячной машины, содержащая нагревательный и охладительный элементы, датчики температуры, установленные в зонах червячной машины, подключенные к входам регуляторов температуры зон, выходы которых связаны с каналами управления нагревательными элементами и с регулирующим органом на линии подачи воды в охладительные элементы, датчики температуры теплоносителя, установленные в циркуляционных контурах со

735829 .

средствами для принудительного перемещения теплоносителя, подключенные к входам регуляторов температуры теп- лоносителя, выходы которых связаны с каналом управления нагревательными элементами, блок исполнительных механизмов, состоящий из управляемых трехходовых клапанов, и обратные кла)Q паны, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы, в каждом циркуляционном контуре средство для принудительного перемещения теплоносителя выполнено в

15 виде пневматического мембранного пульсатора, гидравлическая полость которого связана через соответствующие обратные клапаны с зоной червячной машины и баком для теплоно20 сителя, в котором размещены нагревательный и охладительный элементы, а пневматическая полость подключена к первому выходу соответствующего трехходового клапана блока исполни2 тельных механизмов, второй выход которого соединен с атмосферой, а - вход - с каналом питания.

Изобретение относится к системам регулирования температуры в резинопе- рерабатывающих червячных машинах и позволяет повысить надежность системы, Последняя содержит четыре циркуляционных контура. В каждом контуре имеется бак 2 с нагревательным 3 и охладительным 4 элементами и датчик 5 температуры теплоносителя, подключенный к регулятору 6 температуры теплоносителя , выход которого соединен с элементом 3. В каждой регулируемой зоне установлен датчик 7 температуры, подключенный к входу регулятора 8, выход которого соединен с регулирующим органом 9 на линии подачи воды в элемент 4. Имеется также пневматический мембранный пульсатор 10, соединенный с баком 2 через обратный клапан 11, а с объетом - через обратный клапан 12. Каждый пульсатор 10 подключен своей полостью А к первому выходу соответствующего трехходового клапана 13 - 16. 1 ил. 3 IB